一种SF6收集用具有防泄漏结构的储存装置的制作方法

本实用新型涉及一种储存装置，具体为一种sf6收集用具有防泄漏结构的储存装置。

背景技术：

sf6是一种无色、无味的惰性气体，被广泛的应用于电气、冶炼等领域，其具有一定的毒性。

sf6通常被收集储存在储气罐中，然而现有的储气罐不具备防泄漏结构，储气罐内的气压较高，一旦出现储气罐破损或者进、出气口阀门损坏等情况，罐内的sf6就会大量泄漏出来，给周围人员造成了安全隐患。

技术实现要素：

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种sf6收集用具有防泄漏结构的储存装置。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种sf6收集用具有防泄漏结构的储存装置，包括储气罐，所述储气罐的外侧设置有密封箱，所述密封箱的两侧设置有连通于所述储气罐内腔的通气口，所述通气口的下方位置设置有与所述储气罐固定连接的支撑臂杆，所述支撑臂杆上铰接有活动板，所述活动板上滑动设置有连板，所述连板远离所述活动板的一侧固定有用于密封所述通气口的密封塞、所述通气口的上方位置固定有固定挡板；

其中，所述活动板与所述连板之间设置有供所述活动板滑动的导向装置，所述活动板于所述连板之间还设置有用于控制所述连板滑动方向的驱动装置，所述活动板的一侧与所述固定挡板之间设置有作用于所述活动板卡扣装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向装置包括固定于所述活动板上的滑套、以及滑动设置于所述滑套内部并与所述连板固定连接的滑竿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置包括固定于所述活动板上的螺纹套、转动设置于所述连板的一侧并与所述螺纹套内表面相配合的螺杆、以及固定连接于所述螺杆一端的转柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡扣装置包括固定于所述固定挡板一侧的套箱、滑动设置于所述套箱内部的光圆插杆、开设于所述活动板上供所述光圆插杆一端插入的插槽、以及设置于所述套箱上方并与所述光圆插杆顶端固定连接的拉环；

其中，所述套箱与所述光圆插杆之间设置有作用于所述光圆插杆的弹性复位装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性复位装置包括固定于所述光圆插杆上的挡片、以及套接于所述光圆插杆表面的弹簧；

其中，所述挡片与所述弹簧均设置于所述套箱的内部，所述弹簧的一端与所述挡片远离所述固定挡板的一侧相抵触，所述弹簧的另一端与所述套箱的内壁相抵触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封箱上安装有气压表。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过密封箱的封闭作用可以防止因储气罐破裂导致其内部的sf6泄漏出来，向上转动活动板并控制卡扣装置可以将活动板固定住，此时再通过控制驱动装置可以使密封塞移至通气口的内部，从而对通气起到填塞封堵的作用，防止通气口上的阀门损坏导致储气罐内部的气体从通气口泄漏出来，从而有效避免了储气罐内部的sf6泄漏所带来的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中a处的放大图。

图3为本实用新型中支撑臂杆和固定挡板的结构示意图。

图中：1、储气罐；2、密封箱；3、通气口；4、支撑臂杆；5、活动板；6、连板；7、密封塞；8、固定挡板；9、滑套；10、滑竿；11、螺纹套；12、螺杆；13、转柄；14、套箱；15、光圆插杆；16、插槽；17、拉环；18、挡片；19、弹簧；20、气压表。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种sf6收集用具有防泄漏结构的储存装置，包括储气罐1，所述储气罐1的外侧设置有密封箱2，所述密封箱2的两侧设置有连通于所述储气罐1内腔的通气口3，所述通气口3的下方位置设置有与所述储气罐1固定连接的支撑臂杆4，所述支撑臂杆4上铰接有活动板5，所述活动板5上滑动设置有连板6，所述连板6远离所述活动板5的一侧固定有用于密封所述通气口3的密封塞7，所述通气口3的上方位置固定有固定挡板8；

