一种SBS改性沥青用添加辅料系统的制作方法

一种sbs改性沥青用添加辅料系统
技术领域
1.本实用新型属于沥青生产加工技术领域，尤其涉及一种sbs改性沥青用添加辅料系统。


背景技术：

2.sbs属于苯乙烯类热塑性弹性体，是苯乙烯—丁二烯—苯乙烯三嵌段共聚物，通过sbs对于沥青进行改性能够改变沥青的流变学性质，提高了粘弹性和延性，提高路面的抗冲击、抗开裂、耐磨能力等，可大大的延长沥青路面的使用寿命。
3.目前sbs改性沥青存在着产品质量不稳定、易上下分层的现象，为此提出来通过粉末状的辅料进行平衡sbs改性沥青中的均相稳定场，使得sbs与沥青之间的分布密度更加均匀，产品更加稳定，但是在实际使用时，对于辅料的加入量却难以控制，导致sbs改性沥青最终质量不稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中辅料添加量不能够精确的控制的问题，而提出的一种sbs改性沥青用添加辅料系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种sbs改性沥青用添加辅料系统，包括设置在壳体上的电机，所述壳体顶端设有加料箱，所述加料箱底端固定连接有两个相互平行设置的固定板，所述固定板底端与壳体顶壁固定连接，所述壳体顶壁固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有滑动筒，所述滑动筒水平滑动连接在加料箱底壁与壳体顶壁之间，所述固定板上连接有与电机相连接的振动机构。
7.优选地，所述滑动筒内设有上下开口的滑槽，所述滑槽为轴线竖直的圆柱形槽状结构。
8.优选地，所述加料箱底端设有可与滑槽连通的出料口，所述壳体顶端设有可与滑槽连通的进料口。
9.优选地，所述滑动筒上固定连接有水平设置的挡板，所述挡板与加料箱底端滑动连接，所述挡板设置在滑动筒远离进料口的一端。
10.优选地，所述振动机构由蜗轮、连接轴、转动盘、弹簧以及敲击球组成，所述连接轴与其中一块固定板转动连接，所述连接轴一端与转动盘圆心处固定连接，所述连接轴另一端与蜗轮固定连接，所述弹簧设有多个且与均匀固定连接在转动盘侧边，所述弹簧远离转动盘的一端与敲击球固定连接。
11.优选地，所述壳体上固定连接有支撑板，所述电机与支撑板固定连接，所述电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴与蜗轮啮合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置滑动筒以及滑槽能够实现通过滑槽对于辅料进行定量测量，进而实现
每次添加辅料的量与滑槽的容量成线性关系，进而实现精确控制辅料的添加量；
14.2、通过设置挡板能够实现当滑动筒移动且与出料口分离时，挡板能够实现对于出料口进行遮挡，进而避免加料箱中的辅料从出料口漏出等情况；
15.3、通过设置振动机构能够实现当电机开始工作使得壳体内部机构对于沥青开始搅拌时，此时电机将会使得振动机构中的转动盘转动，进而实现敲击球不断敲击在加料箱底端，进而实现加料箱振动，继而实现加料箱中的辅料能够快速的从加料箱中流入到滑槽中。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种sbs改性沥青用添加辅料系统的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种sbs改性沥青用添加辅料系统的局部结构示意图；
18.图3为图2中a处放大结构示意图；
19.图4为图2中b处放大结构示意图。
20.图中：1壳体、11进料口、12支撑板、2电机、21转动轴、3加料箱、31出料口、4固定板、5气缸、6振动机构、61蜗轮、62连接轴、63转动盘、64弹簧、65敲击球、7滑动筒、71滑槽、72挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，一种sbs改性沥青用添加辅料系统，包括设置在壳体1上的电机2，电机2型号为yl80s
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2。
23.壳体1上固定连接有支撑板12，电机2与支撑板12固定连接，电机2输出端固定连接有转动轴21，转动轴21竖直设置，转动轴21贯穿壳体1顶壁且与壳体1转动连接。
24.转动轴21延伸至壳体1内连接有对于壳体1内的沥青进行搅拌的搅拌机构，该搅拌机构为本领域公知技术，此处不再详细叙述。
25.壳体1顶端设有加料箱3，加料箱3底端固定连接有两个相互平行设置的固定板4，固定板4底端与壳体1顶壁固定连接。
26.壳体1顶壁固定连接有轴线水平设置的气缸5，气缸5型号为sc30*100，气缸5输出端固定连接有滑动筒7，滑动筒7水平滑动连接在加料箱3底壁与壳体1顶壁之间。
27.滑动筒7内设有上下开口的滑槽71，滑槽71为轴线竖直的圆柱形槽状结构。
28.加料箱3底端设有可与滑槽71连通的出料口31，壳体1顶端设有可与滑槽71连通的进料口11，且滑槽71不会同时与进料口11以及出料口31连通设置。
29.当出料口31与滑槽71连通时，此时加料箱3中的物料将会进入到滑槽71中，然后通过气缸5控制滑动筒7移动，使得滑槽71与进料口11连通时，进而实现滑槽71能够将内部的物料转移至壳体1内部，且能够实现根据滑槽71的容量进行定量添加。
30.滑动筒7上固定连接有水平设置的挡板72，挡板72与加料箱3底端滑动连接，挡板72设置在滑动筒7远离进料口11的一端。
31.挡板72能够实现当滑槽71与出料口31分离后，挡板72能够实现对于出料口31进行遮挡，进而避免加料箱3中的物料从出料口31处漏出。
32.固定板4上连接有与电机2相连接的振动机构6，振动机构6由蜗轮61、连接轴62、转动盘63、弹簧64以及敲击球65组成。
33.连接轴62与其中一块固定板4转动连接，连接轴62水平设置且贯穿该固定板4，连接轴62一端与转动盘63圆心处固定连接，连接轴62另一端与蜗轮61固定连接。
34.弹簧64设有多个且与均匀固定连接在转动盘63侧边，弹簧64远离转动盘63的一端与敲击球65固定连接。
35.转动轴21与蜗轮61啮合连接，转动轴21与蜗轮61啮合连接处为蜗杆结构，转动轴21通过蜗杆结构实现与蜗轮61传动连接。
36.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
37.电机2将会通过转动轴21实现壳体1的搅拌机构工作实现对于壳体1内的沥青进行搅拌，此时转动轴21将会通过蜗杆结构实现蜗轮61转动，进而蜗轮61将会通过连接轴62使得转动盘63转动，进而实现转动盘63将会带动弹簧64围绕连接轴62轴心转动，弹簧64转动时将会实现带动敲击球65转动，进而实现敲击球65不断撞击加料箱3底端实现对于加料箱3进行敲击振动。
38.振动的加料箱3将会使得内部的粉末状的辅料快速从出料口31进入到滑槽71中，进而实现对于滑槽71进行添料。
39.需要时可控制气缸5工作，进而实现滑动筒7将会移动至与进料口11连通设置，进而实现此时将会出现滑槽71中的辅料将会进入到壳体1内实现添料，且过程中能够实现通过滑槽71固定的容量进行定量添加，确保定量添加的准确性。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。