快捷灭烟烟灰缸的制作方法

本发明涉及烟灰缸技术领域，特别是涉及一种快捷灭烟烟灰缸。

背景技术：

目前市场上一般的烟灰缸只能盛放烟灰和烟头，其防烟灰飞散的效果不佳，在将烟头丢进烟灰缸内后，烟雾还会持续地飘散出来，并且在有风吹过时，也会将烟灰缸内的烟灰带出，使烟灰飞散至烟灰缸周边，污染周边的卫生。

技术实现要素：

基于此，本发明的目的在于，提供一种快捷灭烟烟灰缸。

一种快捷灭烟烟灰缸，包括上端开口的容纳盒、设于容纳盒内的灭烟壳体，以及设于容纳盒上端开口处的挡盖；所述灭烟壳体内部中空设置且下端为开口，所述灭烟壳体上端面设有延伸进所述灭烟壳体内的导向筒；所述灭烟壳体内部设有用于封堵所述导向筒下端开口的杠杆组件，所述杠杆组件用于在推力的作用下打开所述导向筒下端开口，并在烟头落入灭烟壳体后封堵所述导向筒下端开口；所述挡盖呈环状，所述挡盖外侧连接于所述容纳盒上端，其内侧延伸至所述容纳盒内。

在本发明中，通过在所述容纳盒内设有用于容纳烟头的灭烟壳体，结合所述杠杆组件的设置，以在烟头进入所述灭烟壳体内后，封堵所述导向筒下部的开口，防止烟雾从所述灭烟壳体内飘出，并且还能实现烟头的快速熄灭；同时，用户可将烟灰弹进所述灭烟壳体和所述容纳盒之间的空间中，结合所述挡盖的设置，以限制烟灰飞散出所述容纳盒。

优选地，所述杠杆组件包括挡板和回位件，所述挡板连接于所述灭烟壳体内部，并可相对于所述灭烟壳体沿竖直方向转动，所述挡板一端连接有所述回位件，所述挡板另一端的上部抵接于所述导向筒下端开口处。

优选地，所述导向筒的侧壁从上部至下部逐渐朝内收缩。

优选地，所述灭烟壳体的侧壁从上部至下部逐渐朝外张开，且所述灭烟壳体的下部贴近于所述容纳盒的内侧壁。

优选地，呈环状的所述挡盖从外侧至内侧逐渐朝下倾斜。

优选地，所述挡盖的外侧连接于所述容纳盒内侧，所述挡盖上部开设有卡烟缺口，所述容纳盒上部对应所述卡烟缺口处开设有连接缺口，所述卡烟缺口远离所述挡盖的一端朝外延伸形成卡接部，所述卡接部伸入所述连接缺口内，且所述卡接部下部抵接于所述连接缺口上。

优选地，所述容纳盒上部的内侧壁沿周向设有抵接台阶，所述挡盖外侧压设于所述抵接台阶上，所述挡盖内侧水平延伸至所述容纳盒内。

优选地，所述挡盖内侧开设有卡烟缺口。

优选地，所述挡盖外侧沿周向朝下延伸有扣合板，所述挡盖扣合于所述容纳盒上端开口，所述挡盖内侧水平延伸至所述容纳盒内，所述挡盖内侧开设有卡烟缺口。

优选地，所述灭烟壳体下端沿周向朝上延伸形成容置部，并且所述灭烟壳体设于所述容置部内，所述容纳盒上部的内侧壁沿周向设有抵接台阶，所述容置部的上端扣设于所述抵接台阶上部。

相对于现有技术来说，本发明的所述快捷灭烟烟灰缸中，通过所述杠杆组件的设置，可以避免烟雾的飘出，而且还加快了烟头熄灭的速度；同时，烟灰也有挡盖进行阻挡，可以限制烟灰飞散出来，大大提高了防烟灰飞散的作用。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1为本发明中实施例一的立体图；

图2为本发明中实施例一的爆炸结构图；

图3为本发明中实施例二的立体图；

图4为本发明中实施例二的爆炸结构图；

图5为本发明中实施例三的立体图；

图6为本发明中实施例三的爆炸结构图；

图7为本发明中实施例一的剖视图；

图8为本发明中实施例二的剖视图；

图9为本发明中实施例三的剖视图；

图10为本发明中其它实施例的杠杆组件结构示意图；

图11为本发明中实施例四的示意图。

附图标记：1、容纳盒；11、连接缺口；12、抵接台阶；2、灭烟壳体；21、导向筒；22、容置部；3、挡盖；31、卡烟缺口；32、卡接部；33、扣接部；34、扣合板；4、杠杆组件；41、挡板；42、加重块；43、扣板；44、圆柱形凸块；45、连接块；46、转轴；47、扭簧。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的方法的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