其中，所述活动板5与所述连板6之间设置有供所述活动板5滑动的导向装置，所述活动板5于所述连板6之间还设置有用于控制所述连板6滑动方向的驱动装置，所述活动板5的一侧与所述固定挡板8之间设置有作用于所述活动板5卡扣装置；

密封箱2可以对储气罐1起到密封作用，防止因储气罐1破裂导致内部的sf6泄漏出来，设置于密封箱2两侧的通气口3上安装有阀门，将通气口3上的阀门关闭后向上转动活动板5,使活动板5端部的一侧与固定挡板8的侧板相贴合，再通过控制卡扣装置可以将活动板5固定住使其无法转动，此时固定于连板6一侧的密封塞7正对于通气口3，通过控制驱动装置可以使连板6受到向远离活动板5方向移动的驱动力，使连板6带动密封塞7在导向装置的限制作用下平移至通气口3的内部，密封塞7将通气口3的内部填塞封闭住，当通气口3上的阀门损坏时填塞在通气口3内的密封塞7可以防止储气罐1内部的sf6气体通过通气口3泄漏出来。

在本实用新型的一个实施例中，所述导向装置包括固定于所述活动板5上的滑套9、以及滑动设置于所述滑套9内部并与所述连板6固定连接的滑竿10；

当连板6受到驱动作用进行移动时，滑竿10会在连板6的带动下在滑套9的内部滑动，此时连板6会在滑套9和滑竿10的限制作用下沿着滑套9的方向保持平移。

在本实用新型的另一个实施例中，所述驱动装置包括固定于所述活动板5上的螺纹套11、转动设置于所述连板6的一侧并与所述螺纹套11内表面相配合的螺杆12、以及固定连接于所述螺杆12一端的转柄13；

握住转柄13并转动可以带动螺杆12旋转，由于螺杆12与螺纹套11之间的配合关系，螺杆12在旋转的同时会沿着螺纹套11的方向移动，由于螺杆12的一端转动设置于连板6的一侧，此时连板6会受到向靠近或远离活动板5方向移动的驱动作用。

在本实用新型的又一个实施例中，所述卡扣装置包括固定于所述固定挡板8一侧的套箱14、滑动设置于所述套箱14内部的光圆插杆15、开设于所述活动板5上供所述光圆插杆15一端插入的插槽16、以及设置于所述套箱14上方并与所述光圆插杆15顶端固定连接的拉环17；

其中，所述套箱14与所述光圆插杆15之间设置有作用于所述光圆插杆15的弹性复位装置；

向上拉动拉环17可以带动光圆插杆15的底端向上移动，向上转动活动板5使活动板5的一侧于固定挡板8的侧板相抵触，此时光圆插杆15的底端正对于插槽16的上方位置，松开拉环17后光圆插杆15就会在弹性复位装置的作用下向下移动并插入插槽16的内部，活动板5在光圆插杆15和插槽16的限制作用下被固定住为无法转动。

在本实用新型的又一个实施例中，所述弹性复位装置包括固定于所述光圆插杆15上的挡片18、以及套接于所述光圆插杆15表面的弹簧19；

其中，所述挡片18与所述弹簧19均设置于所述套箱14的内部，所述弹簧19的一端与所述挡片18远离所述固定挡板8的一侧相抵触，所述弹簧19的另一端与所述套箱14的内壁相抵触；

向上拉动拉环17时，挡片18会在光圆插杆15的带动下向上移动，此时弹簧19受力压缩并对挡片18产生向下的弹力，松开拉环17后，挡片18会在弹簧19的弹力作用下带动光圆插杆15向下移动。

在本实用新型的又一个实施例中，所述密封箱2上安装有气压表20；

气压表20可以检测密封箱2内部的气压，当储气罐1破裂导致其内部的sf6漏至密封箱2内部时，密封箱2内部的气压就会增加，从而可以通过气压表20知晓密封箱2内部的储气罐1是否破损，以便采取措施进行处理。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。