一种适用于尿素水解反应的减温减压装置的制作方法

本实用新型涉及脱硝技术领域，具体涉及一种适用于尿素水解反应的减温减压装置。

背景技术：

随着环保标准要求越来越高，脱硝装置已成为火电机组必备环保设施，选择性催化还原scr脱硝装置应用最为广泛。scr脱硝装置通过氨气作为还原剂，在催化剂作用下，将氮氧化物nox还原成氮气和水，从而达到脱硝目的。在制氨技术的选择上，液氨法和尿素水解法均可作为烟气脱硝中氨气制备的来源。尿素水解制氨法，其安全性较好，以蒸汽为热源，能耗水平低，运行费用低等优点。随着国家对安全生产要求的提高，同时根据各大发电集团公司的脱硝技术路线要求，为了避免安全隐患，要求采用尿素水解制氨作为烟气脱硝还原剂的来源。

由于尿素水解反应器采用蒸汽作为热源，火电厂提供的一般为过热蒸汽其温度和压力均高于了尿素水解反应器所需蒸汽的温度与压力，因此，需要采用减温减压装置来调节供给蒸汽的温度与压力，使之能够达到尿素水解所需的温度压力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于尿素水解反应的减温减压装置，用于实现对高温高压蒸汽的减温减压处理。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种适用于尿素水解反应的减温减压装置，包括混合器，所述混合器的蒸汽进口端设置有减压阀，还包括与混合器连通的减温系统，所述减温系统包括减温管道，所述减温管道一端与除盐水储罐连通，另一端与混合器连通，所述减温管道上设置有泵、截止阀和调节阀。

优选地，所述减温系统采用撬装结构。

本实用新型通过在混合器的蒸汽进口端设置有减压阀，实现对蒸汽的减压，通过设置减温系统，将温度相对较低的除盐水导入混合器与高温蒸汽混合实现对高温蒸汽冷却降温，进而实现将蒸汽的温度与压力降低到符合尿素水解反应器要求的蒸汽条件。

进一步地，减温管道的末端设置有止回阀，所述混合器上设置有安全阀，所述安全阀设置在减温管道与混合器连接处的后端。

本实用新型通过设置安全阀和止回阀，当二次蒸汽(减温减压后的蒸汽)压力超过设定值时，安全阀将过高压力的蒸汽排放到大气，使二次压力蒸汽维持在允许值内；止回阀的作用防止二次蒸汽应压力过高流串入减温系统。

进一步地，减温管道上在泵的前端设置有过滤器。

过滤器能够过滤介质中的机械杂质，以保护设备管道的配件免受磨损和堵塞

进一步地，减温管道上设置有节流阀。

进一步地，还包括与减温管道并联设置的支管，所述支管上设置有泵和截止阀。

进一步地，支管上在泵的前端设置有过滤器。

过滤器能够过滤介质中的机械杂质，以保护设备管道的配件免受磨损和堵塞。

进一步地，还包括与减温管道连通的回水管，所述回水管上设置有节流阀。

进一步地，减温管道上设置有压力表。

进一步地，混合器的蒸汽出口端设置有压力表和温度表。

用于测量经过减温减压装置的蒸汽温度和压力是否满足要求。

进一步地，混合器为管状结构。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型通过在混合器的蒸汽进口端设置有减压阀，实现对蒸汽的减压，通过设置减温系统，将温度相对较低的除盐水导入混合器与高温蒸汽混合实现对高温蒸汽冷却降温，进而实现将蒸汽的温度与压力降低到符合尿素水解反应器要求的蒸汽条件。

2、本实用新型可根据机组负荷的变化对尿素水解反应做到及时的控制，满足脱销供氨的需求；本实用新型操作灵活，可根据生产工艺要求设定参数。

3、本实用新型通过设置安全阀和止回阀，当二次蒸汽(减温减压后的蒸汽)压力超过设定值时，安全阀将过高压力的蒸汽排放到大气，使二次压力蒸汽维持在允许值内；止回阀的作用防止二次蒸汽应压力过高流串入减温系统。

4、控制精度高，运行平稳，调节灵敏。

5、本实用新型采用撬装结构，结构紧凑，安装及维护保养简便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为减温减压装置的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-减压阀，2-混合器，3-安全阀，4-止回阀，5-调节阀，6-节流阀，7-截止阀，8-过滤器，9-压力表，10-温度表，11-泵。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1所示，一种适用于尿素水解反应的减温减压装置，包括混合器2，所述混合器2的蒸汽进口端设置有减压阀1，所述混合器2的蒸汽出口端设置有压力表9和温度表10，所述混合器2为管状结构，还包括与混合器2连通的减温系统，所述减温系统包括减温管道，所述减温管道一端与除盐水储罐连通，另一端与混合器2连通，所述减温管道上设置有泵11、截止阀7和调节阀5。

在本实施例中，蒸汽通过减压阀1后，使蒸汽在节流过程中损失势能，从而降低压力；一定量的除盐水经过泵11后再经调节阀5，喷入到混合器2中，蒸汽与除盐水在混合器2中发生传质与换热，除盐水吸收蒸汽的热量并蒸发成蒸汽，同时，蒸汽被冷却；除盐水量的控制通过测量下游的蒸汽温度来实现，蒸汽出口温度和压力降低至175.5～180℃和0.8mpa，满足尿素水解反应所需的温度和压力。

实施例2：

如图1所示，本实施例基于实施例1，所述减温管道的末端设置有止回阀4，所述混合器2上设置有安全阀3，所述安全阀3设置在减温管道与混合器2连接处的后端，所述减温管道上设置有压力表9。

在本实施例中，通过设置安全阀3和止回阀4，当二次蒸汽(减温减压后的蒸汽)压力超过设定值时，安全阀3将过高压力的蒸汽排放到大气，使二次压力蒸汽维持在允许值内；止回阀4的作用防止二次蒸汽应压力过高流串入减温系统。

实施例3：

如图1所示，本实施例基于实施例1，所述减温管道上在泵11的前端设置有过滤器8；所述减温管道上设置有节流阀6。

在本实施例中，过滤器8能够过滤介质中的机械杂质，以保护设备管道的配件免受磨损和堵塞。

实施例4：

如图1所示，本实施例基于实施例1，还包括与减温管道并联设置的支管，所述支管上设置有泵11和截止阀7；所述支管上在泵11的前端设置有过滤器8；还包括与减温管道连通的回水管，所述回水管上设置有节流阀6。

在本实施例中，过滤器8能够过滤介质中的机械杂质，以保护设备管道的配件免受磨损和堵塞。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。