一种可控出料的储料压力罐的制作方法

本实用新型涉及储料压力罐技术领域，具体为一种可控出料的储料压力罐。

背景技术：

工业储料压力罐广泛应用于各类原料的存储和保藏，为了使罐内原料与外界环境相隔离通常在压力罐内补入一定压强的氮气或惰性气体，在储料压力罐使用过程中，罐内压力可能会减小甚至发生泄气问题。

现有的压力储料罐多为一体式结构，在出料的时候由于内部压力的大于外界，对出料的量难以进行有效控制，同时内部气体容易泄漏，造成内部压力变小，使用不便。

为此我们提出一种可控出料的储料压力罐用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可控出料的储料压力罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控出料的储料压力罐，包括压力罐、压力泵和储存罐，所述压力罐中部固连接有分隔体，所述分隔体上部为储料腔，所述分隔体下部为出料腔，所述分隔体轴心部位为交换管，所述交换管上面设有压力阀，所述压力阀尾部在分隔体内部腔室中，所述压力阀尾端连接控制机构，所述分隔体上端面为截面为锥形，所述分隔体锥形面上固定连接支杆一端，所述支杆另一端固定连接保护壳，所述保护壳内部设有电动机，所述电动机输出轴转动连接的穿过保护壳底部，所述电动机输出轴固定连接螺旋杆顶端，所述螺旋杆底部周侧间隙配合交换管内侧壁，所述出料腔一侧固定接通气管，所述通气管通过连接管连通压力泵一端，所述压力泵另一端通过连接管连通储存罐。

优选的，所述压力罐底面为锥形出料口，所述锥形出料口轴心部分固定连接出料管，所述出料管上设有第一控制阀。

优选的，所述控制机构包括伺服电机，所述伺服电机底端固定安装在分隔体内部腔室侧壁，所述伺服电机输出轴固定连接主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接从动齿轮，所述从动齿轮一端固定连接主动带轮，所述从动齿轮和主动带轮内侧螺纹连接丝杠，所述丝杠两端固定连接分隔体内部腔室侧壁，所述主动带轮通过皮带传动连接从动带轮，所述从动带轮一端固定连接压力阀尾端。

优选的，所述螺旋杆在压力阀上方。

优选的，所述丝杠与压力阀的螺纹模数和径向尺寸相同。

优选的，所述压力罐周侧固定安装有支撑架。

优选的，所述储存罐端口部分设有第二控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过把压力罐分为储料腔和出料腔，物料储存在压力罐内部储料腔内部，此时储料腔与出料腔内部压力相等，需要取用里面的物料时,通过控制机构控制压力阀打开，通过电动机带动螺旋杆转动，由于螺旋杆底部周侧间隙配合交换管内侧壁，物料从交换管进入出料腔，能够精确控制出料的量；

通过压力泵反向吸气能够把气体打入储存罐中，关闭第二控制阀，防止气体从储存罐中漏出，使储料腔内的压力下降到正常压力，打开第一控制阀，通过出料管能够取用物料，取用完毕后，关闭第一控制阀，打开第一控制阀，通过压力泵，把储存罐中的气体打入出料腔，使其恢复与储料腔相同的气压，能够避免内部气体容易泄漏，造成内部压力变小，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中控制机构的局部放大示意图。

图中：1、储料腔；2、电动机；3、支杆；4、分隔体；5、控制机构；6、出料腔；7、锥形出料口；8、第一控制阀；9、出料管；10、通气管；11、螺旋杆；12、支撑架；13、保护壳；14、压力罐；15、连接管；16、压力泵；17、第二控制阀；18、储存罐；19、压力阀；41、交换管；51、主动齿轮；52、伺服电机；53、丝杠；54、从动齿轮；55、主动带轮；56、皮带；57、从动带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可控出料的储料压力罐，包括压力罐14、压力泵16和储存罐18，压力罐14中部固连接有分隔体4，分隔体4上部为储料腔1，分隔体4下部为出料腔6，分隔体4轴心部位为交换管41，交换管41上面设有压力阀19，压力阀19尾部在分隔体4内部腔室中，压力阀19尾端连接控制机构5，分隔体4上端面为截面为锥形，分隔体4锥形面上固定连接支杆3一端，支杆3另一端固定连接保护壳13，保护壳13内部设有电动机2，电动机2输出轴转动连接的穿过保护壳13底部，电动机2输出轴固定连接螺旋杆11顶端，螺旋杆11底部周侧间隙配合交换管41内侧壁，出料腔6一侧固定接通气管10，通气管10通过连接管15连通压力泵16一端，压力泵16另一端通过连接管15连通储存罐18。

压力罐14底面为锥形出料口7，锥形出料口7轴心部分固定连接出料管9，出料管9上设有第一控制阀8。

控制机构5包括伺服电机52，伺服电机52底端固定安装在分隔体4内部腔室侧壁，伺服电机52输出轴固定连接主动齿轮51，主动齿轮51啮合连接从动齿轮54，从动齿轮54一端固定连接主动带轮55，从动齿轮54和主动带轮55内侧螺纹连接丝杠53，丝杠53两端固定连接分隔体4内部腔室侧壁，主动带轮55通过皮带56传动连接从动带轮57，从动带轮57一端固定连接压力阀19尾端。

螺旋杆11在压力阀19上方。

丝杠53与压力阀19的螺纹模数和径向尺寸相同。

压力罐14周侧固定安装有支撑架12。

储存罐18端口部分设有第二控制阀17。

工作原理：本实用新型使用时，物料储存在压力罐14内部储料腔1内部，此时储料腔1与出料腔6内部压力相等，需要取用里面的物料时，通过伺服电机52带动主动齿轮51转动，主动齿轮51带动从动齿轮54和主动带轮55转动，从动齿轮54和主动带轮55内侧螺纹连接丝杠53，主动带轮55通过皮带56带动从动带轮57转动，从动带轮57一端固定连接压力阀19尾端，能够带动压力阀19转动，打开或者关闭压力阀19，通过从动齿轮54和主动带轮55内侧螺纹连接丝杠53，丝杠53与压力阀19的螺纹模数和径向尺寸相同，能够保证主动带轮55和从动带轮57同步移动；

通过控制机构5控制压力阀19打开，通过电动机2带动螺旋杆11转动，由于螺旋杆11底部周侧间隙配合交换管41内侧壁，物料从交换管41进入出料腔6，此时关闭压力阀19，通过打开第二控制17，并通过压力泵16反向吸气能够把气压打入储存罐18中，并关闭第二控制阀17，防止气体从储存罐18中漏出，使储料腔6内的压力下降到正常压力，打开第一控制阀8，通过出料管9能够取用物料，取用完毕后，关闭第一控制阀8，打开第一控制阀17，通过压力泵16，把气体打入出料腔6，使其恢复与储料腔1相同的气压。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。