一种带有封口装置的化妆品灌装机的制作方法

本实用新型涉及封口装置技术领域，具体为一种带有封口装置的化妆品灌装机。

背景技术：

封口装置是针对一种或一类物品进行封口处理的装置，化妆品的种类有很多，同时包装形式也有很多，如瓶装、盒装、袋装等，当化妆品在灌装机灌装完毕后需要进行封口处理，一种带有封口装置的化妆品灌装机就是针对一种瓶装的化妆品进行封装的装置。

现有的带有封口装置的化妆品灌装机存在结构单一，封装效率不高的问题，给实际操作时带来了不便；现有的带有封口装置的化妆品灌装机存在每次封口完毕后需要重新添加瓶塞，使用不方便的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本实用新型提出一种带有封口装置的化妆品灌装机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有封口装置的化妆品灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有封口装置的化妆品灌装机，包括底座，所述底座的顶端靠一侧的位置设置有灌装机本体，所述底座顶端靠另一侧的位置设置有化妆瓶，所述灌装机本体的一侧靠顶端位置设置有四组支撑柱，四组所述支撑柱的一端均与封口座的一侧外表面相固定；

所述封口座的顶端靠一侧的位置依次设置有放置口和推动机，所述封口座的内部开设活动槽，所述推动机的输出端通过推杆固定安装有推板，所述封口座的内部靠一端两侧内壁的位置均设置有橡胶条，所述封口座的内部靠另一端内壁设置有液压缸，所述液压缸的一端设置有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有移动板，所述活动槽的内部设置有若干组瓶塞。

优选的，所述封口座的顶端靠推杆的位置开设有凹槽，且推杆贯穿于封口座的顶端内壁并延伸至封口座的内部。

优选的，四组所述支撑柱的大小相等，且四组支撑柱均匀分布在封口座的一侧外表面上。

优选的，所述放置口的内径大小大于瓶塞的外径大小，所述移动板的一端设置有定向轮，且定向轮的外表面与活动槽的内壁相贴合。

优选的，所述活动槽的一端靠两组橡胶条的位置呈中空设置，两组所述橡胶条的大小相等，且两组橡胶条呈轴对称设置。

优选的，两组所述橡胶条的一侧均设置有弹性柱，且两组弹性柱的一端均与对应封口座一侧的内壁外表面相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过推动机和橡胶条的设置可以解决结构单一，封装效率不高的问题，当化妆瓶在灌装机本体的作用下灌注完毕后，可将化妆瓶放置在封口座的下方指定位置，这时使用人员可启动液压缸使其液压杆收缩，再将若干组瓶塞通过放置口放入至活动槽内，放置完毕再次启动液压缸，在液压缸的作用下液压杆和移动板会向另一侧进行挤压，从而使得最前端的瓶塞挤压至两组橡胶条的顶端位置，位于移动板一端设置的定向轮使得移动板来回移动时更加顺畅，更加平稳；

2、通过放置口的设置可以解决每次封口完毕后需要重新添加瓶塞，使用不方便的问题，这时使用人员可启动推动机，在推动机的作用下使得推板能够向下移动从而使得位于两组橡胶条顶端的瓶塞能够向下挤压两组橡胶条并移动至化妆瓶的瓶口处进行封装，当推板向上复位的同时，两组橡胶条通过弹性柱的弹力复位至初始状态，在液压缸和液压杆和移动板的共同作用下将新的瓶塞挤压至两组橡胶条顶端位置，通过推板和两组橡胶条的设置可在一定程度上提高封装的效率，通过放置口和移动板的设置可批量放置若干组瓶塞，避免了每次封口完毕后需要重新添加瓶塞，使用不方便的问题发生。

附图说明

图1为本实用新型的主体的结构示意图；

图2为本实用新型的封口座和灌装机本体的连接结构俯视示意图；

图3为本实用新型的封口座的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的封口座的结构侧视剖面示意图；

