一种饮料生产的输送装置的制作方法

本实用新型涉及饮料生产设备的技术领域，特别是涉及一种饮料生产的输送装置。

背景技术：

饮料生产用输送装置是一种用于输送瓶装饮料的辅助装置，其在饮料生产设备的领域中得到了广泛的使用；现有的饮料生产用输送装置包括两组支撑架、多组支腿、主动转轴、输送带、动力电机、皮带和从动转轴，主动转轴和从动转轴的两端分别与两组支撑架相对内侧壁可转动连接，输送带张紧套装在主动转轴和从动转轴上，多组支腿的顶端分别与两组支撑架的底端连接，动力电机的顶端与支撑架的底端连接，动力电机的输出端设置有带轮，主动转轴的输入端延伸至支撑架的外侧，并且主动转轴的输出端设置有带轮，皮带张紧套装在主动转轴和动力电机的带轮上；现有的饮料生产用输送装置使用时，首先将饮料空瓶放置在输送带的顶端，然后打开动力电机，动力电机输出动力通过皮带输送至主动转轴，主动转轴带动输送带和从动转轴转动，输送带将饮料空瓶输送至灌装装置下方进行灌装，之后将灌装完成的饮料瓶输送至下一工序即可；现有的饮料生产用输送装置使用中发现，在灌装过程中，饮料会滴落在输送带上，时间久后会滋生细菌，污染车间的环境，影响产品的质量，导致装置的实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过高温蒸汽清洗掉附着在输送带上的饮料残汁，确保饮料的质量，提高装置实用性的饮料生产用输送装置。

本实用新型的一种饮料生产的输送装置，包括两组支撑架、多组支腿、主动转轴、输送带、动力电机、皮带和从动转轴，主动转轴和从动转轴的两端分别与两组支撑架相对内侧壁可转动连接，多组支腿的顶端分别与两组支撑架的底端连接，动力电机的顶端与支撑架的底端连接，动力电机的输出端设置有带轮，主动转轴的输入端延伸至支撑架的外侧，并且主动转轴的输出端设置有带轮，皮带张紧套装在主动转轴和动力电机的带轮上；还包括底座、清洁箱、四组支架、两组第一支撑转轴、两组固定座、第二支撑转轴、水箱、蒸汽输送泵、连接管、一号输气管和喷气管，清洁箱的底端与底座的顶端连接，所述清洁箱设置在靠近两组支撑架的下方，清洁箱的内部设置有空腔，清洁箱的左右两侧分别设置有开口，所述两组开口均与清洁箱的空腔连通，四组支架分别与清洁箱的左右两侧外壁连接，两组第一支撑转轴的两端分别与每两组支架相对内侧壁可转动连接，所述两组第一支撑转轴分别设置在清洁箱的左右两侧，两组固定座的顶端分别与两组支撑架的底端连接，第二支撑转轴的两端分别与两组固定座相对内侧壁可转动连接，输送带穿过清洁箱的两组开口张紧套装在主动转轴、第二支撑转轴、两组第一支撑转轴和从动转轴上，水箱的底端与底座的顶端连接，水箱的内部设置有内腔，水箱的顶端设置有注水口，水箱的侧壁设置有出气口，所述注水口和出气口均与水箱的内腔连通，蒸汽输送泵的底端与底座的顶端连接，蒸汽输送泵的输入端与水箱的出气口通过连接管连通，一号输气管的输入端与蒸汽输送泵的输出端连通，一号输气管的输出端延伸至清洁箱的空腔内，喷气管的顶端与清洁箱的空腔顶端连接，一号输气管的输出端与喷气管的输入端连通，水箱内设置有加热器。

本实用新型的一种饮料生产的输送装置，还包括隔板、加热装置、风机和二号输气管，隔板的外壁与清洁箱的内腔内壁连接，将清洁箱的空腔分隔成左右两个腔室，所述喷气管设置在清洁箱的左腔室内，隔板的中间设置有开孔，所述输送带穿插在隔板的开孔内，加热装置和风机的底端均与底座的顶端连接，加热装置的输出端与风机的输入端连通，二号输气管的输入端与风机的输出端连通，二号输气管的输出端延伸至清洁箱的右腔室内，并且与清洁箱的右腔室连通。

本实用新型的一种饮料生产的输送装置，还包括两组导流装置，两组导流装置的底端分别与两组支撑架的顶端连接，导流装置由多组支柱、多组支撑杆、导流杆和多组螺栓构成，多组支柱的底端分别与两组支撑架的顶端连接，所述每组支柱的顶端设置有横向通孔，多组支撑杆分别穿插在多组支柱的通孔内，多组支撑杆的后端均与导流杆的外壁连接，螺栓的底端与支柱的顶端螺纹连接，并且螺栓的底端螺旋至支柱的通孔内。

