一种便于密封的安全设备气瓶的制作方法

本实用新型涉及安全设备技术领域，具体为一种便于密封的安全设备气瓶。

背景技术：

气瓶是指在正常环境温度(-40～60℃)下可重复充气使用的，公称工作压力大于或等于0.2mpa(表压)，气瓶是一种承压设备，具有爆炸危险，且其承装介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等性质，使用环境又因其移动、重复充装、操作使用人员不固定和使用环境变化的特点，比其他压力容器更为复杂、恶劣。气瓶一旦发生爆炸或泄漏，往往发生火灾或中毒，甚至引起灾难性事故，带来严重的财产损失、人员伤亡和环境污染。

而气瓶一般通过螺纹与气阀连接，在使用时，由于气瓶内部的压强较高内部介质在通入气阀时，气阀与气瓶之间连接处会出现松动，导致缝隙较大，可能导致内部介质泄露，从而不便于密封。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于密封的安全设备气瓶，以解决上述背景技术提出的目前市场上的气瓶一般通过螺纹与气阀连接，在使用时，由于气瓶内部的压强较高内部介质在通入气阀时，气阀与气瓶之间连接处会出现松动，导致缝隙较大，可能导致内部介质泄露，从而不便于密封的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于密封的安全设备气瓶，包括底座和防护筒，所述底座的一侧固定连接有万向轮，所述底座上固定连接有放置筒，所述放置筒内部底面上固定连接有弹簧，所述弹簧的上方固定连接有u型板，所述u型板内固定连接有密封垫，所述密封垫内卡合连接有气瓶本体，其中，

所述气瓶本体一侧固定连接有滑板，所述滑板卡合连接在滑轨内，所述滑轨固定连接在凹槽内，所述凹槽开设在放置筒内侧壁上，所述放置筒一侧固定连接有把手，所述气瓶本体上固定连接有气阀，所述防护筒固定连接在气瓶本体上，所述防护筒上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转轴，所述转轴固定连接在轴承内，所述轴承固定连接在限制板一侧。

优选的，所述万向轮在底座的一侧对称设置有两组，且两组万向轮与把手处于同一竖直线上。

优选的，所述弹簧、u型板和密封垫构成缓冲结构，且弹簧在u型板的下方等距离设置有三组，并且密封垫的材料为橡胶。

优选的，所述滑板、滑轨和凹槽在放置筒与气瓶本体之间呈环形阵列设置有四组，且四组滑板、滑轨和凹槽均与放置筒的高度相等。

优选的，所述螺纹孔、螺纹杆、转轴、轴承和限制板在防护筒内对称设置有两组，且两组限制板的横截面均为半圆，且限制板的半径与气阀管道的半径相等。

优选的，所述螺纹杆的长度大于防护筒内部直径的一半，且螺纹杆与防护筒的材料均为铝合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于密封的安全设备气瓶：

1.设置有滑板、滑轨和凹槽，且滑板、滑轨和凹槽在放置筒与气瓶本体之间呈环形阵列设置有四组，首先，通过四组滑板滑入滑轨中将气瓶本体安装在放置筒内，当需要取用时，通过四组滑板和滑轨的作用能够比较轻松的将气瓶本体抽出，从而便于取放，且在通过万向轮移动时通过滑板和滑轨的作用能够防止气瓶本体外壁与放置筒内壁之间发生碰撞；

2.设置有弹簧、u型板和密封垫，在将气瓶本体通过滑板和滑轨滑入放置筒时，气瓶本体底部会卡入密封垫内并同时向下挤压u型板，而u型板在气瓶本体的冲击下会挤压弹簧，从而缓冲气瓶本体安装时产生的冲击力，防止气瓶本体受到损坏，且密封垫的材料为橡胶，本身具有减缓冲击力的作用；

3.设置有防护筒、螺纹孔、螺纹杆、转轴、轴承和限制板，且螺纹孔、螺纹杆、转轴、轴承和限制板在防护筒内对称设置有两组，将气瓶本体安装完成后，同时旋转两组螺纹杆，两组螺纹杆在通过螺纹孔旋转的同时推动限制板向中心移动，从而将气阀与气瓶本体连接处的管道进行固定，防止出现在开启气阀时，由于内部压强较高，内部介质对气阀造成冲击，导致气瓶本体与气阀连接处之间出现松动，导致泄露的情况，从而便于密封。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置筒结构示意图；

