打叶复烤在线片烟风选提质的方法与流程

技术特征：
1.一种打叶复烤在线片烟风选提质的方法，其特征在于，包括：对打叶风分后的片烟进行分流、平铺处理；对所述平铺处理后的所述片烟进行风分处理，使片烟在落料区域按照叶质重高低呈规律性分布；根据打叶风分后的片烟的叶质重与烟叶质量的变化关系，对所述片烟的落料区域进行分割，实现质量分类。2.根据权利要求1所述的打叶复烤在线片烟风选提质的方法，其特征在于，所述对打叶风分后的片烟进行分流、平铺处理，具体包括：将从打叶风分设备的汇总出料口输出的片烟输入到2
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3条水平传送带上进行分流。3.根据权利要求2所述的打叶复烤在线片烟风选提质的方法，其特征在于，所述对打叶风分后的片烟进行分流、平铺处理，还包括：利用设置在所述水平传送带上方的平铺刮板，对在所述水平传送带上传输的片烟进行平铺、摊薄处理。4.根据权利要求2所述的打叶复烤在线片烟风选提质的方法，其特征在于，所述水平传送带的速度为2m/s
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3m/s，用于对所述水平传送带上的片烟进一步摊薄。5.根据权利要求2所述的打叶复烤在线片烟风选提质的方法，其特征在于，所述对所述平铺处理后的所述片烟进行风分处理，使片烟在落料区域按照叶质重高低呈规律性分布，具体包括：利用风机对所述水平传送带上的片烟进行吹风，其中，所述风机的吹风口的宽度与所述片烟在所述水平传送带末端的宽度匹配。6.根据权利要求2所述的打叶复烤在线片烟风选提质的方法，其特征在于，所述根据打叶风分后的片烟的叶质重与烟叶质量的变化关系，对所述片烟的落料区域进行分割，实现质量分类，具体包括：在所述片烟的落料区域设置落料皮带，并在所述落料皮带上设置若干挡板，以对不同落料区间的片烟进行分割。7.根据权利要求6所述的打叶复烤在线片烟风选提质的方法，其特征在于，所述在所述片烟的落料区域设置落料皮带，并在所述落料皮带上设置若干挡板，以对不同落料区间的片烟进行分割，具体包括：将所述落料皮带上彼此相邻的若干个落料段组合为一个落料区间，得到依次设置的厚叶区、中叶区和薄叶区，其中，所述落料皮带的宽度为2m
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3m；在所述厚叶区、所述中叶区和所述薄叶区的片烟分区间取样，得到三个落料区间对应的样品；分别测定三个落料区间对应的样品的物理指标，其中，所述物理指标至少包括叶质重；分别对三个落料区间对应的样品进行感官评价，得到感官质量；建立所述物理特性与所述感官质量的关联关系；根据所述物理特性与所述感官质量的关联关系，确定两个所述挡板的设置位置，以确定三个落料区间的分割界限。8.根据权利要求7所述的打叶复烤在线片烟风选提质的方法，其特征在于，所述在所述片烟的落料区域设置落料皮带，并在所述落料皮带上设置若干挡板，以对不同落料区间的
片烟进行分割，还包括：利用厚叶输送带对所述厚叶区的片烟进行输送，利用中叶输送带对所述中叶区的片烟进行输送，并利用薄叶输送带对所述薄叶区的片烟进行输送。9.根据权利要求7所述的打叶复烤在线片烟风选提质的方法，其特征在于，所述样品的物理指标包括叶片厚度、叶质重、叶密度和平衡含水率，所述分别测定三个落料区间对应的样品的物理指标，具体包括：随机抽取10片片烟，用电动厚度仪分别测量厚度，以20个点的厚度平均值作为该样品的厚度(μm)；随机抽取10片片烟，用圆形打孔器打5片直径(d)为10mm的圆形小片，将30片圆形小片放入水分盒中，在100℃条件下烘2h，冷却后称重，根据公式计算叶质重：叶质重(g/m2)＝(烘后重量－水分盒重量)/[30π(d/2)2]，根据烟叶重量与体积的比值得到叶密度(mg
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cm
‑3)；随机抽取10个片烟，切成宽度不超过5mm的小片，在标准空气条件下(温度22℃
±
1℃，相对湿度60％
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3％)平衡24～48小时，混匀后用已知干燥重量的样品盒称取试样5g，计下称得的试样重量，去盖后放入温度100℃
±
2℃的烘箱内，自温度回升至100℃时算起，烘2h，加盖，取出，放入干燥器内，冷却至室温，再称重，以得到平衡含水率(％)。