一种火电厂循环水管道泄漏监测装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种管道泄漏检测装置，尤其涉及一种火电厂循环水管道泄漏监测装置。

背景技术：
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在火电厂运行过程中，循环水首先进入表面式凝汽器的水侧，冷却凝汽器汽侧的汽轮机排汽，由于空冷塔与主厂房通常是分开布置并有一定距离)，所以，通过表面换热后的循环水需要由循环水泵通过循环水管道送至空冷塔，通过空冷塔内的散热器与空气进行表面换热，循环水被空气冷却后通过循环水管道再返回凝汽器去冷却汽轮机排汽，进而实现循环水密闭循环。由于循环水管道干管管径为dn2400，通过水量的分配，管径渐变最终进入散热器的管径为dn1200，由散热器冷却后的循环水管径通过渐变，最终管径为dn2400，可见循环水管道的管径较大，所以，目前火电厂都是采用直埋在地下的方法来敷设循环水管道，且部分循环水管会穿越锅炉房、汽机房、煤仓间、除尘器和引风机室等建筑物的下方，一旦循环水管发生泄露，大量泄漏的水会影响上述建筑物基础的牢固稳定性，造成基础倾斜、下沉，存在安全隐患，也会浪费大量的循环水。目前，火电厂通常是通过在循环水管道下方设置混凝土检漏槽来对循环水管道进行检漏，但是，由于地下设施管道和基础较多，空间紧张，很多地方无法实现，且混凝土捡漏槽会因为不均匀沉降等原因产生裂缝，使得检漏工作无法有效进行。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安全可靠的火电厂循环水管道泄漏监测装置。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种火电厂循环水管道泄漏监测装置，其包括循环水管道，其还包括水平设置的渗水管道、竖直设置的集水管道、液位传感器、dcs以及报警器；

在所述循环水管道的正下方设有与所述循环水管道相平行的所述渗水管道，在靠近所述循环水管道的所述渗水管道的一侧的侧壁上均匀开设有若干渗水孔，且所述循环水管道的底部侧壁与所述渗水管道的顶部侧壁之间的距离≤200mm；

所述渗水管道为一端开口、一端封闭的盲管结构，所述集水管道为顶端开口、底端封闭的盲孔结构，且所述渗水管道开口的一端与所述集水管道下部的侧壁连通；

在所述集水管道内部的底端设有所述液位传感器，所述液位传感器的信号输出端与所述dcs的信号输入端信号连接，所述dcs的信号输出端与所述报警器的信号输入端信号连接。

进一步的，在所述渗水孔处设有滤网。

进一步的，所述渗水管道的管径的范围为100mm～150mm。

本实用新型的优点：

通过设置渗水管道和集水管道，可使循环水管道泄漏的水能被有效的收集到集水管道内，并由设置在集水管道内最低点处的液位传感器采集液位信息后发送到dcs，再由报警器及时的报警。本实用新型仅在厂区内各个建筑物下方的循环水管道处设置，既能降低工程造价、保证经济性，又方便实施，还能及时、准确的报警。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的结构示意图；

图中：循环水管道1、渗水管道2、集水管道3、液位传感器4、dcs5、报警器6、渗水孔7、检查井8、弯管9.

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示的一种火电厂循环水管道泄漏监测装置，其包括循环水管道1，其还包括水平设置的渗水管道2、竖直设置的集水管道3、液位传感器4、dcs5以及报警器6；

在循环水管道1的正下方设有与循环水管道1相平行的不锈钢渗水管道2，在靠近循环水管道1的渗水管道2的一侧的侧壁上均匀开设有若干渗水孔7，在渗水孔7处设有滤网，防止渗水孔7被堵塞；且循环水管道1的底部侧壁与渗水管道2的顶部侧壁之间的距离为200mm；渗水管道2的管径为150mm。

渗水管道2为一端开口、一端封闭的盲管结构，集水管道3为顶端开口、底端封闭的盲孔结构，且集水管道3通常设于检查井8内，在集水管道3的顶端设有盖板，既可以防尘防水，又能方便液位传感器4的更换；渗水管道2开口的一端通过两端开口的水平弯管9与集水管道3下部的侧壁连通，弯管9的设置可使本装置中集水管道3绕开循环水管道1的长度方向。

在集水管道3内部的底端设有液位传感器4，液位传感器4的信号输出端与dcs5的信号输入端信号连接，dcs5的信号输出端与报警器6的信号输入端信号连接。

工作原理：

在火电厂厂区内各个建筑物下方的循环水管道1处均设有一套本实施例提出的装置，为了考虑经济性，故不在非建筑物下方的循环水管道1处设置。

当循环水管道1发生泄漏时，循环水会由渗水孔7渗入渗水管道2内，由于渗入管道是水平设置的，再加上水的流动性，渗水会集聚在集水管道3的底部，当液位传感器4检测到集水管道3内的液位达到设定值时，由dcs5控制报警器6报警，提醒运行人员对该报警器6对应的循环水管道1进行检修。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种火电厂循环水管道泄漏监测装置，其包括循环水管道，其特征在于，其还包括水平设置的渗水管道、竖直设置的集水管道、液位传感器、dcs以及报警器；

在所述循环水管道的正下方设有与所述循环水管道相平行的所述渗水管道，在靠近所述循环水管道的所述渗水管道的一侧的侧壁上均匀开设有若干渗水孔，且所述循环水管道的底部侧壁与所述渗水管道的顶部侧壁之间的距离≤200mm；

所述渗水管道为一端开口、一端封闭的盲管结构，所述集水管道为顶端开口、底端封闭的盲孔结构，且所述渗水管道开口的一端与所述集水管道下部的侧壁连通；

在所述集水管道内部的底端设有所述液位传感器，所述液位传感器的信号输出端与所述dcs的信号输入端信号连接，所述dcs的信号输出端与所述报警器的信号输入端信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂循环水管道泄漏监测装置，其特征在于，在所述渗水孔处设有滤网。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂循环水管道泄漏监测装置，其特征在于，所述渗水管道的管径的范围为100mm～150mm。

技术总结
本实用新型公开一种火电厂循环水管道泄漏监测装置，其包括循环水管道，其还包括水平设置的渗水管道、竖直设置的集水管道、液位传感器、DCS以及报警器；在循环水管道的正下方设有与循环水管道相平行的渗水管道，在靠近循环水管道的渗水管道的一侧的侧壁上均匀开设有若干渗水孔；渗水管道开口的一端与集水管道下部的侧壁连通；在集水管道内部的底端设有液位传感器。优点：可使循环水管道泄漏的水能被有效的收集到集水管道内，并由液位传感器采集液位信息后发送到DCS，再由报警器及时的报警。本实用新型仅在厂区内各个建筑物下方的循环水管道处设置，既能降低工程造价、保证经济性，又方便实施，还能及时、准确的报警。

技术研发人员：王杰;毕庆华;李春雨
受保护的技术使用者：内蒙古电力勘测设计院有限责任公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.07.30