一种具有导烟功能的无烟装煤车及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种具有导烟功能的无烟装煤车，其特征在于，包括：钢结构平台、走行装置、煤斗装置、称量系统、螺旋给料装置、司机室、电气室、液压室、润滑系统、液压系统、导烟管装置、炉座清扫装置、炉盖清扫装置、揭盖装置、导套装置、闸板装置、气路系统、空调系统、滑触器装置和电气系统；具有导烟功能的无烟装煤车工作在焦炉的炉顶，通过滑触器装置从炉体取电，配合顶装焦炉的工艺工作；走行装置安装于钢结构平台下方，用于驱动整个无烟装煤车行走；司机室安装在钢结构平台下方，电气室和液压室均安装在钢结构平台上方，液压系统、润滑系统和气路系统布置在液压室内，液压系统对整个无烟装煤车的油缸提供动力，润滑系统对整个无烟装煤车的润滑点进行润滑，气路系统对钢结构平台进行吹扫，电气系统布置在电气室内；司机在司机室内完成无烟装煤车各个动作单元的操作，动作单元通过电气系统和液压系统实现全自动操作和单元步序操作；空调系统对司机室、电气室和液压室进行温度调节；整个无烟装煤车的油缸均布置在钢结构平台的上方，远离高温区域；煤斗装置布置在钢结构平台的上方，用于在煤塔下方接煤，通过称量系统计量煤斗装置内煤的重量，实现对装煤量的精确控制，有利于形成合理的装煤曲线，缩短平煤时间，有效抑制装煤时焦炉平煤口处烟尘的外溢；螺旋给料装置安装在煤斗装置下方，其端部连接的减速电机驱动螺旋给料装置转动，将煤斗装置内存储的煤通过闸板装置下煤至导套装置中进入碳化室，导套装置固定在钢结构平台上，闸板装置采用抓斗式闸板；揭盖装置布置在导套装置的左侧，用于驱动炉体的炉盖与炉座分离，完成揭盖；炉盖清扫装置布置在炉盖的上侧，用于对炉盖进行清扫；炉座清扫装置布置在导套装置的右侧，用于对炉座进行清扫；导烟管装置布置在焦侧第一孔位置，用于导烟。2.根据权利要求1所述的具有导烟功能的无烟装煤车，其特征在于，所述走行装置与钢结构平台的连接处设置有橡胶弹簧，有效减轻无烟装煤车走行过程中动载荷对焦炉炉顶的冲击。3.根据权利要求1所述的具有导烟功能的无烟装煤车，其特征在于，所述导套装置与装煤孔同轴，通过支架固定在钢结构平台上，设置有相连的油缸ⅳ和导套，油缸ⅳ驱动导套上下运动与炉座采用球面密封方式对接，装煤作业时与炉体负压配合；导套装置还可补偿由于定位、炉体变形引起的对位误差，保证下煤时密封好无烟尘外溢。4.根据权利要求1所述的具有导烟功能的无烟装煤车，其特征在于，所述导烟管装置通过固定支架上安装在钢结构平台上，其上设置有提升油缸、辊轮、与提升油缸相连的u型管体，水封盖固定在炉体上，提升油缸驱动u型管体在辊轮的导向下运动至水封槽内，辊轮安装在固定支架上，提高导烟管装置升降过程中对位精度；u型管体内设置有放散装置、防爆盖和调节翻板，放散装置和防爆盖为安全措施结构，放散装置用于把导烟完成后管内残留的烟尘排出，防止积攒过多发生爆鸣，防爆盖在导烟过程中管内发生爆炸时迅速打开，防止破坏设备，调节翻板在导烟过程中根据压力值实时调节负压大小，达到焦炉生产过程中既不冒烟又不影响化产产品的目的，调节翻板通过油缸
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驱动；u型管体采用水密封的方式与水封盖对接，达到烟尘不外逸的效果；在导烟过程中，由于烟尘温度很高并伴有明火，u型管体采用耐高温耐腐蚀的不锈钢材质。
5.根据权利要求4所述的具有导烟功能的无烟装煤车，其特征在于，所述导烟管装置中设有两套揭盖机构，均布置在u型管体内部，揭盖机构上设有相连接的揭盖油缸和揭盖抓手，利用揭盖抓手抓住水封盖，通过揭盖油缸驱动升降开闭水封盖，开闭水封盖均在u型管体内部进行，防止此环节的烟尘外溢。6.根据权利要求4所述的具有导烟功能的无烟装煤车，其特征在于，所述导烟管装置下方安装有滚轮组，滚轮组置于轨道上，边炉装煤时，导烟管装置在其连接的油缸ⅰ的驱动下通过滚轮组在轨道上移动一个炉距，实现边炉装煤和导烟同时进行，提高环保性能。7.根据权利要求1所述的具有导烟功能的无烟装煤车，其特征在于，所述揭盖装置上设置有相连的揭盖机和油缸ⅲ，揭盖机上设有相连的电磁铁和减速电机ⅱ，油缸ⅲ驱动揭盖机移动，使电磁铁与炉盖接触连接，电磁铁得电产生磁力后吸住炉盖后，减速电机ⅱ旋转使炉盖与炉座分离，完成揭盖。8.根据权利要求7所述的具有导烟功能的无烟装煤车，其特征在于，所述炉盖清扫装置连接有油缸