本实用新型的一种饮料生产的输送装置，每组螺栓的顶端均设置有塑料把手。

本实用新型的一种饮料生产的输送装置，还包括注水管和堵盖，注水管的输出端与水箱的注水口连通，堵盖的底端与注水管的输入端螺纹连接。

本实用新型的一种饮料生产的输送装置，还包括皮带罩，皮带罩套装在皮带的外侧。

本实用新型的一种饮料生产的输送装置，还包括多组一号地脚，多组一号地脚的顶端分别与多组支腿的底端螺纹连接。

本实用新型的一种饮料生产的输送装置，还包括四组二号地脚，四组二号地脚的顶端均与底座的底端螺纹连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：动力电机输出动力通过皮带输送至主动转轴，主动转轴带动输送带、第二支撑转轴、两组第一支撑转轴和从动转轴转动，通过水箱的注水口往水箱内腔中注入清水，然后打开加热器，加热器加热水箱内腔中的清水使其沸腾产生蒸汽，之后打开蒸汽输送泵，蒸汽输送泵输送动力通过连接管将水箱内腔中的蒸汽吸出，然后通过一号输气管输送至喷气管，由喷气管的喷嘴喷出，蒸汽对清洁箱内的输送带进行高温蒸洗消毒，清洗掉附着在输送带上的饮料残汁，确保饮料的质量，提高装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图；

附图中标记：1、支撑架；2、支腿；3、主动转轴；4、输送带；5、动力电机；6、皮带；7、底座；8、清洁箱；9、支架；10、第一支撑转轴；11、固定座；12、第二支撑转轴；13、水箱；14、蒸汽输送泵；15、连接管；16、一号输气管；17、喷气管；18、加热器；19、隔板；20、加热装置；21、风机；22、二号输气管；23、支柱；24、支撑杆；25、导流杆；26、螺栓；27、注水管；28、堵盖；29、皮带罩；30、一号地脚；31、二号地脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种饮料生产的输送装置，包括两组支撑架1、多组支腿2、主动转轴3、输送带4、动力电机5、皮带6和从动转轴，主动转轴3和从动转轴的两端分别与两组支撑架1相对内侧壁可转动连接，多组支腿2的顶端分别与两组支撑架1的底端连接，动力电机5的顶端与支撑架1的底端连接，动力电机5的输出端设置有带轮，主动转轴3的输入端延伸至支撑架1的外侧，并且主动转轴3的输出端设置有带轮，皮带6张紧套装在主动转轴3和动力电机5的带轮上；还包括底座7、清洁箱8、四组支架9、两组第一支撑转轴10、两组固定座11、第二支撑转轴12、水箱13、蒸汽输送泵14、连接管15、一号输气管16和喷气管17，清洁箱8的底端与底座7的顶端连接，所述清洁箱8设置在靠近两组支撑架1的下方，清洁箱8的内部设置有空腔，清洁箱8的左右两侧分别设置有开口，所述两组开口均与清洁箱8的空腔连通，四组支架9分别与清洁箱8的左右两侧外壁连接，两组第一支撑转轴10的两端分别与每两组支架9相对内侧壁可转动连接，所述两组第一支撑转轴10分别设置在清洁箱8的左右两侧，两组固定座11的顶端分别与两组支撑架1的底端连接，第二支撑转轴12的两端分别与两组固定座11相对内侧壁可转动连接，输送带4穿过清洁箱8的两组开口张紧套装在主动转轴3、第二支撑转轴12、两组第一支撑转轴10和从动转轴上，水箱13的底端与底座7的顶端连接，水箱13的内部设置有内腔，水箱13的顶端设置有注水口，水箱13的侧壁设置有出气口，所述注水口和出气口均与水箱13的内腔连通，蒸汽输送泵14的底端与底座7的顶端连接，蒸汽输送泵14的输入端与水箱13的出气口通过连接管15连通，一号输气管16的输入端与蒸汽输送泵14的输出端连通，一号输气管16的输出端延伸至清洁箱8的空腔内，喷气管17的顶端与清洁箱8的空腔顶端连接，一号输气管16的输出端与喷气管17的输入端连通，水箱13内设置有加热器18；动力电机5输出动力通过皮带6输送至主动转轴3，主动转轴3带动输送带4、第二支撑转轴12、两组第一支撑转轴10和从动转轴转动，通过水箱13的注水口往水箱13内腔中注入清水，然后打开加热器18，加热器18加热水箱13内腔中的清水使其沸腾产生蒸汽，之后打开蒸汽输送泵14，蒸汽输送泵14输送动力通过连接管15将水箱13内腔中的蒸汽吸出，然后通过一号输气管16输送至喷气管17，由喷气管17的喷嘴喷出，蒸汽对清洁箱8内的输送带4进行高温蒸洗消毒，清洗掉附着在输送带4上的饮料残汁，确保饮料的质量，提高装置的实用性。

