一种安瓿瓶划切机构及开瓶装置的制作方法

本实用新型涉及医用器械技术领域，更具体地，涉及一种安瓿瓶划切机构及开瓶装置。

背景技术：

安瓿瓶在注射水药剂中，一直以来起着很重要的地位。但是一直来，使用者打开时很困难，也容易伤害到打开者。世面上有很多想法和方式，想使打开安瓿瓶安全容易和有效率些。但是能实现这个愿望实在是比较缓慢。目前医护人员开启安瓿瓶时，首先对安瓿瓶进行消毒，然后用划刀或者砂轮对安瓿瓶划线，然后用手将安瓿瓶瓶颈上部掰断。这种手动操作方式开启安瓿瓶，若是一些有毒素的药品则有溅到医护人员身上的危险，甚至有些不合格的药瓶在掰断时可能割伤医护人员，对医护人员的身心健康造成损害，临床操作费时、费力且存在安全隐患，易造成安瓿的破裂从而造成神经外科医护人员的损伤。现在世面实际使用的打开安瓿瓶的只有小型圆形砂轮和直型小型砂轮板；或者小型圆形金刚砂轮和直型小型金刚砂轮板，在安瓿曲颈部部划一道或半圈、一圈第一卡口线，再用手或辅助帮助掰开。

这种开瓶方式，使用比较直接，砂轮使用中接触面大，砂轮本身颗粒细小，容易脱落，使用次数也比较少；在划开安瓿瓶时，形成多条线口，也有很多脱落的细小沙子附在划线及玻璃颈面上，所以在掰开安瓿瓶时，很容易产生很多细小碎玻璃和沙子进入水药剂里面，这样对病患者造成更伤害。

另外，就临床用药安全而言，护士使用医用砂轮摩擦切割玻璃安瓿颈部时会产生较多碎屑，在手工分掰过程中，碎屑极易进入药液，形成液体微粒，污染药液，对人体造成伤害，最常见的是引发人体过敏反应；若堵塞血管可引起组织缺血坏死；微粒刺激局部组织可产生炎性反应，形成肉芽肿，影响组织正常功能。从感染预防和医务人员职业伤害预防的角度出发，因医用砂轮表面粗糙，不适宜消毒，划痕存有杂质，潜在诱发感染的危险。

公开号：cn110963455a，公开了一种安瓿瓶开瓶器，在该方案中，其切割头通过弹簧杆连接，通过弹簧杆的弹力作用使得切割头能够抵触在安瓿瓶上从而实现在安瓿瓶上留下划痕，但是弹簧杆仅能够实现伸缩作用，无法实现作用摆动，因此在划切安瓿瓶的时候会存在不能让安瓿瓶瓶颈的侧面划切深度不够和不能随安瓿瓶切口不规则性任意摆动划切的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中切割头对安瓿瓶侧面划切深度不够的不足，提供一种安瓿瓶划切机构及开瓶装置及安瓿瓶开瓶装置，使得在划切安瓿瓶的时候能够对其侧面也能够起到有效切割，并且能够随安瓿瓶切口不规则性任意摆动划切，便于开瓶。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种安瓿瓶划切机构及开瓶装置，包括机座、弹性件和划切部，所述的机座与弹性件连接，所述的划切部与弹性件连接。

在本装置中，通过划切部对安瓿瓶的瓶颈部分进行划切，从而方便将安瓿瓶掰断，其中，弹性件具有弹力作用，在划切的过程中，能够使得划切部抵触在安瓿瓶瓶颈的表面上，当划切部从瓶颈的侧面划切至正面的时候，弹性件能够弹性活动从而在划切过程中划切部始终对安瓿瓶表面施加作用力，使得在划切安瓿瓶的时候能够对其侧面也能够起到有效切割，便于开瓶。本装置既可以通过人手握持使用，也可以安装在驱动机构上使用。

进一步的，所述的弹性件为弹簧或弹性活动件。弹簧能够前后伸缩且同时能够左右上下摆动，在划切的时候，在弹簧的弹力作用下对划切头施加朝向安瓿瓶方向的作用力，使得划切部能够紧贴着安瓿瓶瓶颈表面，在划切过程中，划切部在瓶颈的侧面时候，弹簧侧向弯曲，划切头在弹簧的弹力作用下紧贴安瓿瓶瓶颈，划切部在瓶颈正面的时候，弹簧压缩，在划切部从瓶颈侧面移动至瓶颈正面的过程中，弹簧始终施加作用力使得划切部始终贴紧在瓶颈表面上，从而使得切割头能够在瓶颈上留下足够深度的划痕。另外，当弹性件为弹性活动件的时候，划切部从瓶颈侧面移动至正面的过程中，弹性活动件始终保持侧向弹性弯曲状态，同样能够使得划切部始终抵触在瓶颈的表面上，保证瓶颈的侧面也能够得到有效划切，留下足够深度的划痕。

