自动封罐贴标流水线的制作方法

技术特征：

1.自动封罐贴标流水线，包括底座（12），其特征在于：所述底座（12）的上端面设置有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的上端面设置有安装槽（6），所述安装槽（6）的上端面设置有顶块（5），所述顶块（5）的上端面设置有转盘（19），所述转盘（19）的内侧面设置有半圆槽（10），所述半圆槽（10）的上端面设置有转轴（2），所述转轴（2）的一侧设置有封罐器（4），所述封罐器（4）的上端面设置有驱动机构（3），所述驱动机构（3）的一侧设置有分盖器（1），所述顶块（5）的内侧面设置有限位夹（18），所述限位夹（18）的内侧面设置有软垫（17），所述顶块（5）的一侧设置有传送带（11），所述传送带（11）的一侧设置有卡位栏（13），所述卡位栏（13）的一侧设置有贴标器（15），所述贴标器（15）的上端面设置有按压器（9），所述按压器（9）的上端面设置有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的一侧设置有红外感应器（8），所述传送带（11）的下端面设置有收纳盒（16）。

2.根据权利要求1所述的自动封罐贴标流水线，其特征在于：所述伸缩杆（7）活动连接于底座（12）的上端面，所述安装槽（6）固定连接于伸缩杆（7）的上端面。

3.根据权利要求1所述的自动封罐贴标流水线，其特征在于：所述顶块（5）固定连接于安装槽（6）的上端面，所述转盘（19）转动连接于顶块（5）的上端面。

4.根据权利要求1所述的自动封罐贴标流水线，其特征在于：所述半圆槽（10）固定连接于转盘（19）的内侧面，所述转轴（2）转动连接于半圆槽（10）的上端面。

5.根据权利要求1所述的自动封罐贴标流水线，其特征在于：所述封罐器（4）活动连接于转轴（2）的一侧，所述驱动机构（3）焊接于封罐器（4）的上端面，所述分盖器（1）焊接于驱动机构（3）的一侧。

6.根据权利要求1所述的自动封罐贴标流水线，其特征在于：所述限位夹（18）活动连接于顶块（5）的内侧面，所述软垫（17）粘贴于限位夹（18）的内侧面，所述传送带（11）转动连接于顶块（5）的一侧。

7.根据权利要求1所述的自动封罐贴标流水线，其特征在于：所述卡位栏（13）焊接于传送带（11）的一侧，所述贴标器（15）转动连接于卡位栏（13）的一侧，所述按压器（9）活动连接于贴标器（15）的上端面。

8.根据权利要求1所述的自动封罐贴标流水线，其特征在于：所述电动推杆（14）活动连接于按压器（9）的上端面，所述红外感应器（8）固定连接于电动推杆（14）的一侧，所述收纳盒（16）活动连接于传送带（11）的下端面。

技术总结
本实用新型属于食品加工技术领域，尤其为自动封罐贴标流水线，包括底座，底座的上端面设置有伸缩杆，伸缩杆的上端面设置有安装槽，安装槽的上端面设置有顶块，顶块的上端面设置有转盘，转盘的内侧面设置有半圆槽，半圆槽的上端面设置有转轴，转轴的一侧设置有封罐器，封罐器的上端面设置有驱动机构，驱动机构的一侧设置有分盖器，顶块的内侧面设置有限位夹，限位夹的内侧面设置有软垫，顶块的一侧设置有传送带，传送带的一侧设置有卡位栏。本实用新型通过设置软垫，缓冲按压器挤压瞬间的冲击力，保护罐体的形状不发生变化，通过设置限位夹，在封罐时固定罐体的位置，确保罐口与罐盖的封口严密。

技术研发人员：李幼良
受保护的技术使用者：杭州百晨食品有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021.08.03