本实用新型的一种饮料生产的输送装置，还包括隔板19、加热装置20、风机21和二号输气管22，隔板19的外壁与清洁箱8的内腔内壁连接，将清洁箱8的空腔分隔成左右两个腔室，所述喷气管17设置在清洁箱8的左腔室内，隔板19的中间设置有开孔，所述输送带4穿插在隔板19的开孔内，加热装置20和风机21的底端均与底座7的顶端连接，加热装置20的输出端与风机21的输入端连通，二号输气管22的输入端与风机21的输出端连通，二号输气管22的输出端延伸至清洁箱8的右腔室内，并且与清洁箱8的右腔室连通；打开加热装置20，加热装置20吸入空腔并进行加热，之后打开风机21，风机21吸出加热装置20加热的空腔并通过二号输气管22输送至清洁箱8的右腔室内，对清洁箱8右腔室内的输送带4进行烘干，烘干由蒸汽冷却形成的水珠，降低附着在输送带4上的水珠随输送带4的转动飞溅至车间内，造成环境的污染，提高装置的实用性。

本实用新型的一种饮料生产的输送装置，还包括两组导流装置，两组导流装置的底端分别与两组支撑架1的顶端连接，导流装置由多组支柱23、多组支撑杆24、导流杆25和多组螺栓26构成，多组支柱23的底端分别与两组支撑架1的顶端连接，所述每组支柱23的顶端设置有横向通孔，多组支撑杆24分别穿插在多组支柱23的通孔内，多组支撑杆24的后端均与导流杆25的外壁连接，螺栓26的底端与支柱23的顶端螺纹连接，并且螺栓26的底端螺旋至支柱23的通孔内；通过设置两组导流装置，防止饮料瓶堆积在一起，造成堵塞，提高装置使用的可靠性。

本实用新型的一种饮料生产的输送装置，每组螺栓26的顶端均设置有塑料把手；通过设置塑料把手，便于工作人员旋松螺栓26对导流杆25进行调节，提高装置的便利性。

本实用新型的一种饮料生产的输送装置，还包括注水管27和堵盖28，注水管27的输出端与水箱13的注水口连通，堵盖28的底端与注水管27的输入端螺纹连接；通过设置堵盖28，防止灰尘进入水箱13的内腔中污染水箱13内腔中的清水，提高装置的实用性。

本实用新型的一种饮料生产的输送装置，还包括皮带罩29，皮带罩29套装在皮带6的外侧；通过设置皮带罩29，防止工作人员因接触皮带6而造成机械伤害。

本实用新型的一种饮料生产的输送装置，还包括多组一号地脚30，多组一号地脚30的顶端分别与多组支腿2的底端螺纹连接；通过设置多组一号地脚30，使两组支撑架1的水平高度可进行调节，提高装置的稳定性。

本实用新型的一种饮料生产的输送装置，还包括四组二号地脚31，四组二号地脚31的顶端均与底座7的底端螺纹连接；通过设置四组二号地脚31，使底座7的水平高度可进行调节，提高底座7的稳定性。

本实用新型的一种饮料生产的输送装置，其在工作时，首先打开动力电机，动力电机输出动力通过皮带输送至主动转轴，主动转轴带动输送带、第二支撑转轴、两组第一支撑转轴和从动转轴转动，之后将饮料空瓶放置在输送带的顶端，输送带将饮料空瓶输送至灌装装置下方进行灌装，然后将灌装完成的饮料瓶输送至下一工序，之后通过注水管往水箱内腔中注入清水，然后打开加热器，加热器加热水箱内腔中的清水使其沸腾产生蒸汽，之后打开蒸汽输送泵，蒸汽输送泵输送动力通过连接管将水箱内腔中的蒸汽吸出，然后通过一号输气管输送至喷气管，由喷气管的喷嘴喷出，蒸汽对清洁箱内的输送带进行高温蒸洗消毒，清洗掉附着在输送带上的饮料残汁，同时打开加热装置，加热装置吸入空腔并进行加热，之后打开风机，风机吸出加热装置加热的空腔并通过二号输气管输送至清洁箱的右腔室内，对清洁箱右腔室内的输送带进行烘干即可。

本实用新型的一种饮料生产的输送装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种饮料生产的输送装置的动力电机、蒸汽输送泵、加热器、加热装置和风机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。