一种焦炉拦焦车外溢烟尘高效集尘罩的制作方法

本实用新型属于集尘罩技术领域，具体涉及一种焦炉拦焦车外溢烟尘高效集尘罩。

背景技术：

拦焦车是大型焦炉的配套设备，一般运行在焦炉焦侧的铁轨上，另外，集尘罩是交通系统，矿石煤炭、散粮等运输防尘的结构，在实际生产加工过程中，通常会在拦焦车上增设集尘罩，以收集拦焦车外溢的烟尘，以降低烟尘外溢，降低污染。

但是目前现有的拦焦车外溢烟尘集尘罩存在一定的缺陷，传统拦焦车外溢烟尘集尘罩为一体式结构，在长期使用后集尘罩内壁容易粘上厚厚的烟尘颗粒，一体式的结构不便于烟尘颗粒的清理，此外，传统的拦焦车外溢烟尘集尘罩的安装灵活性较差，安装板位置固定，无法根据拦焦车的实际情况进行集尘罩的安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焦炉拦焦车外溢烟尘高效集尘罩，以解决上述背景技术中提出传统的集尘罩为一体式结构，不便于集尘罩内壁烟尘颗粒清理的问题，此外，集尘罩的安装板位置固定，灵活性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦炉拦焦车外溢烟尘高效集尘罩，包括挡罩和导流罩，所述导流罩安装在挡罩的顶端，所述挡罩的外表壁上端固定有固定边框，所述固定边框的上表壁中间位置处开设有插槽，所述导流罩的底端连接有与插槽相适配的插条，所述导流罩的顶端中间位置处连接有吸尘管，所述挡罩的外表壁下端对称固定有安装条，所述安装条的外表壁开设有t型滑槽，所述t型滑槽的内部滑动连接有与其相适配的t型滑头，所述t型滑头的外端连接有活动安装块，所述活动安装块的外表壁开设有安装孔。

优选的，所述导流罩的前表壁安装有透明观察窗，所述透明观察窗为矩形结构。

优选的，所述挡罩的底端对称卡接有密封垫，所述密封垫的下表壁开设有嵌合槽，所述嵌合槽的宽度小于挡罩壁的厚度。

优选的，所述挡罩的底端四个拐角位置处均连接有插柱，所述插柱的底端一体成型有尖端。

优选的，所述导流罩的两侧壁对称安装有把手，所述把手的外表壁套设有橡胶套，所述橡胶套的外表壁开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过将一体式的集尘罩拆分成两部分，且通过固定边框、插槽和插条的配合，实现了两部分的插设连接，安装方便且稳固，在需要清理集尘罩内壁粘接的粉尘时，可将集尘罩拆分成两部分，便于后续工作人员利用工具进行清理，可有效提高清理效率和彻底性。

(2)本实用新型通过安装条、t型滑槽和t型滑头的配合，可实现活动安装块在挡罩外壁的移动，不局限于定点安装，可根据安装现场拦焦车的情况，调整活动安装块的位置进行安装，灵活性强，不易被淘汰。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定边框的俯视图；

图3为本实用新型安装条的剖视图；

图4为本实用新型活动安装块的俯视图；

图5为本实用新型密封垫的结构示意图；

图中：1-挡罩、2-导流罩、3-吸尘管、4-透明观察窗、5-插条、6-固定边框、7-t型滑头、8-活动安装块、9-t型滑槽、10-安装条、11-密封垫、12-插柱、13-插槽、14-安装孔、15-嵌合槽、16-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种焦炉拦焦车外溢烟尘高效集尘罩，包括挡罩1和导流罩2，导流罩2安装在挡罩1的顶端，挡罩1的外表壁上端固定有固定边框6，固定边框6的上表壁中间位置处开设有插槽13，导流罩2的底端连接有与插槽13相适配的插条5，在需要清理集尘罩内壁粘接的粉尘时，工作人员可将插设连接的挡罩1和导流罩2拆分开，便于后续工作人员利用工具进行清理，可有效提高清理效率和彻底性，导流罩2的顶端中间位置处连接有吸尘管3，挡罩1的外表壁下端对称固定有安装条10，安装条10的外表壁开设有t型滑槽9，t型滑槽9的内部滑动连接有与其相适配的t型滑头7，通过t型滑头7在t型滑槽9内的滑动，可实现活动安装块8在挡罩1外壁的移动，不局限于定点安装，可根据安装现场拦焦车的情况，调整活动安装块8的位置进行安装，灵活性强，不易被淘汰，t型滑头7的外端连接有活动安装块8，活动安装块8的外表壁开设有安装孔14。

