一种智能工程机械电子式监测装置的制作方法

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种智能工程机械电子式监测装置。

背景技术：

智能工程具有多门学科融合集成的综合特点，由于发展历史较短，但发展速度很快，国内外对它的定义有各种描述和不同理解，尚无统一的确切概念和标准。智能工程，也就是创建多种形式的智能化系统。既是适应现代经济、军事和科技发展的需要，也是智能科学和复杂性科学研究的实际应用。

在智能工程机械运行时，需要一些电子式监测装置对其工作性能进行监测，同时对工程机械的工作效率进行记录，现有技术常常会使用一些监测装置对一些水管进行水流量的监测，而这些监测装置在水管排水或者注水时通过螺栓固定在水管的外壁上，并且将探头通过不干胶或者扎带绑定在水管的外壁上，通过螺栓安装的方式较为的繁琐，在安装或者使用完进行拆卸时都较为不便，而通过扎带进行捆扎的方式则存在不稳定性，探头可能会在监测时脱落，造成探头损害的情况。

因此，有必要提供一种智能工程机械电子式监测装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种安装方便、有效的保护监测装置探头的智能工程机械电子式监测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的智能工程机械电子式监测装置，包括：下夹板和上夹板；监测装置本体，所述监测装置本体固定安装在所述上夹板的顶部；通孔，所述通孔开设在所述上夹板的底部内壁上；固定板，所述固定板固定安装在所述通孔的内壁上；两个凹槽一，两个所述凹槽一均开设在所述下夹板的顶部；两个凹槽二，两个所述凹槽二均开设在所述上夹板的底部；两个套管，两个所述套管均活动安装在相对应的所述凹槽二的内壁上，两个所述套管的顶端均延伸至相对应的所述凹槽一内；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端均与相对应的所述凹槽一的底部内壁固定连接，两个所述螺纹杆的顶端均延伸至相对应的所述套管内并与相对应的所述套管的内壁螺纹连接；两个传动杆，两个所述传动杆均固定安装在相对应的所述套管的顶端；两个转动块，两个所述转动块均固定安装在相对应的所述传动杆的顶端；两个腔室一，两个所述腔室一均开设在所述凹槽二内；两个抵触槽，两个所述抵触槽均开设在相对应的所述转动块的顶部；两个圆筒，两个所述圆筒均转动安装在相对应的所述腔室一的底部内壁上，两个所述圆筒的底部均延伸至相对应的所述抵触槽内；两个旋转杆，两个所述旋转杆均转动安装在相对应的所述腔室一的两侧内壁上，两个所述旋转杆相互远离的一端均延伸至所述上夹板外；两个锥齿一，两个所述锥齿一均固定套设在相对应的所述旋转杆上；两个锥齿二，两个所述锥齿二均固定安装在相对应的所述圆筒的顶部两个所述锥齿二均与相对应的所述锥齿一相啮合；两个固定机构，两个所述固定机构均社会自爱相对应的所述圆筒内；四个卡槽，四个所述卡槽分别开设在两个所述抵触槽的两侧内壁上；探头本体，所述探头本体设置在所述固定板的底部。

优选的，任意一个所述固定机构均包括滑杆、固定块、两个滑板、两个卡块、推杆电机和两个连接杆，所述滑杆固定安装在所述圆筒的内壁上，所述固定块固定安装在所述滑杆上，两个所述滑板均滑动安装在所述滑杆上，两个卡块分别固定安装在两个所述滑板相互远离的一侧外壁上，两个所述卡块相互远离的一侧外壁均延伸至相对应的所述卡槽内，所述推杆电机固定安装在所述圆筒的底部内壁上，两个所述连接杆均转动安装在所述推杆电机的输出轴上，两个所述连接杆的一端均与相对应的所述滑板的一侧外壁转动连接。

优选的，两个所述旋转杆相互远离的一端上均固定安装有旋转钮。

优选的，所述滑杆上套设有两个拉力弹簧，两个所述拉力弹簧相互靠近的一端均与所述固定块的两侧外壁固定连接，两个所述拉力弹簧相互远离的一端均与相对应的所述滑板的一侧外壁固定连接。

