一种碳纤维高压气瓶一体化结构的制作方法

本实用新型属于高压气瓶技术领域，具体为一种碳纤维高压气瓶一体化结构。

背景技术：

气瓶是储存各种气体的压力容器，常用的气瓶有氧气瓶、乙炔气瓶、灭火气瓶等，广泛应用于医疗、工农业生产和公共安全等领域。

通过采用碳纤维气瓶替代钢制气瓶可以大幅度降低气瓶的重量，从而方便气瓶的运输和使用，然而气瓶不便于工作人员进行搬运，同时气瓶不便于与外接部件进行连接，进而导致碳纤维气瓶的实用性下降。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种碳纤维高压气瓶一体化结构，有效的解决了上述背景技术中气瓶铝内胆搬运不便以及与外接连接部件连接不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维高压气瓶一体化结构，包括气瓶铝内胆，所述气瓶铝内胆的顶端设有铝内胆接头，铝内胆接头的顶端设有接头环，气瓶铝内胆的外部套设有碳纤维层，铝内胆接头包括头部和位于头部下方的肩部，肩部与气瓶铝内胆的顶端连接，头部的外部固定连接有加固组件，碳纤维层与气瓶铝内胆之间通过卡接组件连接。

优选的，所述头部的内壁环绕设有螺纹圈，接头环的顶端开设有支撑槽。

优选的，所述支撑槽的内部设有密封圈，螺纹圈的底端设有位于头部内壁的止当圈，止当圈为圆环结构。

优选的，所述加固组件包括连接圆环、加固板和通孔，连接圆环固定安装于头部的外圈，连接圆环的底端均设有与头部外壁连接的加固板，加固板上均开设有通孔。

优选的，所述卡接组件包括开槽、卡尺一和卡齿二，开槽开设于碳纤维层的内部，开槽的内壁设有卡尺一，头部的底端外圈设有与卡尺一卡接的卡齿二。

优选的，所述加固板和通孔均设有四个，开槽设有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、在工作中，通过设置有加固组件，方便气瓶铝内胆的搬运同时提高了铝内胆接头的稳定性，进而方便气瓶铝内胆的移动，同时通过螺纹圈的设计，便于实现铝内胆接头与外界部件的紧密连接；通过卡接组件的设计，便于实现碳纤维层与气瓶铝内胆紧密连接，进而避免碳纤维层与气瓶铝内胆的脱离；

（2）、将碳纤维层套在气瓶铝内胆的外部，使卡齿二位于碳纤维层内部的开槽中，并使开槽内部的卡尺一与卡齿二卡接，进而实现碳纤维层的套接安装，进而在铝内胆接头的头部外围焊接连接圆环，连接圆环的底端焊接加固板，提高了铝内胆接头的强度，同时方便对气瓶铝内胆进行搬运，同时方便铝内胆接头与外界部件的连接，同时通过接头环和支撑槽的设计，便于外界部件通过螺纹圈进行连接，并在支撑槽中放置密封圈，有效的提高了铝内胆接头与外界部件连接的轴向密封性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的放大示意图；

图3为本实用新型外部示意图；

图4为本实用新型加固组件的立体图；

图中：1、气瓶铝内胆；2、铝内胆接头；3、接头环；4、碳纤维层；5、头部；6、肩部；7、螺纹圈；8、支撑槽；9、连接圆环；10、加固板；11、通孔；12、开槽；13、卡尺一；14、卡齿二；15、密封圈；16、止当圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括气瓶铝内胆1，气瓶铝内胆1的顶端设有铝内胆接头2，铝内胆接头2的顶端设有接头环3，气瓶铝内胆1的外部套设有碳纤维层4，铝内胆接头2包括头部5和位于头部5下方的肩部6，从图1中可以看出，头部5为圆筒形结构，肩部6的横截面为外扩形结构，肩部6与气瓶铝内胆1的顶端连接，头部5的外部固定连接有加固组件，碳纤维层4与气瓶铝内胆1之间通过卡接组件连接，通过卡接组件的设计，有效的实现碳纤维层4与气瓶铝内胆1的连接。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，头部5的内壁环绕设有螺纹圈7，接头环3的顶端开设有支撑槽8，从而便于外接部件与气瓶铝内胆1连接，有效的使气瓶铝内胆1与外连接部件之间进行轴向密封。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，支撑槽8的内部设有密封圈15，螺纹圈7的底端设有位于头部5内壁的止当圈16，止当圈16为圆环结构，有效的使气瓶铝内胆1与外连接部件之间进行轴向密封。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，加固组件包括连接圆环9、加固板10和通孔11，连接圆环9固定安装于头部5的外圈，连接圆环9的底端均设有与头部5外壁连接的加固板10，加固板10上均开设有通孔11，便于对气瓶铝内胆1进行搬运，为气瓶铝内胆1的移动带来方便。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，卡接组件包括开槽12、卡尺一13和卡齿二14，开槽12开设于碳纤维层4的内部，开槽12的内壁设有卡尺一13，头部5的底端外圈设有与卡尺一13卡接的卡齿二14，便于实现碳纤维层4与气瓶铝内胆1的安装，进而实现对碳纤维层4的固定。