进一步的，所述的弹性活动件由弹性体材料制成，所述的弹性体材料为橡胶、苯乙烯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体、聚烯烃类热塑性弹性体或聚酰胺类热塑性弹性体。

进一步的，所述的切割头由金属材料或无机非金属材料制成。

进一步的，所述的无机非金属材料为金刚石或高硬度陶瓷。所述的金属材料为合金材料。

通过使用金刚石、高硬度陶瓷或合金进行切割，能够减少在划切过程中在安瓿瓶表面上留下的微小碎屑，以避免在开瓶的时候微小碎屑落入至药液中形成液体微粒，导致污染药液造成不良后果。

进一步的，还包括刷子，所述的刷子设置在划切部侧面。通过设置刷子能够减少划切瓶颈的时候产生的微小碎屑，在划切的同时通过刷子对划切过程中产生的碎屑进行扫除，以减少堆积在瓶颈上的微小碎屑。

一种安瓿瓶开瓶装置，包括上述的划切机构和驱动机构，所述的驱动机构与机座连接带动划切机构运动。划切机构通过使用驱动机构带动动作，以使得划切部运动从而在安瓿瓶瓶颈上留下划痕，方便开瓶。

进一步的，所述的驱动机构为直线活动机构，所述的直线活动机构与机座连接带动划切部做直线运动。

进一步的，所述的驱动机构为旋转机构，所述的旋转机构与机座连接带动划切部做摆动运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本划切机构采用弹性件，使得划切部能够在划切的过程中始终紧贴瓶颈表面，并且能够随安瓿瓶切口不规则性任意摆动划切，使得瓶颈的侧面也能够得到有效划切，留下足够深度的划痕，方便开瓶；2、本装置通过采用金刚石切头或合金切头对安瓿瓶进行划切，并设置刷子，能够最大限度地减少划切过程在安瓿瓶表面上留下的碎屑，避免碎屑在开瓶过程中落入药液中造成污染导致人体产生不良反应。

附图说明

图1为本实用新型中在一个实施例中划切机构的结构示意图；

图2为本实用新型中切割头的结构示意图；

图3为本实用新型中在另一个实施例中划切机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1：

如图1所示，本实施例公开一种安瓿瓶划切机构，其包括机座104、弹性件103和划切部，其中，划切部包括杆体101和切割头10，在本实施例中，杆体101的一端通过安装座107与弹性件103连接，另一端与切割头10连接。其中，杆体101和安装座107可拆卸连接，以便于对划切部进行替换。

切割头10

切割头10由金属材料或无机非金属材料制成，具体的，所采用的无机非金属材料为金刚石或高硬度陶瓷，所采用的金属材料为合金材料，切割头10的硬度大于安瓿瓶的硬度，因此切割头10在安瓿瓶表面划切的时候能够在安瓿瓶表面留下划痕。特别地，在本实施例中公开切割头10的一种具体实施方式，即如图2所示，

切割头10包括主体102和刀头100，主体102为圆锥体结构，刀头100设置在圆锥体结构的端部。刀头100采用金刚石、合金材料或高硬度陶瓷制成，

通过使用金刚石、高硬度陶瓷或合金，能够减少在划切过程中在安瓿瓶表面上留下的微小碎屑，以避免在开瓶的时候微小碎屑落入至药液中形成液体微粒，导致污染药液造成不良后果。

其中，在本实施例中，弹性件103为弹簧，弹簧能够前后伸缩且同时能够左右上下摆动，在划切的时候，在弹簧的弹力作用下对刀头100施加朝向安瓿瓶方向的作用力，使得划切部能够紧贴着安瓿瓶瓶颈表面，在划切过程中，划切部在瓶颈的侧面时候，刀头100的侧面贴紧在瓶颈的表面上，在划切的过程中，弹簧侧向弯曲，刀头100在弹簧的弹力作用下紧贴安瓿瓶瓶颈，划切部在瓶颈正面的时候，弹簧压缩，在划切部从瓶颈侧面移动至瓶颈正面的过程中，弹簧始终施加作用力使得划切部始终贴紧在瓶颈表面上，从而使得切割头10能够在瓶颈上留下足够深度的划痕。特别地，弹簧还能够上下摆动，配合主体102的圆锥体结构，即使在划切的时候刀头100未能够对准瓶颈部分，弹簧也能够上下摆动以使得刀头100置于瓶颈位置实现划切。

