一种新型焦罐偏转预警装置的制作方法

1.本发明涉及一种新型焦罐偏转预警装置，属于干熄焦提升系统电气控制装置技术领域。


背景技术：

2.干熄焦提升系统属于特种设备，在提升过程中如果焦罐罐体发生偏转，将会造成罐体侧翻，后果非常的严重，不但威胁设备安全，直接导致经济损失同时可能造成人身伤害事故。


技术实现要素：

3.本发明目的是提供一种新型焦罐偏转预警装置，通过在吊辊两侧安装机械装置，设置对应的磁接近开关，利用异或门原理实现电气控制，提升过程中两侧磁接近开关动作不同步，则系统蜂鸣器示警，提示操作人员停止操作；机械强度过硬，便于实施安装，状态稳定，报警迅速，有效地解决了背景技术中存在的上述问题。
4.本发明的技术方案是：一种新型焦罐偏转预警装置，包含金属三角支架、金属压板、连接轴、穿钉、金属挡片、金属配重、永久磁铁和磁接近开关，所述连接轴穿入金属三角支架的顶角中心，连接轴两端通过穿钉与金属三角支架固定；金属压板垂直焊接在连接轴上，金属压板的一端位于吊辊下侧，另一端上侧焊接金属配重，金属挡片焊接在金属压板设有金属配重一端的端尾；永久磁铁安装在金属挡片上，磁接近开关与永久磁铁的位置相匹配；金属三角支架、金属压板、连接轴、穿钉、金属挡片、金属配重、永久磁铁和磁接近开关组成的机械装置有两套，分别设置在焦罐车接罐平台两侧；机械装置的两个磁接近开关分别连接继电器k1和继电器k2，继电器k1、继电器k2与继电器k3组成异或门，通过继电器k4与蜂鸣器b连接。
5.所述金属压板为长700mm，宽50mm,厚3mm的扁钢板。
6.所述金属配重的重量为3kg。
7.所述金属挡片的宽度与金属压板相同，长度为20mm。
8.所述磁接近开关机械臂为q64钢。
9.所述金属三角支架安装在距吊辊边沿450mm处，距焦罐边沿600mm。
10.还包含延时继电器kt，延时继电器kt设置在继电器k4前方，延迟时间为2秒。
11.本发明的有益效果是：通过在吊辊两侧安装机械装置，设置对应的磁接近开关，利用异或门原理实现电气控制，提升过程中两侧磁接近开关动作不同步，则系统蜂鸣器示警，提示操作人员停止操作；机械强度过硬，便于实施安装，状态稳定，报警迅速。
附图说明
12.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明正常落罐状态示意图；
图3是本发明正常提罐状态示意图；图4是本发明焦罐偏转状态示意图；图5是本发明的电气原理图；图中：金属三角支架1、金属压板2、连接轴3、穿钉4、金属挡片5、金属配重6、永久磁铁7、磁接近开关8、吊辊9、焦罐10、吊耳11。
具体实施方式
13.为了使发明实施案例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施案例中的附图，对本发明实施案例中的技术方案进行清晰的、完整的描述，显然，所表述的实施案例是本发明一小部分实施案例，而不是全部的实施案例，基于本发明中的实施案例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施案例，都属于本发明保护范围。
14.一种新型焦罐偏转预警装置，包含金属三角支架1、金属压板2、连接轴3、穿钉4、金属挡片5、金属配重6、永久磁铁7和磁接近开关8，所述连接轴3穿入金属三角支架1的顶角中心，连接轴3两端通过穿钉4与金属三角支架1固定；金属压板2垂直焊接在连接轴3上，金属压板2的一端位于吊辊9下侧，另一端上侧焊接金属配重6，金属挡片5焊接在金属压板2设有金属配重6一端的端尾；永久磁铁7安装在金属挡片5上，磁接近开关8与永久磁铁7的位置相匹配；金属三角支架1、金属压板2、连接轴3、穿钉4、金属挡片5、金属配重6、永久磁铁7和磁接近开关8组成的机械装置有两套，分别设置在焦罐车接罐平台两侧；机械装置的两个磁接近开关8分别连接继电器k1和继电器k2，继电器k1、继电器k2与继电器k3组成异或门，通过继电器k4与蜂鸣器b连接。
15.所述金属压板2为长700mm，宽50mm,厚3mm的扁钢板。
16.所述金属配重6的重量为3kg。
17.所述金属挡片5的宽度与金属压板2相同，长度为20mm。
18.所述磁接近开关8机械臂为q64钢。
19.所述金属三角支架1安装在距吊辊9边沿450mm处，距焦罐10边沿600mm。
20.还包含延时继电器kt，延时继电器kt设置在继电器k4前方，延迟时间为2秒。
21.在实际应用中，考虑到干熄焦焦罐罐体提升发生偏转，是当吊钩加紧吊耳提升吊辊时，吊辊放生偏斜而导致。鉴于上述情况，我们考虑在吊辊南北两侧安装机械装置，机械装置的金属三角支架1固定于焦罐车接罐平台两侧，金属三角支架1顶角中心穿入连接轴3，垂直焊接金属压板2，金属压板2为长700mm，宽50mm,厚3mm的扁钢板，连接轴3两端由穿钉4固定于金属三角支架1处。金属压板2一端处于吊辊9下侧，另一端上侧焊接3kg左右的金属配重6，同时在端尾焊接与金属压板2同宽，长20mm的金属挡片5，其上安装永久磁铁7，对应位置安装磁接近开关8。
22.上述机械装置有两个，分别安装于焦罐车接罐平台两侧，考虑到焦罐热量，机械装置距离焦罐边沿600mm，距离吊辊边沿450mm。利用异或门原理，两机械装置同步时输出为“0”，不同步时输出为“1”。焦罐10落入焦罐车接罐平台时吊辊9脱离焦罐罐体，通过重力压触两侧金属压板2，对应的磁接近开关8处于压紧状态，继电器k1和继电器k2吸合，继电器k3处于吸合状态；焦罐10提升时吊辊9先进行提升，吊辊9脱离两侧金属压板2，金属压板2由于
金属配重6的作用于接近焦罐车接罐平台端恢复原位，对应的磁接近开关8处于释放状态，继电器k1和继电器k2不吸合，继电器k3一直处于吸合状态；提升过程中如有倾斜，两侧磁接近开关8动作不同步，继电器k1和继电器k2吸合状态不一样，则继电器k3由吸合断开，延时继电器kt延时触发后继电器k4吸合从而蜂鸣器b启动报警，提示操作人员停止操作。考虑到吊辊运行5秒后碰触焦罐罐体及防止抖动产生的误报，延时继电器设置时间为2秒。