实施例六，在实施例五的基础上，由图1、图2和图4给出，加固板10和通孔11均设有四个，开槽12设有四个，有效的提高了连接圆环9的安装稳定性。

工作原理：工作时，将碳纤维层4套在气瓶铝内胆1的外部，使卡齿二14位于碳纤维层4内部的开槽12中，并使开槽12内部的卡尺一13与卡齿二14卡接，进而实现碳纤维层4的套接安装，接着，进而在铝内胆接头2的头部5外围焊接连接圆环9，连接圆环9的底端焊接加固板10，提高了铝内胆接头2的强度，同时方便对气瓶铝内胆1进行搬运，同时方便铝内胆接头2与外界部件的连接，同时通过接头环3和支撑槽8的设计，便于外界部件通过螺纹圈7进行连接，并在支撑槽8中放置密封圈15，有效的提高了铝内胆接头2与外界部件连接的轴向密封性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种碳纤维高压气瓶一体化结构，包括气瓶铝内胆（1），其特征在于：所述气瓶铝内胆（1）的顶端设有铝内胆接头（2），铝内胆接头（2）的顶端设有接头环（3），气瓶铝内胆（1）的外部套设有碳纤维层（4），铝内胆接头（2）包括头部（5）和位于头部（5）下方的肩部（6），肩部（6）与气瓶铝内胆（1）的顶端连接，头部（5）的外部固定连接有加固组件，碳纤维层（4）与气瓶铝内胆（1）之间通过卡接组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维高压气瓶一体化结构，其特征在于：所述头部（5）的内壁环绕设有螺纹圈（7），接头环（3）的顶端开设有支撑槽（8）。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维高压气瓶一体化结构，其特征在于：所述支撑槽（8）的内部设有密封圈（15），螺纹圈（7）的底端设有位于头部（5）内壁的止当圈（16），止当圈（16）为圆环结构。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维高压气瓶一体化结构，其特征在于：所述加固组件包括连接圆环（9）、加固板（10）和通孔（11），连接圆环（9）固定安装于头部（5）的外圈，连接圆环（9）的底端均设有与头部（5）外壁连接的加固板（10），加固板（10）上均开设有通孔（11）。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维高压气瓶一体化结构，其特征在于：所述卡接组件包括开槽（12）、卡尺一（13）和卡齿二（14），开槽（12）开设于碳纤维层（4）的内部，开槽（12）的内壁设有卡尺一（13），头部（5）的底端外圈设有与卡尺一（13）卡接的卡齿二（14）。

6.根据权利要求4所述的一种碳纤维高压气瓶一体化结构，其特征在于：所述加固板（10）和通孔（11）均设有四个，开槽（12）设有四个。

技术总结
本实用新型涉及高压气瓶技术领域，且公开了一种碳纤维高压气瓶一体化结构，解决了气瓶铝内胆搬运不便以及与外接连接部件连接不便的问题，其包括气瓶铝内胆，所述气瓶铝内胆的顶端设有铝内胆接头，铝内胆接头的顶端设有接头环，气瓶铝内胆的外部套设有碳纤维层，铝内胆接头包括头部和位于头部下方的肩部，肩部与气瓶铝内胆的顶端连接，头部的外部固定连接有加固组件；通过设置有加固组件，方便气瓶铝内胆的搬运同时提高了铝内胆接头的稳定性，进而方便气瓶铝内胆的移动，同时通过螺纹圈的设计，便于实现铝内胆接头与外界部件的紧密连接；通过卡接组件的设计，便于实现碳纤维层与气瓶铝内胆紧密连接，进而避免碳纤维层与气瓶铝内胆的脱离。

技术研发人员：张丽珠;肖宇;张淑芳;丁芳笑;张强
受保护的技术使用者：吉林市圣赢碳纤维制品科技有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021.08.24