另外，弹性件103还能够采用弹性活动件，弹性活动件由弹性体材料制成，所述的弹性体材料为橡胶、苯乙烯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体、聚烯烃类热塑性弹性体或聚酰胺类热塑性弹性体。弹性活动件具有弹性，能够实现左右摆动和上下摆动，因此当弹性件103为弹性活动件的时候，在刀头100置于瓶颈的侧面且未与瓶颈接触的时候，弹性活动件不受力并保持直立状态，当刀头100动作并接触瓶颈表面的时候，弹性活动件受力侧向弯曲，在划切的过程中，弹性活动件的弯曲形变逐渐变大并在刀头100到达瓶颈正面的时候达到最大的弯曲形变，即刀头100从瓶颈的一侧到达正面的过程中，刀头100始终沿瓶颈的表面弧度轨迹划动，并在瓶颈表面划出划痕，当刀头100从瓶颈的正面划动至瓶颈的另一侧的时候，弹性活动件在弹力作用下复位形变，从弯曲状态变回直立状态，此时刀头100依然贴紧瓶颈的表面进行划切，使得刀头100始终抵触在瓶颈的表面上，保证瓶颈的侧面也能够得到有效划切，留下足够深度的划痕。

在本实施例中，为了进一步减少划切过程中产生的微小碎屑，因此在划切部的侧面设置有刷子106，该刷子106为软毛刷，根据需要可以在划切部的一侧或两侧设置刷子106，且刷子106的长度略大于划切部的长度，保证在划切过程中刷子106端部能够与瓶颈表面进行接触，通过设置刷子106能够减少划切瓶颈的时候产生的微小碎屑，在划切的同时通过刷子106对划切过程中产生的碎屑进行扫除，以减少堆积在瓶颈上的微小碎屑。

在本装置中，通过划切部对安瓿瓶的瓶颈部分进行划切，从而方便将安瓿瓶掰断，其中，弹性件103具有弹力作用，在划切的过程中，能够使得划切部抵触在安瓿瓶瓶颈的表面上，当划切部从瓶颈的侧面划切至正面的时候，弹性件103能够弹性活动从而在划切过程中划切部始终对安瓿瓶表面施加作用力，使得在划切安瓿瓶的时候能够对其侧面也能够起到有效切割，便于开瓶。本装置既可以通过人手握持使用，也可以安装在驱动机构上使用。

实施例2：

本实施例公开一种开瓶装置，该开瓶装置包括实施例1中的划切机构以及旋转机构，旋转机构与机座104连接并带动机座104做摆动动作，从而使得划切部摆动对安瓿瓶进行划切。

具体地，在本实施例中，旋转机构为伺服电机和减速器，伺服电机与减速器连接，减速器的输出轴与机座104连接，输出轴转动带动机座104旋转，从而带动划切部做摆动动作，实现划切。

另外，旋转机构还具有另一种形式，如图3所示，旋转机构包括转动臂108和直线往复运动机构，转动臂108固定设置在机座104上，机座104转动设置在固定件上，在直线往复运动机构的端部设置有推动块，推动块与转动臂108置于同一运动方向上，推动块与转动臂相对的面为斜面，转动臂与第一推动块相对的面为弧面109，直线滑动件向前滑动，使推动块与转动臂108接触，转动臂108沿推动块的斜面滑动，带动机座104绕铰接点转动，从而使切割头10做圆弧运动，实现切割安瓿瓶。

实施例3：

本实施例公开一种开瓶装置，该开瓶装置包括实施例1中的划切机构以及直线活动机构，直线活动机构与安装座连接并带动划切部做直线动作。

其中，直线活动机构为导轨滑块机构，滑块与安装座连接，滑块滑动设置在导轨上，滑块滑动带动安装座动作。

除此之外，直线活动机构还能够为丝杠螺母传动机构、滑动气缸机构、齿轮齿条传动机构等，在本实施例中不再进行一一赘述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。