一种LNG接收站具备回收冷能功能的新型汽化器的制作方法

技术特征：

1.一种lng接收站具备回收冷能功能的新型汽化器，包括支撑外壳(1)，其特征在于，所述支撑外壳(1)具体由入料室(2)、设置于入料室(2)顶部的换热室(3)以及设置于换热室(3)顶部的出料室(4)组成，其中，所述入料室(2)、换热室(3)和出料室(4)的内部相互连通，所述入料室(2)底部的中心处连通安装有入料管(7)，所述入料管(7)的顶部设置有固定安装于换热室(3)内部的呈螺旋状的换热管(6)，其中，所述换热管(6)的内部与换热室(3)的内部相互独立，所述换热管(6)的两端分别设置于换热室(3)的顶部和底部并贯穿换热室(3)的一侧延伸至外部，所述换热室(3)的外侧设置有辅助换热装置，所述换热管(6)的顶部设置有固定安装于出料室(4)顶部中心处的出料管(5)，所述入料室(2)和出料室(4)的侧面均设置有检测装置。

2.根据权利要求1所述的一种lng接收站具备回收冷能功能的新型汽化器，其特征在于，所述检测装置包括开设于入料室(2)和出料室(4)两侧处的检测管(13)，所述检测管(13)的顶部固定安装有阀门(14)，所述阀门(14)设置为可以调节改变检测管(13)内部流体的流量，阀门(14)远离支撑外壳(1)的一侧设置有固定台(15)，所述固定台(15)通过螺纹连接关系安装于检测管(13)的内侧，所述固定台(15)的中部通过螺纹连接有检测瓶(16)，所述检测瓶(16)靠近阀门(14)的一端设置为开放平面并安装有单向气阀(17)。

3.根据权利要求1所述的一种lng接收站具备回收冷能功能的新型汽化器，其特征在于，所述辅助换热装置包括固定安装于支撑外壳(1)外部的呈环状的换热板(10)，所述换热板(10)的顶部均匀开设有一圈贯穿至换热板(10)底部的安装通槽(11)，所述安装通槽(11)的顶部和底部均固定安装有橡胶软管(12)。

4.根据权利要求1所述的一种lng接收站具备回收冷能功能的新型汽化器，其特征在于，所述入料管(7)、出料管(5)、橡胶软管(12)以及换热管(6)的两端均装设有连接装置(8)，所述连接装置(8)具体为连接法兰或螺纹接头中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种lng接收站具备回收冷能功能的新型汽化器，其特征在于，所述换热管(6)的表面均匀安装有多数的导热片(9)，所述导热片(9)的表面均匀设置有多数的凸起。

技术总结
本实用新型涉及汽化器技术领域，尤其是一种LNG接收站具备回收冷能功能的新型汽化器，包括支撑外壳，支撑外壳具体由入料室、设置于入料室顶部的换热室以及设置于换热室顶部的出料室组成，其中，入料室、换热室和出料室的内部相互连通，入料室底部的中心处连通安装有入料管，入料管的顶部设置有固定安装于换热室内部的呈螺旋状的换热管，其中，换热管的内部与换热室的内部相互独立，换热管的两端分别设置于换热室的顶部和底部并贯穿换热室的一侧延伸至外部，换热室的外侧设置有辅助换热装置，本实用新型能够快速的对汽化器内部的液体原料进行汽化处理，且能够较好的对汽化过程中产生的冷能进行回收利用。

技术研发人员：方健;车连发;田晓白;梅波;翟涛;刘正逻
受保护的技术使用者：中海油天津化工研究设计院有限公司;航天晨光股份有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021.08.10