图5为本实用新型的液压杆和移动板的连接结构示意图。

图中：1、底座；2、灌装机本体；3、化妆瓶；4、封口座；41、放置口；42、活动槽；43、支撑柱；44、推动机；45、推板；46、橡胶条；47、液压缸；48、液压杆；49、移动板；5、瓶塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有封口装置的化妆品灌装机，包括底座1，底座1的顶端靠一侧的位置设置有灌装机本体2，底座1顶端靠另一侧的位置设置有化妆瓶3，灌装机本体2的一侧靠顶端位置设置有四组支撑柱43，四组支撑柱43的一端均与封口座4的一侧外表面相固定四组支撑柱43的大小相等，且四组支撑柱43均匀分布在封口座4的一侧外表面上。

封口座4的顶端靠一侧的位置依次设置有放置口41和推动机44，封口座4的内部开设活动槽42，推动机44的输出端通过推杆固定安装有推板45，封口座4的顶端靠推杆的位置开设有凹槽，且推杆贯穿于封口座4的顶端内壁并延伸至封口座4的内部，封口座4的内部靠一端两侧内壁的位置均设置有橡胶条46，两组橡胶条46的一侧均设置有弹性柱，且两组弹性柱的一端均与对应封口座4一侧的内壁外表面相固定，活动槽42的一端靠两组橡胶条46的位置呈中空设置，两组橡胶条46的大小相等，且两组橡胶条46呈轴对称设置，封口座4的内部靠另一端内壁设置有液压缸47，液压缸47的一端设置有液压杆48，液压杆48的一端固定安装有移动板49，活动槽42的内部设置有若干组瓶塞5，放置口41的内径大小大于瓶塞5的外径大小，移动板49的一端设置有定向轮，且定向轮的外表面与活动槽42的内壁相贴合，当化妆瓶3在灌装机本体2的作用下灌注完毕后，可将化妆瓶3放置在封口座4的下方指定位置，这时使用人员可启动液压缸47使其液压杆48收缩，再将若干组瓶塞5通过放置口41放入至活动槽42内，放置完毕再次启动液压缸47，在液压缸47的作用下液压杆48和移动板49会向另一侧进行挤压，从而使得最前端的瓶塞5挤压至两组橡胶条46的顶端位置，位于移动板49一端设置的定向轮使得移动板49来回移动时更加顺畅，更加平稳，这时使用人员可启动推动机44，在推动机44的作用下使得推板45能够向下移动从而使得位于两组橡胶条46顶端的瓶塞5能够向下挤压两组橡胶条46并移动至化妆瓶3的瓶口处进行封装，当推板45向上复位的同时，两组橡胶条46通过弹性柱的弹力复位至初始状态，在液压缸47和液压杆48和移动板49的共同作用下将新的瓶塞5挤压至两组橡胶条46顶端位置，通过推板45和两组橡胶条46的设置可在一定程度上提高封装的效率，通过放置口41和移动板49的设置可批量放置若干组瓶塞5，避免了每次封口完毕后需要重新添加瓶塞5，使用不方便的问题发生。

工作原理：在使用时，当化妆瓶3在灌装机本体2的作用下灌注完毕后，可将化妆瓶3放置在封口座4的下方指定位置，这时使用人员可启动液压缸47使其液压杆48收缩，再将若干组瓶塞5通过放置口41放入至活动槽42内，放置完毕再次启动液压缸47，在液压缸47的作用下液压杆48和移动板49会向另一侧进行挤压，从而使得最前端的瓶塞5挤压至两组橡胶条46的顶端位置，位于移动板49一端设置的定向轮使得移动板49来回移动时更加顺畅，更加平稳；这时使用人员可启动推动机44，在推动机44的作用下使得推板45能够向下移动从而使得位于两组橡胶条46顶端的瓶塞5能够向下挤压两组橡胶条46并移动至化妆瓶3的瓶口处进行封装，当推板45向上复位的同时，两组橡胶条46通过弹性柱的弹力复位至初始状态，在液压缸47和液压杆48和移动板49的共同作用下将新的瓶塞5挤压至两组橡胶条46顶端位置，通过推板45和两组橡胶条46的设置可在一定程度上提高封装的效率，通过放置口41和移动板49的设置可批量放置若干组瓶塞5，避免了每次封口完毕后需要重新添加瓶塞5，使用不方便的问题发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。