一种基于调节组件的防漏乳液灌装设备的制作方法

本实用新型属于乳液灌装技术领域，特别是涉及一种基于调节组件的防漏乳液灌装设备。

背景技术：

涂料中乳液是以高分子合成树脂乳液为主要成膜物质，在我国人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料，常与有色涂料进行混合，对建筑进行粉刷，对建筑进行装饰。

但是在涂料乳液的灌装上，由于市场对于乳液灌装桶的重量需求多种多样，所以乳液桶的高度也不一样，现有的乳液灌装设备的灌装喷头的高度都是固定的，不便于对不同高度的乳液桶进行灌装，且在灌装结束后，在灌装头内部残留的乳液会滴漏到地面上，对卫生造成影响。因此，我们研发了一种基于调节组件的防漏乳液灌装设备，用来解决上述中的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于调节组件的防漏乳液灌装设备，通过涡旋滑动卡槽、支撑杆、第一伸缩部件、驱动转台、第二伸缩部件、灌装操作台、齿轮、外齿环和限位盘的设计，解决了现有的乳液灌装设备的灌装喷头的高度都是固定的，不便于对不同高度的乳液桶进行灌装，且在灌装结束后，在灌装头内部残留的乳液会滴漏到地面上，对卫生造成影响的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种基于调节组件的防漏乳液灌装设备，包括底座；所述底座上表面开设有涡旋滑动卡槽；所述涡旋滑动卡槽内部滑动配合有滑块，所述滑块上表面固定连接有移动支撑块；所述移动支撑块上表面铰接有支撑杆；所述底座上表面中心位置转动连接有立柱；所述立柱一端固定连接有第一伸缩部件；所述第一伸缩部件一端固定连接有驱动转台；所述驱动转台下表面与支撑杆一端相铰接；所述底座周侧面固定连接有支撑板；所述支撑板上表面固定连接有若干第二伸缩部件；所述第二伸缩部件一端固定连接有灌装操作台；所述灌装操作台一侧面开设有驱动槽；所述驱动槽一相对内侧面与驱动转台一相对侧面滑动配合。

进一步地，所述底座下表面固定安装驱动电机；所述驱动电机输出轴一端与立柱一端固定连接。

进一步地，所述灌装操作台上表面固定连接有安装板；所述安装板一侧面转动连接有驱动杆；所述驱动杆一端固定连接有齿轮。

进一步地，所述驱动杆另一端固定连接有限位盘；所述限位盘一侧面开设有若干限位孔；

所述安装板一侧面开设有若干限位槽；

所述限位槽内部和限位孔内部均卡接有插销。

进一步地，所述灌装操作台一侧面转动连接有导流管；所述导流管周侧面固定连接有外齿环；所述外齿环周侧面与齿轮周侧面相啮合。

进一步地，所述导流管周侧面分别开设有灌装喷头和进料管；所述灌装喷头与进料管交叉设置；所述进料管周侧面固定安装有控制阀。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过涡旋滑动卡槽、移动支撑块、支撑杆、立柱、第一伸缩部件、驱动转台、第二伸缩部件和灌装操作台的设计，可实现灌装喷头所处高度的灵活调节，满足不同高度乳液灌装桶的乳液灌装，同时在高度调节的过程中可有效防止灌装喷头的旋转，保持灌装喷头位置的一致性，便于乳液灌装，结构简单，操作方便，实用性强。

2、本实用新型通过驱动杆、齿轮、限位盘、限位孔、限位槽、插销和外齿环的设计，当暂停乳液灌装时，可通过旋转导流管，将乳液灌装喷头的给料口朝上，有效防止灌装喷头内部剩余乳液的滴落，降低对环境卫生的影响，操作十分方便快捷。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种基于调节组件的防漏乳液灌装设备的结构示意图；

图2为图1中a处的局部结构放大图；

图3为本实用新型另一角度的结构示意图；

图4为图3中b处的局部结构放大图；

图5为图1的结构左视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，101-涡旋滑动卡槽，102-移动支撑块，103-支撑杆，104-立柱，105-第一伸缩部件，106-驱动转台，107-支撑板，108-第二伸缩部件，109-灌装操作台，110-驱动槽，111-驱动电机，112-安装板，113-驱动杆，114-齿轮，115-限位盘，116-限位孔，117-限位槽，118-插销，119-导流管，120-外齿环，121-灌装喷头，122-进料管，123-控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型为一种基于调节组件的防漏乳液灌装设备，包括底座1；