进一步地，导流罩2的前表壁安装有透明观察窗4，透明观察窗4为矩形结构，通过透明观察窗4可实时观测烟尘的导出情况，方便实用。

进一步地，挡罩1的底端对称卡接有密封垫11，密封垫11的下表壁开设有嵌合槽15，嵌合槽15的宽度小于挡罩1壁的厚度，密封垫11的增设可增加挡罩1与拦焦车连接的密封性，避免烟尘外泄。

进一步地，挡罩1的底端四个拐角位置处均连接有插柱12，插柱12的底端一体成型有尖端，插柱12可插设进拦焦车上预留的对接孔中，可提高安装的准确性。

进一步地，导流罩2的两侧壁对称安装有把手16，把手16的外表壁套设有橡胶套，橡胶套的外表壁开设有防滑纹，通过把手16拿取导流罩2进行安装或者拆卸，方便省力，其中套设的橡胶套可增加工作人员手握把手16时的舒适感，降低手部的磨损。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先进行该集尘罩的安装，先将插柱12插设进拦焦车上预留的对接孔中，可提高安装的准确性，然后可根据安装现场拦焦车的情况，通过t型滑头7在安装条10外表壁开设的t型滑槽9内滑动，可调整活动安装块8至合适位置，不局限于定点安装，灵活性强，调整好后，再利用安装组件穿过安装孔14并固定在拦焦车上，随后再进行导流罩2的安装，将导流罩2底端的插条5插设进固定边框6上表壁开设的插槽13中，即可安装固定住导流罩2，安装好后，即可防止烟尘外溢，其中，在需要清理集尘罩内壁粘接的粉尘时，工作人员可将插设连接的挡罩1和导流罩2拆分开，便于后续工作人员利用工具进行清理，可有效提高清理效率和彻底性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种焦炉拦焦车外溢烟尘高效集尘罩，其特征在于：包括挡罩(1)和导流罩(2)，所述导流罩(2)安装在挡罩(1)的顶端，所述挡罩(1)的外表壁上端固定有固定边框(6)，所述固定边框(6)的上表壁中间位置处开设有插槽(13)，所述导流罩(2)的底端连接有与插槽(13)相适配的插条(5)，所述导流罩(2)的顶端中间位置处连接有吸尘管(3)，所述挡罩(1)的外表壁下端对称固定有安装条(10)，所述安装条(10)的外表壁开设有t型滑槽(9)，所述t型滑槽(9)的内部滑动连接有与其相适配的t型滑头(7)，所述t型滑头(7)的外端连接有活动安装块(8)，所述活动安装块(8)的外表壁开设有安装孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉拦焦车外溢烟尘高效集尘罩，其特征在于：所述导流罩(2)的前表壁安装有透明观察窗(4)，所述透明观察窗(4)为矩形结构。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉拦焦车外溢烟尘高效集尘罩，其特征在于：所述挡罩(1)的底端对称卡接有密封垫(11)，所述密封垫(11)的下表壁开设有嵌合槽(15)，所述嵌合槽(15)的宽度小于挡罩(1)壁的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉拦焦车外溢烟尘高效集尘罩，其特征在于：所述挡罩(1)的底端四个拐角位置处均连接有插柱(12)，所述插柱(12)的底端一体成型有尖端。

5.根据权利要求1所述的一种焦炉拦焦车外溢烟尘高效集尘罩，其特征在于：所述导流罩(2)的两侧壁对称安装有把手(16)，所述把手(16)的外表壁套设有橡胶套，所述橡胶套的外表壁开设有防滑纹。

技术总结
本实用新型属于集尘罩技术领域，且公开了一种焦炉拦焦车外溢烟尘高效集尘罩，包括挡罩和导流罩，所述导流罩安装在挡罩的顶端，所述挡罩的外表壁上端固定有固定边框，所述固定边框的上表壁中间位置处开设有插槽，所述导流罩的底端连接有与插槽相适配的插条，所述导流罩的顶端中间位置处连接有吸尘管，所述挡罩的外表壁下端对称固定有安装条，本实用新型通过将一体式的集尘罩拆分成两部分，且通过固定边框、插槽和插条的配合，实现了两部分的插设连接，安装方便且稳固，在需要清理集尘罩内壁粘接的粉尘时，可将集尘罩拆分成两部分，便于后续工作人员利用工具进行清理，可有效提高清理效率和彻底性。

技术研发人员：张停;王永刚;张松明;柴志丹;司冲;徐小三;翟盼军;张培龙;刘向辉;凌继业
受保护的技术使用者：河南平煤神马首山化工科技有限公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021.05.28