优选的，所述通孔内设置有调节机构，所述调节机构包括腔室二、丝杆、安装板、转动杆、锥齿三和锥齿四，所述腔室二开设在所述通孔的内壁上，所述丝杆转动安装在所述腔室二的底部内壁上，所述安装板螺纹安装在所述丝杆上，所述安装板的一侧外壁延伸至所述通孔内并与所述通孔的内壁滑动连接，所述监测装置本体固定安装在所述安装板的底部，所述转动杆转动安装在所述腔室二的两侧内壁上，所述转动杆的一端延伸至所述上夹板外，所述锥齿三固定套设在所述转动杆上，所述锥齿四固定套设在所述丝杆的顶端，所述锥齿四与所述锥齿三相啮合。

优选的，所述通孔的内壁上开设有滑道，所述安装板的一侧外壁上固定安装有滑块，所述滑块与所述滑道的内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的智能工程机械电子式监测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种智能工程机械电子式监测装置，通过简单的传动结构，能够快速的将监测装置本体固定在管道上，不仅省时省力，而且可以有效的保护探头本体，并且通过调节上夹板与下夹板的距离，增加监测装置本体的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提供的智能工程机械电子式监测装置第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的a部分的放大示意图；

图3为图2所示的b部分的放大示意图；

图4为图3所示的c部分的放大示意图；

图5为本实用新型提供的智能工程机械电子式监测装置第二实施例的示意图；

图6为图5所述的d部分的放大示意图。

图中标号：1、下夹板；2、上夹板；3、监测装置本体；4、通孔；5、固定板；6、凹槽一；7、凹槽二；8、套管；9、螺纹杆；10、传动杆；11、转动块；12、腔室一；13、抵触槽；14、圆筒；15、旋转杆；16、锥齿一；17、锥齿二；18、滑杆；19、固定块；20、滑板；21、卡槽；22、卡块；23、推杆电机；24、连接杆；25、探头本体；26、腔室二；27、丝杆；28、安装板；29、转动杆；30、锥齿三；31、锥齿四。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图4，在本实用新型的第一实施例中，智能工程机械电子式监测装置包括：下夹板1和上夹板2；监测装置本体3，所述监测装置本体3固定安装在所述上夹板2的顶部；通孔4，所述通孔4开设在所述上夹板2的底部内壁上；固定板5，所述固定板5固定安装在所述通孔4的内壁上；两个凹槽一6，两个所述凹槽一6均开设在所述下夹板1的顶部；两个凹槽二7，两个所述凹槽二7均开设在所述上夹板2的底部；两个套管8，两个所述套管8均活动安装在相对应的所述凹槽二7的内壁上，两个所述套管8的顶端均延伸至相对应的所述凹槽一6内；两个螺纹杆9，两个所述螺纹杆9的底端均与相对应的所述凹槽一6的底部内壁固定连接，两个所述螺纹杆9的顶端均延伸至相对应的所述套管8内并与相对应的所述套管8的内壁螺纹连接；两个传动杆10，两个所述传动杆10均固定安装在相对应的所述套管8的顶端；两个转动块11，两个所述转动块11均固定安装在相对应的所述传动杆10的顶端；两个腔室一12，两个所述腔室一12均开设在所述凹槽二7内；两个抵触槽13，两个所述抵触槽13均开设在相对应的所述转动块11的顶部；两个圆筒14，两个所述圆筒14均转动安装在相对应的所述腔室一12的底部内壁上，两个所述圆筒14的底部均延伸至相对应的所述抵触槽13内；两个旋转杆15，两个所述旋转杆15均转动安装在相对应的所述腔室一12的两侧内壁上，两个所述旋转杆15相互远离的一端均延伸至所述上夹板2外；两个锥齿一16，两个所述锥齿一16均固定套设在相对应的所述旋转杆15上；两个锥齿二17，两个所述锥齿二17均固定安装在相对应的所述圆筒14的顶部两个所述锥齿二17均与相对应的所述锥齿一16相啮合；两个固定机构，两个所述固定机构均社会自爱相对应的所述圆筒14内；四个卡槽21，四个所述卡槽21分别开设在两个所述抵触槽13的两侧内壁上；探头本体25，所述探头本体25设置在所述固定板5的底部。

任意一个所述固定机构均包括滑杆18、固定块19、两个滑板20、两个卡块22、推杆电机23和两个连接杆24，所述滑杆18固定安装在所述圆筒14的内壁上，所述固定块19固定安装在所述滑杆18上，两个所述滑板20均滑动安装在所述滑杆18上，两个卡块22分别固定安装在两个所述滑板20相互远离的一侧外壁上，两个所述卡块22相互远离的一侧外壁均延伸至相对应的所述卡槽21内，所述推杆电机23固定安装在所述圆筒14的底部内壁上，两个所述连接杆24均转动安装在所述推杆电机23的输出轴上，两个所述连接杆24的一端均与相对应的所述滑板20的一侧外壁转动连接。