实施例一：

如图1和图2及图7所示，本发明涉及一种快捷灭烟烟灰缸，包括上端开口的容纳盒1、设于容纳盒1内的灭烟壳体2，以及设于容纳盒1上端开口处的挡盖3；所述灭烟壳体2内部中空设置且下端为开口，所述灭烟壳体2上端面设有延伸进所述灭烟壳体2内的导向筒21；所述灭烟壳体2内部设有用于封堵所述导向筒21下端开口的杠杆组件4，所述杠杆组件4用于在推力的作用下打开所述导向筒21下端开口，并在烟头落入所述灭烟壳体2后封堵所述导向筒21下端开口；所述挡盖3呈环状，所述挡盖3外侧连接于所述容纳盒1上端，其内侧延伸至所述容纳盒1内。

在本发明中，通过在所述容纳盒1内设有用于容纳烟头的灭烟壳体2，结合所述杠杆组件4的设置，以在烟头进入所述灭烟壳体2内后，封堵所述导向筒21下部的开口，防止烟雾从所述灭烟壳体2内飘出，并且还能实现烟头的快速熄灭；同时，用户可将烟灰弹进所述灭烟壳体2和所述容纳盒1之间的空间中，结合所述挡盖3的设置，以限制烟灰飞散出所述容纳盒1。

在本实施例中，所述杠杆组件4包括挡板41和回位件，所述挡板41连接于所述灭烟壳体2内部，并可相对于所述灭烟壳体2沿竖直方向转动，所述挡板41一端连接有所述回位件，所述挡板41另一端的上部抵接于所述导向筒21下端开口处。

所述挡板41连接于所述灭烟壳体2内部，并可相对于所述灭烟壳体2沿竖直方向转动，并且所述挡板41上设有回位件，进而可以在用户将烟抵压于所述挡板41一端时，使挡板41转动，进而打开所述导向筒21下端的开口，使烟头落入灭烟壳体2内，然后回位件带动所述挡板41回位，继续封堵所述导向筒21下端的开口。

所述回位件为加重块42，所述挡板41一端的下部连接有所述加重块42，所述挡板41另一端的上部抵接于所述导向筒21下端开口处。

所述挡板41连接于所述灭烟壳体2内部，并可相对于所述灭烟壳体2沿竖直方向转动，并且在所述加重块42的作用下，所述挡板41远离加重块42一端的上部能抵接于所述导向筒21下端开口处，以阻隔所述灭烟壳体2内和外界的连通，并且在用户将烟抵压于所述挡板41一端时，可以使挡板41转动，进而打开所述导向筒21下端的开口，使烟头能落入灭烟壳体2内，并在烟头落入后继续封闭所述灭烟壳体2，使灭烟壳体2内的烟雾难以飘出，并且加快烟头的熄灭，大大提高了所述车载烟灰缸防飘烟的功能。

优选地，所述杠杆组件4还包括连接筒、扣板43以及圆柱形凸块44，所述连接筒水平固定于所述导向筒21外侧壁上，所述挡板41上部沿长度方向的两侧均设有所述扣板43，两所述扣板43相互对应，且两所述扣板43相互正对的一侧均设有所述圆柱形凸块44，两所述圆柱形凸块44对应穿设于所述连接筒的两端，并且所述圆柱形凸块44可相对于所述连接筒转动，进而实现所述挡板41可相对于所述灭烟壳体2转动，实现了对所述灭烟壳体2内的封闭，阻挡烟雾的飘出。

结合图10所示，在其它实施例中，所述回位件也可以为扭簧47，扭簧47套设于所述圆柱形凸块44外，并且所述扭簧47的一端抵接于所述灭烟壳体2内的顶部，所述扭簧47的另一端抵接于挡板41远离导向筒21一端的上部，已通过扭簧47控制所述挡板41回位。

所述导向筒21的侧壁从上部至下部逐渐朝内收缩，进而给用户在丢烟头时起到导向的作用，并且烟灰能导向飘落至所述灭烟壳体2内，提高了所述快捷灭烟烟灰缸使用的便捷性，并且有利于防止烟灰飞散出来。

