一种凝胶预灌封注射器灌装装置的制作方法

本实用新型涉及注射器技术领域，具体地说，涉及一种凝胶预灌封注射器灌装装置。

背景技术：

预灌封注射器同时具有储存药物和普通注射两种作用，并且采用了兼容性和稳定性良好的材料，不但安全可靠，而且相比传统的”药瓶 注射器”的方式，最大限度地降低了从生产到使用中所耗费的人工和成本，给制药企业和临床使用带来许多方面的优势。目前已经越来越多的被制药企业采用并应用于临床中。

将凝胶灌装液灌装至预灌封注射器是凝胶产品中重要的工序，现有技术由手工借助工具完成灌装，但是人工操作劳动强度大，装量存在误差，不能控制灌装的量，工作效率低等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种凝胶预灌封注射器灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种凝胶预灌封注射器灌装装置，包括动力装置和所述动力装置一侧设置的运输台，所述动力装置内包括有工作箱，所述工作箱内部设置有转接块，所述转接块底部连接有两个液压机，所述转接块一侧连接有两个连接柱，所述连接柱一端连接有进料箱，所述进料箱底部设置若干有出料管，所述出料管之间设置有连接管，所述连接管一端连接有液压杆，所述出料管底部设置有进料架，所述进料架底部设置有传送带，所述传送带一侧设置有电机，所述传送带底部连接有加固架。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接柱之间设置有横柱，便于加固连接柱，所述出料管底部设置有锥形出口，所述工作箱一侧开设有两条滑轨，所述滑轨和所述连接柱滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述液压柱优选采用不锈钢合金材料制成的伸缩柱，所述液压机一端均设置有液压柱，所述液压柱一端与所述转接块连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接板内部中空便于放置需要灌装的液体，且顶部设置有加料管，所述出料管内均设置有卡接口，所述阀门块与出料管卡接，便于控制液体流速，所述液压杆一侧连接有连接板，所述连接板一侧与所述工作箱焊接,所述液压杆一端设置有伸缩杆，所述伸缩管一端设置有若干阀门块。

作为本技术方案的进一步改进，所述电机转轴与所述传送带一端的转杆同轴转动，所述传送带优选采用橡胶材料，所述电机通过螺纹连接固定在加固架顶部，所述传送带两端均设置有转杆，所述电机转轴与所述转杆连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述挡板优选不锈钢材料，所述传送带两侧均设置有挡板，所述挡板两侧均开设有若干通孔，所述通孔与所述转杆转动连接，所述传送带顶部设置有加固板，所述加固板表面开设有加固槽，所述进料架底部与所述加固槽卡接。

作为本技术方案的进一步改进，所述进料架优选塑料材料制成，所述进料槽用于放置预灌封注射器，所述握把一端设置有转动轴与所述连接块转动连接，所述进料架顶部开设有若干进料槽，所述进料架两端均对称设置有连接块，所述连接块内均转动连接有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该凝胶预灌封注射器灌装装置中，通过设置的液压机带动进料箱升降，便于注射预灌装的液体，液压杆控制伸缩杆带动阀门块在连接管内移动，便于将预灌装的液体定量灌装。

2、该凝胶预灌封注射器灌装装置中，连接柱之间设置有横柱便于加固连接柱稳定向，握把便于将进料架移动，所述加固槽将进料架底部插接防止进料架移动时晃动。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的整体结构示拆分图；

图3为实施例1的加固架结构示意图；

图4为实施例1的进料架结构示意图；

图5为实施例1的进料箱结构示意图；

图6为实施例1的液压杆结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、动力装置；

110、工作箱；111、滑轨；

120、转接块；121、液压机；122、液压柱；123、连接柱；

130、进料箱；131、出料管；132、连接管；

140、连接板；141、液压杆；142、伸缩杆；143、阀门块；

200、运输台；

210、加固架；

220、挡板；221、通孔；

230、传送带；231、转杆；

240、电机；

250、加固板；251、加固槽；

260、进料架；261、进料槽；262、连接块；263、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图6所示，本实施例提供一种凝胶预灌封注射器灌装装置，包括动力装置100和动力装置100一侧设置的运输台200，动力装置100内包括有工作箱110，工作箱110内部设置有转接块120，液压机121液压带动液压柱122伸缩带动转接块120上下移动，从而带动连接柱123在滑轨111上下移动，使进料箱130上下移动灌装液体，液压杆141液压驱动伸缩杆142伸缩带动阀门块143在连接管132内部移动，出料管131与进料槽261一一对应，便于灌注液体，转接块120底部连接有两个液压机121，转接块120一侧连接有两个连接柱123，连接柱123之间设置有横柱，便于加固连接柱123稳定升降进料箱130，连接柱123一端连接有进料箱130，进料箱130底部设置若干有出料管131，出料管之间设置有连接管132，连接管132一端连接有液压杆141，出料管131底部设置有进料架260，进料架260优选塑料材料制成，进料架260底部设置有传送带230，传送带230一侧设置有电机240，电机240转轴与传送带230一端的转杆231同轴转动，传送带230优选采用橡胶材料，传送带230底部连接有加固架210。

本实施例中，连接柱123之间设置有横柱，便于加固连接柱123稳定升降进料箱130，出料管131底部设置有锥形出口，工作箱110一侧开设有两条滑轨111，滑轨111和连接柱123滑动连接，液压柱122优选采用不锈钢合金材料制成的伸缩柱，液压机121一端均设置有液压柱122，液压柱122一端与转接块120连接。

具体的，连接板140内部中空便于放置需要灌装的液体，且顶部设置有加料管，液压杆141液压驱动伸缩杆142伸缩带动阀门块143在连接管132内部移动，出料管131内均设置有卡接口，阀门块143与出料管131卡接，便于控制液体流速，液压杆141一侧连接有连接板140，连接板140优选采用不锈钢合金材料，连接板140一侧与工作箱110焊接,液压杆141一端设置有伸缩杆142，伸缩杆142一端设置有若干阀门块143。

进一步的，电机240转轴与传送带230一端的转杆231同轴转动，传送带230优选采用橡胶材料，电机240通过螺纹连接固定在加固架210顶部，电机240的转动带动转杆231旋转，带动传送带230运转，从而带动加固板250移动，从而带动加固槽251插接的进料架260移动，传送带230两端均设置有转杆231，电机240转轴与转杆231连接，挡板220优选不锈钢材料，传送带230两侧均设置有挡板220，挡板220两侧均开设有若干通孔221，通孔221与转杆231转动连接，传送带230顶部设置有加固板250，加固板250表面开设有加固槽251，进料架260底部与加固槽251插接。

此外，进料架260优选塑料材料制成，进料槽261用于放置预灌封注射器，握把263一端设置有转动轴与连接块262转动连接，出料管131与进料槽261一一对应，便于灌注液体，握把263便于将进料架260拉出加固槽251，进料架260顶部开设有若干进料槽261，进料架260两端均对称设置有连接块262，连接块262内均转动连接有握把263。

本实施例的凝胶预灌封注射器灌装装置在具体使用时，将预灌封注射器放置在进料槽261内，启动电机240，电机240的转轴转动带动转杆231旋转，带动传送带230运转，带动加固板250移动，从而带动加固槽251插接的进料架260移动至出料管131底部，启动液压机121，液压机121液压带动液压柱122伸缩带动转接块120上下移动，从而带动连接柱123在滑轨111上下移动，使进料箱130上下移动将出料管131锥形口对准预灌装注射器口，此时液压杆141液压驱动伸缩杆142伸缩带动阀门块143在连接管132内部移动，远离出料管131内卡接口，预罐装的液体流入预灌封注射器。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。