一种米酒灌装机的送罐装置的制作方法

本实用新型涉及米酒加工设备技术领域，尤其涉及一种米酒灌装机的送罐装置。

背景技术：

米酒，又叫酒酿，甜酒。旧时叫“醴”。用糯米酿制，是中国汉族和大多数少数民族传统的特产酒。主要原料是糯米，所以也叫糯米酒。酒酿在北方一般称它为“米酒”或“甜酒”。用蒸熟的糯米拌上酒酵发酵而成的一种甜米酒。其酿制工艺简单，口味香甜醇美，含酒精量极低，因此深受人们的喜爱。灌装是现代米酒后期加工生产的关键工序，由于灌装机具有操作简单，使用便捷等优点被广泛使用，目前米酒灌装主要采用全自动灌装生产线，但现有的灌装生产线上将灌装后的米酒转运到传送带上在准确性上存在很大问题，容易产生灌装后的米酒瓶跌落或者歪倒，米酒瓶内的米酒洒出，需要人工干预对这些问题进行处理，对生产效率造成影响。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种米酒灌装机的送罐装置。

本实用新型的实施例提供一种米酒灌装机的送罐装置，包括：

灌装机，所述灌装机包括储酒箱和设置于所述储酒箱下方的旋转工作台，所述储酒箱的底部设有多个成圆形排列的灌装头，所述旋转工作台上设有多个成圆形排列的支撑盘，每一所述支撑盘位于一所述灌装头下方；

设置于所述灌装机一侧的传送带；

以及设置于所述传送带与所述灌装机之间的送罐机构，所述送罐机构包括导向板和转盘，所述导向板设有内凹的弧形导向面，所述转盘的边缘设有多个内凹的弧形挤压面，所述导向面一端延伸至相邻所述支撑盘之间、另一端延伸至所述传送带上方，所述转盘可转动设置于所述导向面的圆心处。

进一步地，所述传送带的一侧设有缓冲带、另一侧设有缓冲板，所述缓冲带为橡胶条，所述缓冲板的后侧通过弹簧固定连接，所述导向面的一端延伸至所述缓冲带和缓冲板之间。

进一步地，所述缓冲带为中空的橡胶波纹管。

进一步地，所述支撑盘的底部设有液压升降柱，所述液压升降柱固定于所述旋转工作台上。

进一步地，所述导向板包括相同结构的上导向板和下导向板，所述上导向板和所述下导向板上下相对设置且二者之间通过固定柱连接，所述转盘与所述上导向板平齐。

进一步地，所述挤压面为波浪形弧面。

本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的一种米酒灌装机的送罐装置，在旋转工作转动时在导向板的导向作用下，将灌装好的米酒瓶自动送入导向面和挤压面之间，并通过转盘挤压面的挤压推动作用，使米酒瓶运动至传送带上，实现米酒瓶的平稳运送，防止米酒瓶跌落和歪倒，提高米酒瓶转运的准确性，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种米酒灌装机的送罐装置的示意图。

图中：1-灌装机、2-传送带、3-送罐机构、4-储酒箱、5-旋转工作台、6-导向板、7-转盘、8-上导向板、9-下导向板、10-导向面、11-挤压面、12-灌装头、13-支撑盘、14-液压升降柱、15-缓冲带、16-缓冲板、17-弹簧、18-固定板、19-导向轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种米酒灌装机的送罐装置，包括灌装机1、传送带2和送罐机构3。

具体的，所述灌装机1包括储酒箱4和设置于所述储酒箱4下方的旋转工作台5，这里所述储酒箱4为圆筒状，所述旋转工作台5为圆盘状，所述旋转工作台5位于所述储酒箱4的正下方，二者轴线重合。所述储酒箱4的底部设有多个成圆形排列的灌装头12，所有灌装头12均匀设置于所述储酒箱4的底部靠近边缘处。所述旋转工作台5上设有多个成圆形排列的支撑盘13，每一所述支撑盘13位于一所述灌装头12下方，所述储酒箱4用于存储待灌装的米酒，所述支撑盘13随着所述旋转工作台5转动，所述支撑盘13上用于放置米酒瓶，通过所述灌装头12将所述储酒箱4内的米酒注入所述米酒瓶内。

进一步的，所述支撑盘13底部设有液压升降柱14，所述液压升降柱14上端连接所述支撑盘13、下端固定于所述旋转工作台5上，这样所述支撑盘13通过液压升降柱14固定于所述旋转工作台5上，所述支撑盘13可以实现上下升降功能，可以对不同的高度的米酒瓶进行灌装，用以加工不同规格的米酒产品。

所述传送带2设置于所述灌装机1一侧，所述传送带2用于运送灌装好的米酒瓶至下一工序，如烘干、贴标签等。

所述送罐机构3设置于所述传送带2与所述灌装机1之间，所述送罐机构3包括导向板6和转盘7，所述导向板6设有内凹的弧形导向面10，所述转盘7的边缘设有多个内凹的弧形挤压面11，优选的，所述挤压面11为波浪形弧面，这样既便于米酒瓶被挤压，又便于米酒瓶后续被释放。所述导向面10一端延伸至相邻所述支撑盘13之间、另一端延伸至所述传送带2上方，所述转盘7可转动设置于所述导向面10的圆心处。

具体的，所述导向板6包括相同结构的上导向板8和下导向板9，所述上导向板8和所述下导向板9上下相对设置且二者之间通过固定柱连接，所述转盘7与所述上导向板8平齐，所述上导向板8和所述下导向板9均设有所述导向面10，且所述上导向板8和所述下导向板9的导向面10均环绕所述转盘7设置。另外在要灌装的米酒瓶容积较大时，灌装后的米酒瓶较重，为了防止所述米酒瓶在被所述导向板6与所述转盘7夹紧过程中掉落，还可以在所述下导向板9的下方设置过渡板，所述过渡板与支撑盘13平齐，在通过所述导向板6与所述转盘7配合运送米酒瓶时使所述米酒瓶的底部支撑于所述过渡板上，相当于在所述过渡板上推动米酒瓶。

在通过转盘7的运送作用将米酒瓶运送至传送带2时刻，为了保证米酒瓶平稳落入所述传送带2上。所述传送带2的一侧设有缓冲带15、另一侧设有缓冲板16，所述导向面10的一端延伸至所述缓冲带15和缓冲板16之间，在所述缓冲带15和所述缓冲板16的缓冲作用下，防止米酒瓶发生偏移和歪倒。所述缓冲带15为橡胶条，具体为中空的橡胶波纹管。所述缓冲板16的后侧通过弹簧17固定连接，所述缓冲板16的后侧设有l形的固定板18，所述缓冲板16的后侧通过所述弹簧17固定连接所述固定板18，且所述固定板18上还设有导向轴19，导向轴19穿过所述弹簧17，所述导向轴19的前端与所述缓冲板16抵接，所述缓冲板16可向后侧运动挤压所述弹簧17，米酒瓶由所述缓冲板16和所述缓冲带15之间下落到所述传送带2上。

上述米酒灌装机的送罐装置，所述旋转工作台5转动将灌装好的米酒瓶运送至所述导向板6，在所述导向板6的导向面10的导向作用下，米酒瓶被送入导向面10和挤压面11之间，并通过转盘7挤压面11的挤压推动作用，使米酒瓶运动至传送带2上，实现米酒瓶的平稳运送，防止米酒瓶跌落和歪倒，提高米酒瓶转运的准确性，提高生产效率。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。