所述灭烟壳体2的侧壁从上部至下部逐渐朝外张开，且所述灭烟壳体2的下部贴近于所述容纳盒1的内侧壁，优选地，所述灭烟壳体2呈圆台状，所述容纳盒1呈圆筒状，且所述灭烟壳体2的下部边沿贴近于所述容纳盒1的内壁，以在用户将烟灰弹入所述容纳盒1时，烟灰能顺着所述灭烟壳体2的侧壁掉落至灭烟壳体2的下部，并贴近于所述容纳盒1的内壁处，结合所述挡盖3的作用，能起到限制烟灰飞散出所述容纳盒1外的作用；同时，在风吹进所述容纳盒1内时，风也会经所述灭烟壳体2外侧壁导向至所述容纳盒1下部的内壁，以将烟灰从容纳盒1下部往上吹起，结合所述挡盖3的阻挡作用，能对风流起到阻挡作用，使风难以将烟灰从容纳盒1内带出，具有减少烟灰飞散的作用。

优选地，呈环状的所述挡盖3从外侧至内侧逐渐朝下倾斜，一方面，对从容纳盒1下部往上吹出的风具有阻挡作用，以限制烟灰飞散出容纳盒1，另一方面，所述挡盖3能将风继续引导至所述灭烟壳体2外侧面，并将风流继续导向至容纳盒1下部的内壁上，形成风循环，并使风不断削弱，以减少风流将烟灰带出所述容纳盒1外，大大保证了所述快捷灭烟烟灰缸的防烟灰飞散作用。

进一步地，所述挡盖3的外侧连接于所述容纳盒1内侧，所述挡盖3上部开设有卡烟缺口31，所述容纳盒1上部对应所述卡烟缺口31处开设有连接缺口11，所述卡烟缺口31远离所述挡盖3的一端朝外延伸形成卡接部32，所述卡接部32伸入所述连接缺口11内，且所述卡接部32下部抵接于所述连接缺口11上，在本实施例中，所述挡盖3沿周向均匀设有四个所述卡烟缺口31，所述容纳盒1上对应四个所述卡烟缺口31设有四个所述连接缺口11，四个所述卡烟缺口31的四个卡接部32一一对应嵌设于四个所述连接缺口11上。

优选地，相互对应的两所述卡烟缺口31的口径大小相同，相邻的两所述卡烟缺口31的口径大小不同，以适用两种尺寸的香烟进行固定。

通过在所述挡盖3的上部设置卡烟缺口31，以方便用户将香烟进行短暂放置，方便用户的使用，且烟灰能顺着挡盖3的斜面掉落至所述容纳盒1内，保证烟灰不会四处飞散；同时，所述卡接部32嵌设于所述连接缺口11内，一方面可以使所述挡盖3稳固于所述容纳盒1上部开口，另一方面还能对所述挡盖3起到限位的作用，使所述挡盖3与所述容纳盒1连接更稳定。

更进一步地，所述挡盖3上部的多个所述卡烟缺口31均朝向一侧倾斜，且所述连接缺口11对应倾斜设置，以避免用户放置香烟时与所述灭烟壳体2发生干涉，保证所述快捷灭烟烟灰缸的正常使用。

再更进一步地，所述挡盖3上部的外侧沿周向朝外延伸形成扣接部33，所述容纳盒1上部的内侧壁沿周向设有抵接台阶12，所述扣接部33扣设于所述抵接台阶12上部，以加强所述挡盖3与所述容纳盒1之间连接的稳定性。

实施例二：

实施例二与实施例一存在的主要区别在于，实施例二的挡盖3结构与实施例一的挡盖3结构不相同，以及杠杆组件4的结构有所不同。

如图3和图4及图8所示，所述容纳盒1上部的内侧壁沿周向设有所述抵接台阶12，所述挡盖3外侧压设于所述抵接台阶12上，所述挡盖3内侧水平延伸至所述容纳盒1内，且所述挡盖3的上部与所述容纳盒1上部平齐，以使所述挡盖3稳固于所述容纳盒1内，

优选地，所述挡盖3内侧开设有所述卡烟缺口31，在本实施例中，所述挡盖3内侧沿其周向设有四个所述卡烟缺口31，且四个所述卡烟缺口31均朝向一侧设置，以在用户将香烟卡嵌于所述卡烟缺口31内时，不易与所述灭烟壳体2发生抵接，方便使用。

