一种可单独控制灌装单元的智能型灌装系统的制作方法

本实用新型涉及蠕动泵技术领域，尤其涉及一种可单独控制灌装单元的智能型灌装系统。

背景技术：

目前在自动化生产线上，市面上出现的灌装系统的种类比较多，但是还存在各种各样的缺陷，不能独立控制每个灌装单元的液量和时间，并且灌装过程中缺瓶时，不能停止，导致液体流出，而且操作繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可单独控制灌装单元的智能型灌装系统，控制单元采用7寸工业级触摸屏可以实现对单个灌装单元的灌装液量以及灌装时间独立控制，采用rs485实现最多可达32个灌装单元的组网连接，可以在控制单元上根据现场的实际情况勾选相应的有效工作的灌装单元，既省时省力、节省成本，又提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可单独控制灌装单元的智能型灌装系统，包括：灌装装置本体，所述灌装装置本体包括一个控制单元和若干个灌装单元；

所述控制单元包括控制面板、触控屏和控制板，所述触控屏嵌设安装在所述控制面板的前表面，所述控制板安装在所述控制面板的内部；

若干个所述灌装单元包括泵头、驱动板和外壳体，所述泵头设置在外壳体的前表面，所述电机和驱动板安装在外壳体的内部，所述电机的输出轴与泵头通过联轴器固定连接；

所述泵头上还设置有红外感应器，所述红外感应器的输出端与控制单元的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制单元的输出端通过rs485总线与若干个灌装单元的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述触控屏为7寸工业级带触摸功能的真彩屏。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述灌装单元不多于32个。

本实用新型提供了一种可单独控制灌装单元的智能型灌装系统。具备以下有益效果：

(1)该可单独控制灌装单元的智能型灌装系统,控制单元采用7寸工业级触摸屏可以实现对单个灌装单元的灌装液量以及灌装时间独立控制，采用rs485实现最多可达32个灌装单元的组网连接，可以在控制单元上根据现场的实际情况勾选相应的有效工作的灌装单元，既省时省力、节省成本，又提高了生产效率。

(2)该可单独控制灌装单元的智能型灌装系统,还带有缺瓶止灌功能，红外感应器感应是否有灌装瓶，并将信号传输到控制单元，当接收到缺瓶信号后，立即停止当前的灌装单元的灌装，等到缺瓶信号停止后再次启动灌装，这样防止液体在缺瓶时，灌装单元没有有效停止导致液体外漏，造成损失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可单独控制灌装单元的智能型灌装系统的结构示意图；

图2为本实用新型中灌装单元的结构示意图；

图3为本实用新型中控制单元的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可单独控制灌装单元的智能型灌装系统的程序框图。

图例说明：

1、灌装单元；11、泵头；12、电机；13、驱动板；14、外壳体；2、控制单元；21、控制面板；22、触控屏；23、控制板；3、灌装装置本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种可单独控制灌装单元的智能型灌装系统，包括：灌装装置本体3，灌装装置本体3包括一个控制单元2和若干个灌装单元1；

控制单元2包括控制面板21、触控屏22和控制板23，触控屏22嵌设安装在控制面板21的前表面，控制板23安装在控制面板21的内部；

若干个灌装单元1包括泵头11、电机12、驱动板13和外壳体14，泵头11设置在外壳体14的前表面，电机12和驱动板13安装在外壳体14的内部，电机12的输出轴与泵头11通过联轴器固定连接。

控制单元2的输出端通过rs485总线与若干个灌装单元1的输入端电性连接；

泵头11上还设置有红外感应器，红外感应器的输出端与控制单元2的输入端电性连接。

触控屏22为7寸工业级带触摸功能的真彩屏。

灌装单元1不多于32个。

工作原理：该可单独控制灌装单元的智能型灌装系统，可以通过7寸工业级触摸屏可以实现对单个灌装单元1的灌装液量以及灌装时间独立控制，还可以在控制单元2上根据现场的实际情况勾选相应的有效工作的灌装单元1，在使用的过程中，通过红外感应器的设置，红外感应器感应是否有灌装瓶，并将信号传输到控制单元2，当接收到缺瓶信号后，立即停止当前的灌装单元1的灌装，等到缺瓶信号停止后再次启动灌装，这样防止液体在缺瓶时，灌装单元1没有有效停止导致液体外漏，造成损失。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可单独控制灌装单元的智能型灌装系统，其特征在于，包括：灌装装置本体(3)，所述灌装装置本体(3)包括一个控制单元(2)和若干个灌装单元(1)；

所述控制单元(2)包括控制面板(21)、触控屏(22)和控制板(23)，所述触控屏(22)嵌设安装在所述控制面板(21)的前表面，所述控制板(23)安装在所述控制面板(21)的内部；

若干个所述灌装单元(1)包括泵头(11)、电机(12)、驱动板(13)和外壳体(14)，所述泵头(11)设置在外壳体(14)的前表面，所述电机(12)和驱动板(13)安装在外壳体(14)的内部，所述电机(12)的输出轴与泵头(11)通过联轴器固定连接；

所述泵头(11)上还设置有红外感应器，所述红外感应器的输出端与控制单元的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可单独控制灌装单元的智能型灌装系统，其特征在于，所述控制单元(2)的输出端通过rs485总线与若干个灌装单元(1)的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种可单独控制灌装单元的智能型灌装系统，其特征在于，所述触控屏(22)为7寸工业级带触摸功能的真彩屏。

4.根据权利要求1所述的一种可单独控制灌装单元的智能型灌装系统，其特征在于，所述灌装单元(1)不多于32个。

技术总结
本实用新型公开了一种可单独控制灌装单元的智能型灌装系统，包括：灌装装置本体，所述灌装装置本体包括一个控制单元和若干个灌装单元，所述控制单元包括控制面板、触控屏和控制板，所述触控屏嵌设安装在所述控制面板的前表面，所述控制板安装在所述控制面板的内部。本实用新型中，该可单独控制灌装单元的智能型灌装系统,控制单元采用7寸工业级触摸屏可以实现对单个灌装单元的灌装液量以及灌装时间独立控制，采用RS485实现最多可达32个灌装单元的组网连接，可以在控制单元上根据现场的实际情况勾选相应的有效工作的灌装单元，既省时省力、节省成本，又提高了生产效率。

技术研发人员：杨盼;孙振红;张誉怀;张占朋
受保护的技术使用者：保定融柏恒流泵制造有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021.08.17