一种用于灌装硅酮密封胶的灌装装置的制作方法

本实用新型涉及灌装装置技术领域，具体为一种用于灌装硅酮密封胶的灌装装置。

背景技术：

硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶。

硅酮密封胶生产过程中需要对其进行灌装，但是一般的灌装装置需要人工进行灌装，灌装效率低下，且不能去除空气中的湿气，导致硅酮密封胶在室温下与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶，造成原料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于灌装硅酮密封胶的灌装装置，以解决上述背景技术中提出一般的灌装装置需要人工进行灌装，灌装效率低下，且不能去除空气中的湿气，导致硅酮密封胶在室温下与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶，造成原料的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于灌装硅酮密封胶的灌装装置，包括底座，所述底座的下方固定连接有支撑柱，且所述支撑柱的底部套设有防滑垫，所述底座的上方两侧固定安装有固定杆，所述固定杆上安装有除湿器，且所述固定杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上方中心处设置有搅拌电机，所述顶板的下方设置有储料箱，所述底座的上方设置有传送带，所述传送带的两端设置有从动轮，且所述传送带的两端设置有支架与地面连接。

优选的，所述储料桶的两端设置有连接杆与所述固定杆的内侧壁固定连接，所述储料桶上设置有玻璃视窗，所述储料桶为锥形结构，且所述储料桶的下端一侧安装有红外传感器，所述储料桶的下端安装有阀门，所述红外传感器的电路与所述阀门连接。

优选的，所述电机的下方设置有转轴，且所述转轴延伸至所述储料桶的内部，所述转轴上安装有搅拌杆，且所述搅拌杆从上往下逐渐缩短，与所述锥形结构的储料桶对应。

优选的，所述传送带上开设有等距的放置槽，所述放置槽设置有多个，且所述放置槽内铺设有橡胶垫。

优选的，所述支撑柱的一侧上固定连接有电机，所述电机上设置有主动轮，且所述主动轮上固定连接有皮带，所述皮带远离所述主动轮的一端与所述从动轮对应。

优选的，所述底座的上侧面开设有凹槽，且所述凹槽的内部填充有干燥剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于灌装硅酮密封胶的灌装装置，设置有传送带，通过电机带动主动轮转动，从而使得皮带带动从动轮即传送带运转，使得对罐子进行传送运输，便于上下料，提高了工作效率，固定杆上安装有除湿器，且底座上的凹槽内填充有干燥剂，通过除湿器和干燥剂的双重作用，能够去除装置内的水分，从而防止了硅酮密封胶在室温下与空气中的水发生反应，减少了原料的浪费，设置有搅拌杆，通过搅拌电机带动搅拌杆转动，从而对储料桶内部的硅酮密封胶进行搅拌，防止其凝固，设置有红外传感器，通过红外传感器检测罐子，当检测到罐子运输到阀门底部时，控制阀门打开，使硅酮密封胶精准的落入罐子内，防止浪费，传送带上开设有放置槽，且放置槽内铺设有橡胶垫，使得罐子在传送带上更加稳固，不易倾倒。

附图说明

图1为本实用新型一种用于灌装硅酮密封胶的灌装装置结构示意图；

图2为本实用新型一种用于灌装硅酮密封胶的灌装装置储料桶内部结构示意图；

图3为本实用新型一种用于灌装硅酮密封胶的灌装装置传送带部分结构俯视图。

图中：1、底座，2、支撑柱，3、凹槽，4、防滑垫，5、电机，6、主动轮，7、皮带，8、支架，9、从动轮，10、除湿器，11、红外传感器，12、连接杆，13、储料桶，14、搅拌电机，15、转轴，16、顶板，17、固定杆，18、玻璃视窗，19、传送带，20、放置槽，21、搅拌杆，22、橡胶垫，23、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于灌装硅酮密封胶的灌装装置，包括底座1，底座1的下方固定连接有支撑柱2，且支撑柱2的底部套设有防滑垫4，底座1的上方两侧固定安装有固定杆17，固定杆17上安装有除湿器10，且固定杆17的顶端固定连接有顶板16，顶板16的上方中心处设置有搅拌电机14，顶板16的下方设置有储料箱13，底座1的上方设置有传送带19，传送带19的两端设置有从动轮9，且传送带19的两端设置有支架8与地面连接，储料桶13的两端设置有连接杆12与固定杆17的内侧壁固定连接，储料桶13上设置有玻璃视窗18，通过玻璃视窗18可以观察储料桶13内部的原料含量，方便及时添加，储料桶13为锥形结构，且储料桶13的下端一侧安装有红外传感器11，储料桶13的下端安装有阀门23，红外传感器11的电路与阀门23连接，通过红外传感器11检测罐子，当检测到罐子运输到阀门23底部时，控制阀门23打开，使硅酮密封胶精准的落入罐子内，防止浪费，电机14的下方设置有转轴15，且转轴15延伸至储料桶13的内部，转轴15上安装有搅拌杆21，且搅拌杆21从上往下逐渐缩短，与锥形结构的储料桶13对应，通过搅拌电机14带动搅拌杆21转动，从而对储料桶13内部的硅酮密封胶进行搅拌，防止其凝固，传送带19上开设有等距的放置槽20，放置槽20设置有多个，且放置槽20内铺设有橡胶垫22，使得罐子在传送带19上更加稳固，不易倾倒，支撑柱2的一侧上固定连接有电机5，电机5上设置有主动轮6，且主动轮6上固定连接有皮带7，皮带7远离主动轮6的一端与从动轮9对应，通过电机5带动主动轮6转动，从而使得皮带7带动从动轮9即传送带19运转，使得对罐子进行传送运输，便于上下料，提高了工作效率，底座1的上侧面开设有凹槽3，且凹槽3的内部填充有干燥剂，通过除湿器10和干燥剂的双重作用，能够去除装置内的水分，从而防止了硅酮密封胶在室温下与空气中的水发生反应，减少了原料的浪费。

工作原理：在使用该用于灌装硅酮密封胶的灌装装置时，首先将硅酮密封胶放置在储料桶13内，启动搅拌电机14，通过搅拌电机14带动搅拌杆21转动，从而对储料桶13内部的硅酮密封胶进行搅拌，防止其凝固，然后启动除湿器10，通过除湿器10和干燥剂的双重作用，能够去除装置内的水分，从而防止了硅酮密封胶在室温下与空气中的水发生反应，减少了原料的浪费，然后将罐子放置在放置槽20内，启动电机5，通过电机5带动主动轮6转动，从而使得皮带7带动从动轮9即传送带19运转，使得对罐子进行传送运输，便于上下料，提高了工作效率，启动红外传感器11，通过红外传感器11检测罐子，当检测到罐子运输到阀门23底部时，控制阀门23打开，使硅酮密封胶精准的落入罐子内，防止浪费，这就是该用于灌装硅酮密封胶的灌装装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。