一种液体生物制剂上料装置的制作方法

本实用新型涉及上料装置领域，具体为一种液体生物制剂上料装置。

背景技术：

上料机又称塑料上料机，标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品，上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机，真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。

但是，传统的生物制剂上料装置在长期使用的过程中，由于部分生物制剂具有腐蚀性，使用完毕后清洁不便，导致内部的装置受到腐蚀，导致装置损毁或者下次使用时使得制剂内部混有杂质，原有装置上料不便容易洒落，导致资源的浪费同时还需要进行地面清洁，上料速度慢导致工作效率降低增加工作时长。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液体生物制剂上料装置，具备使用结束后装置便于清洁和上料速度快不易于洒落等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用结束后装置便于清洁和上料速度快不易于洒落的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体生物制剂上料装置，包括第一制剂盒，所述第一制剂盒底部一侧固定安装有第一出料口，所述第一制剂盒内壁一侧中部开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内壁活动安装有传动杆，所述传动杆外壁一侧活动套接有传送带，所述传送带外壁一侧固定安装有盛料盒，所述传送带内壁顶部活动套接有转动杆，所述转动杆一端活动套接有套杆，所述套杆一端固定安装有第一支撑杆，所述转动杆另一端外壁活动安装有马达，所述马达另一端固定安装有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆中部一侧均固定安装有第二制剂盒，所述第二制剂盒底部一侧固定安装有第二出料口，所述第二制剂盒顶部一侧固定安装有漏斗。

优选的，所述圆形凹槽的数量为两个，分别开设于所述第一制剂盒对立两个面的中部，所述圆形凹槽的直径值与所述传动杆的外壁直径值相适配，所述传动杆的长度值等于所述第一制剂盒的宽度值与圆形凹槽深度值两倍之和。

优选的，所述盛料盒的数量为十二个，呈等距固定安装于所述传送带外壁四周，所述传送带与竖直面的夹角为三十度。

优选的，所述套杆内壁直径值与所述转动杆的外壁直径值相适配，套杆的长度值与转动杆的长度值与马达的长度值之和等于所述第二制剂盒的长度值。

优选的，所述漏斗顶部宽度值与长度值均等于所述盛料盒宽度值与长度值的两倍，漏斗顶部与传送带顶部下方的盛料盒底部之间的间距值小于五厘米。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种液体生物制剂上料装置，通过向第一制剂盒中倒入清水，启动马达带动传送带转动，盛料盒经过第一制剂盒中后将内部清水带出，到达顶部后将清水倒入漏斗中，在进入第二制剂盒中，打开第二出料口流出即可达到清洗的效果。

2、该种液体生物制剂上料装置，清洗完毕后将第一出料口关闭向第一制剂盒中倒入制剂，启动马达带动传送带转动，盛料盒经过第一制剂盒中后将内部制剂带出，漏斗顶部宽度值与长度值均等于盛料盒宽度值与长度值的两倍，漏斗顶部与传送带顶部下方的盛料盒底部之间的间距值小于五厘米，防止制剂洒落，到达顶部后将制剂倒入漏斗中，在进入第二制剂盒中即可，从而达到上料速度快不易于洒落的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧面结构示意图；

图3为本实用新型a部结构放大示意图。

图中：1、第一制剂盒；2、圆形凹槽；3、传动杆；4、第一出料口；5、传送带；6、盛料盒；7、转动杆；8、套杆；9、第一支撑杆；10、马达；11、第二支撑杆；12、第二制剂盒；13、第二出料口；14、漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种液体生物制剂上料装置，包括第一制剂盒1，第一制剂盒1底部一侧固定安装有第一出料口4，第一制剂盒1内壁一侧中部开设有圆形凹槽2，圆形凹槽2内壁活动安装有传动杆3，传动杆3外壁一侧活动套接有传送带5，传送带5外壁一侧固定安装有盛料盒6，传送带5内壁顶部活动套接有转动杆7，转动杆7一端活动套接有套杆8，套杆8一端固定安装有第一支撑杆9，转动杆7另一端外壁活动安装有马达10，马达10另一端固定安装有第二支撑杆11，第一支撑杆9和第二支撑杆11中部一侧均固定安装有第二制剂盒12，第二制剂盒12底部一侧固定安装有第二出料口13，第二制剂盒12顶部一侧固定安装有漏斗14。

其中，圆形凹槽2的数量为两个，分别开设于第一制剂盒1对立两个面的中部，圆形凹槽2的直径值与传动杆3的外壁直径值相适配，传动杆3的长度值等于第一制剂盒1的宽度值与圆形凹槽2深度值两倍之和，使得传送带5可以进行转动同时不会脱落，增加稳定性。

