一种液压油深度脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压油脱水技术领域，尤其涉及一种液压油深度脱水装置。


背景技术：

2.液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。液压油的污染物主要有固体颗粒、水分、空气和氯化物。在实践与研究中，到液压油性能恶化的主要原因之一是水进入液压油中，水污染会引起油液性能的恶化，导致元件的磨损。
3.目前液压油脱水大多采用沉积法除水和真空法除水，沉积法除水是利用液体的不同密度进行除水。其主要是用于对大量的油液进行初步的油水分离，适用于各种类型的液压油品，但只能分离油液中的游离水，且需要的静置时间长，真空法除水是利用不同液体的饱和蒸汽压的不同原理来除水，但需要加热、容易使液压油变质，为此，我们提出一种液压油深度脱水装置。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种液压油深度脱水装置，不仅可双重深度脱水，脱水效率高，脱水效果好，而且不会影响液压油的本身性质，提高了装置的实用性。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种液压油深度脱水装置，包括外箱体，所述外箱体的内部固定连接有脱水箱，所述外箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，且转轴的底端和脱水箱的底部内壁转动连接，所述转轴的外圆周面上焊接有多个对称设置的离心板，所述外箱体的右侧固定连接有鼓风机和干燥机，所述鼓风机的输出端和干燥机的输入端通过第三连通管相连通，所述干燥机的输出端固定套设有第二连通管，所述第二连通管上安装有第一电磁阀，所述第二连通管远离干燥机的一端贯穿外箱体的底部且固定套设有分流管，且所述分流管的顶部和脱水箱的底部固定连接，所述分流管的两侧互通连接有多个喷头。
8.优选的，所述外箱体的顶部固定连接有抽水机，所述抽水机的进水口外围固定套设有第一连通管，所述第一连通管远离抽水机的一端贯穿外箱体的顶部且延伸至脱水箱的底部。
9.优选的，所述脱水箱的左侧以及右侧均开设有矩形通孔，两个所述矩形通孔的内部均固定安装有滤水膜。
10.优选的，所述外箱体的底部互通连接有出油管，所述出油管上安装有第二电磁阀。
11.优选的，所述外箱体的顶部互通连接有进油管，所述进油管上设置有密封盖。
12.优选的，所述外箱体的侧斜面焊接有四个对称设置的地脚。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设置电机、转轴以及离心板等构件，使得油水可快速离心分离，液压油穿过滤水膜流向外箱体的底部，水留置在脱水箱内，从而完成第一重脱水，通过设置鼓风机、干燥机、分流管以及喷头等构件，可将干燥空气泵入外箱体的底部，从而对外箱体底部的液压油二重干燥脱水，脱水效率高，脱水效果好，且不会影响液压油的本身性质，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种液压油深度脱水装置的正视结构剖切图；
16.图2为本实用新型提出的一种液压油深度脱水装置的外箱体的侧视结构剖切图。
17.图中：1外箱体、2脱水箱、3电机、4转轴、5离心板、6抽水机、71第一连通管、72第二连通管、73第三连通管、8滤水膜、9地脚、10鼓风机、11干燥机、121第一电磁阀、122第二电磁阀、13分流管、14喷头、15出油管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.如图1
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2所示，本实用新型提出的一种液压油深度脱水装置，包括外箱体1，外箱体1的内部固定连接有脱水箱2，外箱体1的顶部固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有转轴4，且转轴4的底端和脱水箱2的底部内壁转动连接，转轴4的外圆周面上焊接有多个对称设置的离心板5，外箱体1的右侧固定连接有鼓风机10和干燥机11，鼓风机10的输出端和干燥机11的输入端通过第三连通管73相连通，干燥机11的输出端固定套设有第二连通管72，第二连通管72上安装有第一电磁阀121，第二连通管72远离干燥机11的一端贯穿外箱体1的底部且固定套设有分流管13，且分流管13的顶部和脱水箱2的底部固定连接，分流管13的两侧互通连接有多个喷头14。
20.在一种可选的实施例中，外箱体1的顶部固定连接有抽水机6，抽水机6的进水口外围固定套设有第一连通管71，第一连通管71远离抽水机6的一端贯穿外箱体1的顶部且延伸至脱水箱2的底部。
21.在一种可选的实施例中，脱水箱2的左侧以及右侧均开设有矩形通孔，两个矩形通孔的内部均固定安装有滤水膜8。
22.在一种可选的实施例中，外箱体1的底部互通连接有出油管15，出油管15上安装有第二电磁阀122。
23.在一种可选的实施例中，外箱体1的顶部互通连接有进油管，进油管上设置有密封盖。
24.在一种可选的实施例中，外箱体1的侧斜面焊接有四个对称设置的地脚9。
25.工作原理：首先将待脱水的液压油通过进油管注入到脱水箱2的内部，盖上密封盖，运行电机3，带动转轴4和离心板5转动，离心板5转动带动脱水箱2内部的液压油转动，在离心力作用下，密度较小的液压油透过滤水膜8流向外箱体1的底部，水穿不过滤水膜8留置
在脱水箱2的内部，这样就进行了一重脱水处理，然后运行抽水机6，将脱水箱2内部分离出的水抽离，然后运行鼓风机10和干燥机11，再打开第一电磁阀121和密封盖，外界空气被鼓风机10吸入经过干燥机11的干燥，吹至分流管13内，经过分流管13的分流，均匀的从多个喷头14吹出，这样干燥的空气就对外箱体1底部的液压油进行二重烘干脱水，干燥风同时在经过滤水膜8时也对其进行附带烘干，最终从进油管吹出，二重脱水后关闭第一电磁阀121打开第二电磁阀122，就可以得到深度脱水后的液压油，此装置不仅可双重深度脱水，脱水效率高，脱水效果好，而且不会影响液压油的本身性质，提高了装置的实用性。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。