一种控制仪表的钢瓶灌装安装结构的制作方法

技术特征：

1.一种控制仪表的钢瓶灌装安装结构，包括钢瓶(1)和输送管道(7)，其特征在于：所述输送管道(7)的内部设置有输送内腔(17)，所述输送管道(7)的内部安装有固定块(22)，且输送管道(7)与固定块(22)通过螺栓连接，所述固定块(22)的内部设置有通气孔(27)，所述固定块(22)的内部安装有固定杆架(23)，且固定块(22)与固定杆架(23)通过螺栓固定连接，所述固定杆架(23)的一侧安装有压缩弹簧(24)，且固定杆架(23)与压缩弹簧(24)焊接连接，所述压缩弹簧(24)的一侧安装有密封块(25)，且压缩弹簧(24)与密封块(25)焊接连接，所述密封块(25)的一侧安装有软塞(26)，且密封块(25)与软塞(26)通过胶水固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种控制仪表的钢瓶灌装安装结构，其特征在于：所述输送管道(7)的上方安装有抽气管道(5)，且输送管道(7)与抽气管道(5)焊接连接，所述抽气管道(5)的一侧安装有第二阀轮(6)，且抽气管道(5)与第二阀轮(6)转动连接，所述输送管道(7)的上方设置有密封头(11)，且输送管道(7)与密封头(11)螺纹连接，所述密封头(11)的上方安装有吸水环(4)，且密封头(11)与吸水环(4)通过胶水固定连接，所述密封头(11)的内部安装有橡胶块(12)，且密封头(11)与橡胶块(12)通过胶水固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种控制仪表的钢瓶灌装安装结构，其特征在于：所述输送管道(7)的一侧安装有第一螺纹头(13)，且输送管道(7)与第一螺纹头(13)设置为一体结构，所述第一螺纹头(13)的外侧设置有第一橡皮垫片(14)，所述输送管道(7)的另一侧安装有第一连接头(8)，且输送管道(7)与第一连接头(8)设置为一体结构，所述第一连接头(8)的内部设置有第三橡皮垫片(18)。

4.根据权利要求3所述的一种控制仪表的钢瓶灌装安装结构，其特征在于：所述第一连接头(8)的内部安装有第三螺纹头(19)，且第一连接头(8)与第三螺纹头(19)螺纹连接，所述第三螺纹头(19)的外侧设置有第四橡皮垫片(20)，所述第三螺纹头(19)的一侧安装有送气管道(9)，且第三螺纹头(19)与送气管道(9)设置为一体结构，所述送气管道(9)的内部设置有送气内腔(21)，且送气内腔(21)与输送内腔(17)连通。

5.根据权利要求1所述的一种控制仪表的钢瓶灌装安装结构，其特征在于：所述钢瓶(1)的上方安装有第一阀轮(2)，且钢瓶(1)与第一阀轮(2)转动连接，所述钢瓶(1)的一侧安装有进气管道(3)，且钢瓶(1)与进气管道(3)焊接连接，所述进气管道(3)的内部设置有进气内腔(10)，且进气内腔(10)与输送内腔(17)连通。

6.根据权利要求5所述的一种控制仪表的钢瓶灌装安装结构，其特征在于：所述进气管道(3)的一侧安装有第二螺纹头(16)，且进气管道(3)与第二螺纹头(16)设置为一体结构，所述第二螺纹头(16)的内部设置有第二橡皮垫片(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种控制仪表的钢瓶灌装安装结构，涉及灌装安装结构技术领域，为解决现有技术中的在对钢瓶进行灌装时，钢瓶内的气体压强过高，常常发生倒流的问题。所述输送管道的内部设置有输送内腔，所述输送管道的内部安装有固定块，且输送管道与固定块通过螺栓连接，所述固定块的内部设置有通气孔，所述固定块的内部安装有固定杆架，且固定块与固定杆架通过螺栓固定连接，所述固定杆架的一侧安装有压缩弹簧，且固定杆架与压缩弹簧焊接连接，所述压缩弹簧的一侧安装有密封块，且压缩弹簧与密封块焊接连接，所述密封块的一侧安装有软塞，且密封块与软塞通过胶水固定连接。

技术研发人员：李朋朋
受保护的技术使用者：常州擎莘自动化科技有限公司
技术研发日：2020.12.19
技术公布日：2021.08.06