其中，盛料盒6的数量为十二个，呈等距固定安装于传送带5外壁四周，传送带5与竖直面的夹角为三十度，使得到达顶部的盛料盒6可以缓慢将内部制剂倒出，套杆8内壁直径值与转动杆7的外壁直径值相适配，套杆8的长度值与转动杆7的长度值与马达10的长度值之和等于第二制剂盒12的长度值，漏斗14顶部宽度值与长度值均等于盛料盒6宽度值与长度值的两倍，漏斗14顶部与传送带5顶部下方的盛料盒6底部之间的间距值小于五厘米，防止制剂洒落。

工作时，首先向第一制剂盒1中倒入清水，启动马达10带动传送带5转动，盛料盒6经过第一制剂盒1中后将内部清水带出，到达顶部后将清水倒入漏斗14中，在进入第二制剂盒12中，打开第二出料口13流出即可达到清洗的效果，清洗完毕后将第一出料口4关闭向第一制剂盒1中倒入制剂，启动马达10带动传送带5转动，盛料盒6经过第一制剂盒1中后将内部制剂带出，到达顶部后将制剂倒入漏斗14中，在进入第二制剂盒12中即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种液体生物制剂上料装置，包括第一制剂盒(1)，其特征在于：所述第一制剂盒(1)底部一侧固定安装有第一出料口(4)，所述第一制剂盒(1)内壁一侧中部开设有圆形凹槽(2)，所述圆形凹槽(2)内壁活动安装有传动杆(3)，所述传动杆(3)外壁一侧活动套接有传送带(5)，所述传送带(5)外壁一侧固定安装有盛料盒(6)，所述传送带(5)内壁顶部活动套接有转动杆(7)，所述转动杆(7)一端活动套接有套杆(8)，所述套杆(8)一端固定安装有第一支撑杆(9)，所述转动杆(7)另一端外壁活动安装有马达(10)，所述马达(10)另一端固定安装有第二支撑杆(11)，所述第一支撑杆(9)和第二支撑杆(11)中部一侧均固定安装有第二制剂盒(12)，所述第二制剂盒(12)底部一侧固定安装有第二出料口(13)，所述第二制剂盒(12)顶部一侧固定安装有漏斗(14)。

2.根据权利要求1所述的一种液体生物制剂上料装置，其特征在于：所述圆形凹槽(2)的数量为两个，分别开设于所述第一制剂盒(1)对立两个面的中部，所述圆形凹槽(2)的直径值与所述传动杆(3)的外壁直径值相适配，所述传动杆(3)的长度值等于所述第一制剂盒(1)的宽度值与圆形凹槽(2)深度值两倍之和。

3.根据权利要求1所述的一种液体生物制剂上料装置，其特征在于：所述盛料盒(6)的数量为十二个，呈等距固定安装于所述传送带(5)外壁四周，所述传送带(5)与竖直面的夹角为三十度。

4.根据权利要求1所述的一种液体生物制剂上料装置，其特征在于：所述套杆(8)内壁直径值与所述转动杆(7)的外壁直径值相适配，套杆(8)的长度值与转动杆(7)的长度值与马达(10)的长度值之和等于所述第二制剂盒(12)的长度值。

5.根据权利要求1所述的一种液体生物制剂上料装置，其特征在于：所述漏斗(14)顶部宽度值与长度值均等于所述盛料盒(6)宽度值与长度值的两倍，漏斗(14)顶部与传送带(5)顶部下方的盛料盒(6)底部之间的间距值小于五厘米。

技术总结
本实用新型涉及上料装置领域，且公开了一种液体生物制剂上料装置，包括第一制剂盒，所述第一制剂盒底部一侧固定安装有第一出料口，所述第一制剂盒内壁一侧中部开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内壁活动安装有传动杆，所述传动杆外壁一侧活动套接有传送带。该种液体生物制剂上料装置，通过向第一制剂盒中倒入清水，启动马达带动传送带转动，盛料盒到达顶部后将清水倒入漏斗中，在进入第二制剂盒中，打开第二出料口流出，清洗完毕后将第一出料口关闭向第一制剂盒中倒入制剂，启动马达带动传送带转动，盛料盒经过第一制剂盒中后将内部制剂带出，到达顶部后将制剂倒入漏斗中，在进入第二制剂盒中即可，从而达到上料速度快不易于洒落的效果。

技术研发人员：王名邯
受保护的技术使用者：山东巴迪生物科技股份有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021.08.03