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，油缸
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驱动炉盖清扫装置移动并夹持炉盖，同时启动减速电机ⅱ使炉盖旋转完成对炉盖的清扫。9.根据权利要求1所述的具有导烟功能的无烟装煤车，其特征在于，所述炉座清扫装置上设置有相连的油缸ⅱ和清扫机，清扫机上设有相连接的减速电机ⅰ和清扫头，油缸ⅱ驱动清扫机到工作位置，减速电机ⅰ带动清扫头转动完成对炉座的清扫。10.一种如权利要求1
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9任意一项权利要求所述的具有导烟功能的无烟装煤车的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、具有导烟功能的无烟装煤车到煤塔下定位后，煤从煤塔下煤口下煤到煤斗装置中，直至下煤量达到要求；步骤二、走行装置驱动整个无烟装煤车走行至待装煤的n号碳化室，走行装置制动；步骤三、揭盖装置开始揭盖，油缸ⅲ驱动揭盖机使电磁铁与炉盖接触，电磁铁得电产生磁力后吸住炉盖后，启动减速电机ⅱ使炉盖旋转与炉座分离，而后油缸ⅲ带动揭盖机和炉盖到达炉盖清扫的位置，对炉盖进行清扫；同时，导烟管装置的提升油缸驱动u型管体下降至水封槽内，到位后，揭盖抓手抓住水封盖，揭盖油缸驱动提起水封盖到工作位；步骤四、油缸
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动作使炉盖清扫装置夹住炉盖，启动减速电机ⅱ使炉盖旋转完成炉盖清扫，油缸
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驱动炉盖清扫装置撤回到初始位置；步骤五、油缸ⅲ驱动揭盖机和炉盖撤回到初始位置；步骤六、炉座清扫装置的油缸ⅱ驱动清扫机到达清扫位置，启动减速电机带动清扫头旋转，清扫炉座，炉座清扫完成后，关闭减速电机，油缸ⅱ驱动清扫机回到初始位置；步骤七、油缸ⅳ驱动导套装置下降，与炉座球面密封；步骤八、打开抓斗式闸板；步骤九、启动二合一减速机，驱动螺旋给料器装置开始装煤，称量系统实时称量并显示装煤量，装煤完毕发出信号，关闭二合一减速机，螺旋给料器装置停止工作；步骤十、关闭抓斗式闸板；步骤十一、油缸ⅳ带动导套装置回到初始位置；步骤十二、揭盖装置关闭炉盖，油缸ⅲ驱动揭盖机至炉盖关闭位置，电磁铁断电与炉盖分离，油缸ⅲ驱动揭盖机回到初始位置；同时，揭盖油缸落下关闭水封盖，提升油缸驱动u型
管体上升到初始位置；步骤十三、走行装置驱动整个无烟装煤车至煤塔下接煤；至此，具有导烟功能的无烟装煤车完成一个装煤循环。

技术总结
本发明提供一种具有导烟功能的无烟装煤车及其使用方法，无烟装煤车，工作在焦炉的炉顶，包括：钢结构平台、走行装置、煤斗装置、称量系统、螺旋给料装置、司机室、电气室、液压室、润滑系统、液压系统、导烟管装置、炉座清扫装置、炉盖清扫装置、揭盖装置、导套装置、闸板装置、气路系统、空调系统、滑触器装置和电气系统。本发明适应焦炉大型化的发展趋势，具有同时装煤和导烟的功能，解决装煤冒烟问题，更好的实现无烟装煤，环保性能好。环保性能好。环保性能好。


技术研发人员：李小飞 邢友峰 张颖颖 刘振华 高辉 刘世明 潘晓毅
受保护的技术使用者：大连华锐重工集团股份有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2021/9/17