底座1上表面开设有涡旋滑动卡槽101；涡旋滑动卡槽101内部滑动配合有滑块，滑块上表面固定连接有移动支撑块102；移动支撑块102上表面铰接有支撑杆103；

底座1上表面中心位置转动连接有立柱104；立柱104一端固定连接有第一伸缩部件105；第一伸缩部件105一端固定连接有驱动转台106；驱动转台106下表面与支撑杆103一端相铰接；

底座1周侧面固定连接有支撑板107；支撑板107上表面固定连接有若干第二伸缩部件108；第二伸缩部件108一端固定连接有灌装操作台109；灌装操作台109一侧面开设有驱动槽110；驱动槽110一相对内侧面与驱动转台106一相对侧面滑动配合；在驱动转台106转动上升或下降的过程中，推动灌装操作台109进行上下移动，通过第二伸缩部件108的设置，可保证灌装操作台109在上下移动过程中不发生转动，提高乳液灌装的稳定性。

其中如图3和图5所示，底座1下表面固定安装驱动电机111；驱动电机111输出轴一端与立柱104一端固定连接；通过驱动电机111带动立柱104进行旋转，促使支撑杆103沿着涡旋滑动卡槽101进行滑动，从而实现驱动转台106高度的灵活调节。

其中如图2-5所示，灌装操作台109上表面固定连接有安装板112；安装板112一侧面转动连接有驱动杆113；驱动杆113一端固定连接有齿轮114；驱动杆113另一端固定连接有限位盘115；限位盘115一侧面开设有若干限位孔116；安装板112一侧面开设有若干限位槽117；限位槽117内部和限位孔116内部均卡接有插销118，当限位盘115转动至所需位置后，可利用插销118将其固定住，防止限位盘115的进一步转动。

其中如图1-2和图4-5所示，灌装操作台109一侧面转动连接有导流管119；导流管119周侧面固定连接有外齿环120；外齿环120周侧面与齿轮114周侧面相啮合；导流管119周侧面分别开设有灌装喷头121和进料管122；灌装喷头121与进料管122交叉设置；进料管122周侧面固定安装有控制阀123；通过转动限位盘115，可实现齿轮114的转动，利用齿轮114与外齿环120之间的啮合作用，实现导流管119的转动，当乳液灌装完成后，可将灌装喷头121出料口与进料管122进料口旋转朝上，避免乳液滴落地面而污染环境。

本实施例的工作原理为：首先，根据所需进行乳液灌装的灌装桶的高度，启动驱动电机111，使立柱104进行旋转，通过第一伸缩部件105的连接作用，驱使驱动转台106进行旋转，从而使涡旋滑动卡槽101中的移动支撑块102沿着涡旋滑动卡槽101进行滑动，当乳液灌装桶高度较高时，通过驱动电机111使移动支撑块102沿着涡旋滑动卡槽101往底座1中心位置移动，从而利用支撑杆103实现驱动转台106高度的升高，当乳液灌装桶高度较低时，通过驱动电机111使移动支撑块102沿着涡旋滑动卡槽101往远离底座1中心位置移动，从而利用支撑杆103实现驱动转台106高度的降低，满足不同纵向尺寸灌装桶的乳液灌装；然后，在对驱动转台106进行高度调节时，通过驱动转台106与驱动槽110之间的滑动配合作用，推动灌装操作台109进行上下移动，从而实现灌装操作台109高度的灵活调节，通过第二伸缩部件108的设置，可保证灌装操作台109在上下移动过程中不发生转动，提高乳液灌装的稳定性；最后，当乳液灌装暂停时，为了防止灌装喷头121中剩余的乳液滴落至地面污染周围环境，可转动限位盘115，利用外齿环120与齿轮114之间的啮合作用，实现导流管119的转动，将灌装喷头121出料口朝上后，利用插销118实现限位盘115位置的限定，防止限位盘115再次转动，有效避免乳液滴落地面而污染环境。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。