图3为本实用新型a部结构放大图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、放置筒；4、弹簧；5、u型板；6、密封垫；7、气瓶本体；8、滑板；9、滑轨；10、凹槽；11、把手；12、气阀；13、防护筒；14、螺纹孔；15、螺纹杆；16、转轴；17、轴承；18、限制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于密封的安全设备气瓶，包括底座1、万向轮2、放置筒3、弹簧4、u型板5、密封垫6、气瓶本体7、滑板8、滑轨9、凹槽10、把手11、气阀12、防护筒13、螺纹孔14、螺纹杆15、转轴16、轴承17和限制板18，所述底座1的一侧固定连接有万向轮2，所述底座1上固定连接有放置筒3，所述放置筒3内部底面上固定连接有弹簧4，所述弹簧4的上方固定连接有u型板5，所述u型板5内固定连接有密封垫6，所述弹簧4、u型板5和密封垫6构成缓冲结构，且弹簧4在u型板5的下方等距离设置有三组，并且密封垫6的材料为橡胶，通过弹簧4和橡胶材料减缓气瓶本体7滑入放置筒3内时产生的冲击力，从而对气瓶本体7进行防护，所述密封垫6内卡合连接有气瓶本体7，其中，

所述气瓶本体7一侧固定连接有滑板8，所述滑板8卡合连接在滑轨9内，所述滑轨9固定连接在凹槽10内，所述滑板8、滑轨9和凹槽10在放置筒3与气瓶本体7之间呈环形阵列设置有四组，且四组滑板8、滑轨9和凹槽10均与放置筒3的高度相等，通过四组滑板8和滑轨9的作用能够比较轻松的取放气瓶本体7，所述凹槽10开设在放置筒3内侧壁上，所述放置筒3一侧固定连接有把手11，所述万向轮2在底座1的一侧对称设置有两组，且两组万向轮2与把手11处于同一竖直线上，使通过把手11拉动放置筒3时，能够使万向轮2与地面接触，从而能够移动该装置的位置，所述气瓶本体7上固定连接有气阀12，所述防护筒13固定连接在气瓶本体7上，所述防护筒13上开设有螺纹孔14，所述螺纹孔14内螺纹连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15的长度大于防护筒13内部直径的一半，且螺纹杆15与防护筒13的材料均为铝合金，增加抗拉强度，防止被冲击时螺纹杆15变形，导致气阀12松动，所述螺纹杆15的一端固定连接有转轴16，所述转轴16固定连接在轴承17内，所述轴承17固定连接在限制板18一侧，所述螺纹孔14、螺纹杆15、转轴16、轴承17和限制板18在防护筒13内对称设置有两组，且两组限制板18的横截面均为半圆，且限制板18的半径与气阀12管道的半径相等，使限制板18能够与气阀12管道的外壁贴合，防止出现缝隙，导致无法对气阀12进行限制。

工作原理：在使用该便于密封的安全设备气瓶时，对本装置进行简单的一个了解，首先，通过四组滑板8滑入滑轨9中将气瓶本体7安装在放置筒3内，当需要取用时，通过四组滑板8和滑轨9的作用能够比较轻松的将气瓶本体7抽出，从而便于取放，且在通过万向轮2移动时通过滑板8和滑轨9的作用能够防止气瓶本体7外壁与放置筒3内壁之间发生碰撞，其次，在将气瓶本体7通过滑板8和滑轨9滑入放置筒3时，气瓶本体7底部会卡入密封垫6内并同时向下挤压u型板5，而u型板5在气瓶本体7的冲击下会挤压弹簧4，从而缓冲气瓶本体7安装时产生的冲击力，防止气瓶本体7受到损坏，且密封垫6的材料为橡胶，本身具有减缓冲击力的作用，然后，将气瓶本体7安装完成后，同时旋转两组螺纹杆15，两组螺纹杆15在通过螺纹孔14旋转的同时推动两组限制板18向中心移动，从而将气阀12与气瓶本体7连接处的管道进行固定，防止出现在开启气阀12时，由于内部压强较高，内部介质对气阀12造成冲击，导致气瓶本体7与气阀12连接处之间出现松动，导致泄露的情况，从而便于密封，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。