优选地，相互对应的两所述卡烟缺口31的口径大小相同，相邻的两所述卡烟缺口31的口径大小不同，以适用两种尺寸的香烟进行固定。

所述杠杆组件4包括所述挡板41、所述加重块42、所述扣板43、连接块45，以及转轴46，所述挡板41连接于所述灭烟壳体2内部，并可相对于所述灭烟壳体2沿竖直方向转动，所述挡板41一端的下部连接有所述加重块42，所述挡板41另一端的上部抵接于所述导向筒21下端开口处；所述灭烟壳体2内部的顶壁上设有两个所述连接块45，两所述连接块45之间转动连接有所述转轴46，所述转轴46两端对应贯穿两所述连接块45，所述挡板41上部沿长度方向的两侧均设有所述扣板43，两所述扣板43相互对应，两所述扣板43对应设于两所述连接块45相互背对的两侧，且所述转轴46两端对应固定连接于两所述扣板43，以使所述挡板41可相对于所述连接块45沿竖直方向转动，以实现对灭烟壳体2内的封闭，阻挡烟雾的飘出。

实施例三：

实施例三与实施例一和实施例二存在的主要区别在于，所述灭烟壳体2和所述挡盖3的结构有所区别。

如图5和图6及图9所示，所述挡盖3外侧沿周向朝下延伸有扣合板34，所述挡盖3扣合于所述容纳盒1上端开口的外周，所述挡盖3内侧水平延伸至所述容纳盒1内，且抵接于所述容纳盒1上端，所述挡盖3内侧开设有所述卡烟缺口31，在本实施例中，所述卡烟缺口31沿挡盖3周向设有四个，且均倾斜朝向一侧设置。

优选地，相互对应的两所述卡烟缺口31的口径大小相同，相邻的两所述卡烟缺口31的口径大小不同，以适用两种尺寸的香烟进行固定。

所述挡盖3扣设于所述容纳盒1上部，以保证所述挡盖3和所述容纳盒1连接的稳固性。

所述灭烟壳体2下端沿周向朝上延伸形成容置部22，并且所述灭烟壳体2设于所述容置部22内，所述容纳盒1上部的内侧壁沿周向设有所述抵接台阶12，所述容置部22的上端扣设于所述抵接台阶12上部，同时，所述挡盖3设于所述容置部22上方。

所述灭烟壳体2下端沿周向朝上延伸形成容置部22，并且包裹住所述灭烟壳体2，进而在所述灭烟壳体2与所述容置部22之间的空间可用于容置烟灰，并且挡盖3位于所述容置部22的上方，以用于挡止烟灰飞散至容置部22外，同时能防止风将烟灰带离出所述容置部22外；另外，所述容置部22上端扣设于所述抵接台阶12上部，也有利于加强所述灭烟壳体2与所述容纳盒1的稳固性。

在本实施例中，所述灭烟壳体2下端与所述容纳盒1内的下部之间形成有用于容置烟头的存烟空间。

另外，本实施例的杠杆组件4结构与实施例二的杠杆组件4组成相同，但是，本实施例的导向筒21下端为斜口，且所述杠杆组件4的挡板41倾斜封堵于所述导向筒21下端的斜口，有利于方便烟头丢落至所述存烟空间内。

实施例四：

实施例四与实施例一、实施例二及实施例三的区别在于，灭烟壳体2的结构有所区别。

如图11所示，所述灭烟壳体2包括上壳体23和下壳体24，所述上壳体23盖设于所述下壳体24上部，所述导向筒21和杠杆组件4均设于所述上壳体23上，所述上壳体23的外侧与所述挡盖3之间相互连接有连接板5，以将所述上壳体23与所述挡盖3连成一体。

优选地，所述下壳体24上部的内侧沿周向设有安装台阶6，所述上壳体23下端面设有安装环7，所述上壳体23盖设于所述下壳体24后，所述安装环7外侧面贴近于所述上壳体23内侧面，所述安装环7下部抵接于所述安装台阶6上部，所述上壳体23外侧与所述下壳体24外侧面齐平。

优选地，所述连接板5沿上壳体23周向设有两个，以加强所述上壳体23与挡盖3连接的稳固性。

综上，相对于现有技术来说，本发明的所述快捷灭烟烟灰缸中，通过所述杠杆组件4的设置，可以避免烟雾的飘出，而且还加快了烟头熄灭的速度；同时，烟灰也有挡盖3进行阻挡，可以限制烟灰飞散出来，大大提高了防烟灰飞散的作用。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。