两个所述旋转杆15相互远离的一端上均固定安装有旋转钮。

所述滑杆18上套设有两个拉力弹簧，两个所述拉力弹簧相互靠近的一端均与所述固定块19的两侧外壁固定连接，两个所述拉力弹簧相互远离的一端均与相对应的所述滑板20的一侧外壁固定连接。

本实施例中：

第一步：在需要对水管流量进行监测时，首先将下夹板1放置在管道的下方并将下夹板1紧贴管道的外壁上，随后将上夹板2紧贴在管道的外壁上，此时将两个传动杆10以及两个转动块11对准相对应的凹槽二7。

第二步：随后启动两个推杆电机23，两个推杆电机23启动输出轴向下移动带动两个连接杆24的底端向下运动，从而使两个滑板20相向运动，两个滑板20相向运动带动两个卡块22相向运动，同时两个滑板20相向运动的过程中带动两个拉力弹簧复位，当两个卡块22由相对应的卡槽21内移出后，将两个传动杆10放入相对应的凹槽二7内，在两个传动杆10逐渐移动的过程中，两个圆筒14逐渐进入相对应的抵触槽13内，当两个圆筒14的底部抵触到相对应的抵触槽13的底部内壁时，反向启动推杆电机23，此时推杆电机23的输出轴向上移动最终带动两个卡块22相反移动，从而使两个卡块22进入相对应的卡槽21内，此时完成上夹板2与下夹板1的连接固定，同时探头本体25抵触在水管的外壁上进行监测作业。

当面对一些型号不同的管道时，可以在安装前通过上述方式将下夹板1与上夹板2连接在一起，随后分别转动两个旋转杆15，两个旋转杆15转动带动两个锥齿一16转动，从而带动两个锥齿二17转动，最终带动两个圆筒14转动，两个圆筒14转动带动两个转动块11转动，从而带动两个传动杆10转动，进而带动两个套管8转动，最终使两个螺纹杆9带动下夹板1向下运动，此时上夹板2与下夹板1之间距离增加，可以夹住直径较大的管道进行监测，加大了监测装置的适用范围。

与相关技术相比较，本实用新型提供的智能工程机械电子式监测装置具有如下有益效果：

通过简单的传动结构，能够快速的将监测装置本体3固定在管道上，不仅省时省力，而且可以有效的保护探头本体25，并且通过调节上夹板2与下夹板1的距离，增加监测装置本体3的适用范围。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的智能工程机械电子式监测装置，本申请的第二实施例提出另一种智能工程机械电子式监测装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图5-6，智能工程机械电子式监测装置还包括调节机构，所述调节机构设置在所述通孔4内，所述调节机构包括腔室二26、丝杆27、安装板28、转动杆29、锥齿三30和锥齿四31，所述腔室二26开设在所述通孔4的内壁上，所述丝杆27转动安装在所述腔室二26的底部内壁上，所述安装板28螺纹安装在所述丝杆27上，所述安装板28的一侧外壁延伸至所述通孔4内并与所述通孔4的内壁滑动连接，所述监测装置本体3固定安装在所述安装板28的底部，所述转动杆29转动安装在所述腔室二26的两侧内壁上，所述转动杆29的一端延伸至所述上夹板2外，所述锥齿三30固定套设在所述转动杆29上，所述锥齿四31固定套设在所述丝杆27的顶端，所述锥齿四31与所述锥齿三30相啮合。

所述通孔4的内壁上开设有滑道，所述安装板28的一侧外壁上固定安装有滑块，所述滑块与所述滑道的内壁滑动连接。

本实施例中：

在应对不同规格的水管时，探头本体25可能无法很好的接触在管道外壁上，此时转动转动杆29，转动杆29转动带动锥齿三30转动，从而带动锥齿四31转动，进而带动丝杆27转动，丝杆27转动带动安装板28向下运动，从而达到对探头本体25位置调节的效果，使探头本体25能够移动出通孔4与管道外壁进行过接触，提高了监测装置本体3使用时的稳定性，同时在不需要使用监测装置本体3时可以将探头本体25移入通孔4内，进一步提高了对探头本体25的保护。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。