技术特征：
1.一种新型焦罐偏转预警装置，其特征在于：包含金属三角支架（1）、金属压板（2）、连接轴（3）、穿钉（4）、金属挡片（5）、金属配重（6）、永久磁铁（7）和磁接近开关（8），所述连接轴（3）穿入金属三角支架（1）的顶角中心，连接轴（3）两端通过穿钉（4）与金属三角支架（1）固定；金属压板（2）垂直焊接在连接轴（3）上，金属压板（2）的一端位于吊辊（9）下侧，另一端上侧焊接金属配重（6），金属挡片（5）焊接在金属压板（2）设有金属配重（6）一端的端尾；永久磁铁（7）安装在金属挡片（5）上，磁接近开关（8）与永久磁铁（7）的位置相匹配；金属三角支架（1）、金属压板（2）、连接轴（3）、穿钉（4）、金属挡片（5）、金属配重（6）、永久磁铁（7）和磁接近开关（8）组成的机械装置有两套，分别设置在焦罐车接罐平台两侧；机械装置的两个磁接近开关（8）分别连接继电器k1和继电器k2，继电器k1、继电器k2与继电器k3组成异或门，通过继电器k4与蜂鸣器b连接。2.根据权利要求1所述的一种新型焦罐偏转预警装置，其特征在于：所述金属压板（2）为长700mm，宽50mm,厚3mm的扁钢板。3.根据权利要求1所述的一种新型焦罐偏转预警装置，其特征在于：所述金属配重（6）的重量为3kg。4.根据权利要求1所述的一种新型焦罐偏转预警装置，其特征在于：所述金属挡片（5）的宽度与金属压板（2）相同，长度为20mm。5.根据权利要求1所述的一种新型焦罐偏转预警装置，其特征在于：所述磁接近开关（8）机械臂为q64钢。6.根据权利要求1所述的一种新型焦罐偏转预警装置，其特征在于：所述金属三角支架（1）安装在距吊辊（9）边沿450mm处，距焦罐（10）边沿600mm。7.根据权利要求1所述的一种新型焦罐偏转预警装置，其特征在于：还包含延时继电器kt，延时继电器kt设置在继电器k4前方，延迟时间为2秒。

技术总结
本发明涉及一种新型焦罐偏转预警装置，属于干熄焦提升系统电气控制装置技术领域。本发明的技术方案是：金属三角支架（1）、金属压板（2）、连接轴（3）、穿钉（4）、金属挡片（5）、金属配重（6）、永久磁铁（7）和磁接近开关（8）组成的机械装置有两套，分别设置在焦罐车接罐平台两侧；机械装置的两个磁接近开关（8）分别连接继电器K1和继电器K2，继电器K1、继电器K2与继电器K3组成异或门，通过继电器K4与蜂鸣器B连接。本发明的有益效果是：利用异或门原理实现电气控制，提升过程中两侧磁接近开关动作不同步，则系统蜂鸣器示警，提示操作人员停止操作；机械强度过硬，便于实施安装，状态稳定，报警迅速。速。速。


技术研发人员：王洪波 崔爱民 闫文超 荣敏 马丽
受保护的技术使用者：河钢股份有限公司邯郸分公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2021/9/27