一种沥青生产用便于清理的配料罐的制作方法

1.本实用新型涉及沥青生产设备技术领域，具体为一种沥青生产用便于清理的配料罐。


背景技术：

2.沥青是一种由不同碳氢化合物及其非金属衍生物组成的复杂混合物，常温下为黑褐色粘稠液体或者固体，主要分为三种，煤焦沥青、石油沥青和天然沥青，我国使用的沥青主要为焦油沥青，由于于其独特的化学性质，被广泛应用于高速道路铺设、橡胶、塑料、防水材料和防腐材料等，随着社会的发展，沥青的应用方面越来越多，沥青在生产过程中，通过配料罐将各组成成分进行搅拌混合，而现有的沥青生产用配料罐在使用时，存在很多不足之处。
3.第一、传统的沥青生产用配料罐在使用时，搅拌效果较差，导致配料混合不均匀，影响沥青产品的质量；
4.第二、传统的沥青生产用配料罐在使用时，不具有自动清洗的功能，通常通过人工对配料罐进行清洗，工作效率较低；
5.第三、传统的沥青生产用配料罐在使用时，由于沥青具有较大的粘性，容易粘在配料罐的内壁上，导致难以处理。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种沥青生产用便于清理的配料罐，以解决上述背景技术中提出的搅拌效果较差、不具有自动清洗的功能和沥青易粘配料罐内壁上的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青生产用便于清理的配料罐，包括底座、罐体和固定杆,所述底座底端的两侧均固定连接有支腿，所述底座的顶端通过固定件固定连接有罐体，所述罐体的底端设置有控制阀，且控制阀的底端延伸至底座的下方，所述罐体的另一侧设置有加热机构，所述罐体顶端的中间位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机一端罐体的顶端设置有进料斗，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，且第一转轴的底端延伸至罐体的内部，所述第一转轴的外壁均匀套设有固定杆，所述固定杆的底端设置有送料扇叶，所述罐体的外侧设置有玻璃窗，且玻璃窗下方罐体的外侧设置有控制面板。
8.优选的，所述罐体的一侧固定连接有水箱，且水箱内部的底端设置有抽水泵，所述抽水泵的一端设置有输水管，且输水管的一端延伸罐体的内部，所述罐体内部输水管的底端设置有喷头。
9.优选的，所述加热机构的内部依次设置有接管、加热丝、加热箱、风扇、过滤网、进风口和壳体，所述加热箱通过固定件固定连接于罐体的一侧，所述加热箱一侧底端的内部设置有壳体，且壳体的一侧延伸至加热箱的外侧，所述壳体的一侧开设有进风口。
10.优选的，所述加热箱一侧壳体的两端内壁之间设置有过滤网，且过滤网一侧壳体
的两端内壁之间设置有风扇，所述加热箱的两侧内壁之间均匀设置有加热丝，所述加热箱的顶端设置有接管，且接管的一端延伸至罐体的内部。
11.优选的，所述固定杆的一侧均固定连接有安装板，所述安装板一侧的两端均设置有活动杆，且活动杆的一侧延伸至安装板的另一侧，所述活动杆的一侧固定连接有刮板，且刮板的一侧延伸至罐体的一侧，所述活动杆外壁、安装板和刮板的一侧套设有弹簧。
12.优选的，所述固定杆的两端之间均活动连接有第二转轴，且第二转轴的外壁均匀套设有搅拌杆，所述搅拌杆上方第二转轴的外壁套设有从动齿轮，且从动齿轮一侧第一转轴的外壁套设有主动齿轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种沥青生产用便于清理的配料罐，采用新型的结构设计，使得本装置可以对沥青配料进行充分的搅拌，使沥青配料混合均匀，防止因混合不均导致沥青产品质量不佳，可以对配料罐方便快捷的进行清洗，清洗后进行干燥处理，减少了误工时间，以及可以对配料罐的内壁进行清理，防止沥青粘在配料罐内壁上影响生产；
14.1.通过设置有第一转轴、驱动电机、从动齿轮、主动齿轮、第二转轴和搅拌杆，通过控制面板控制驱动电机启动带动第一转轴转动，使搅拌杆带动主动齿轮转动，由于从动齿轮和主动齿轮为啮合配合，使得主动齿轮带动从动齿轮转动，致使从动齿轮带动第二转轴转动，使得第二转轴带动搅拌杆转动，其中搅拌杆为多个组合共同作用，实现了对沥青配料进行充分的搅拌，使沥青配料混合均匀，防止因混合不均导致沥青产品质量不佳；
15.2.通过设置有水箱、抽水泵、输水管、喷头和，通过控制面板控制抽水泵启动，将水箱内部的水输入输水管的内部，通过喷头对罐体的内部进行清洗，清洗过程中，通过控制面板控制驱动电机启动，提高清洗效率，通过人工打开控制阀将废水排除，通过控制面板控制加热丝和风扇启动，风扇吹的冷空气通过加热丝加热，加热后热空气通过接管输送到罐体的内部，对清洗后配料罐进行干燥，通过设置进风口与外界空气流通换气，通过过滤网起到过滤作用，防止灰尘进入影响工作，实现了对配料罐方便快捷的进行清洗，清洗后进行干燥处理，减少了误工时间；
16.3.通过设置有固定杆、第一转轴、驱动电机、刮板、弹簧、活动杆和安装板，通过控制面板控制驱动电机启动带动第一转轴转动，使第一转轴带动固定杆转动，致使固定杆带动安装板转动，在安装板转动过程中，刮板不断对罐体的内壁进行刮壁清理，使得刮板受力，由于活动杆和安装板之间为滑动配合，致使弹簧受力压缩，起到缓冲作用，同时通过弹簧能够有效的使刮板紧贴罐体的内壁，实现了对配料罐的内壁进行清理，防止沥青粘在配料罐内壁上影响生产。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型背视结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支腿；3、罐体；4、控制阀；5、送料扇叶；6、固定杆；7、第一转轴；8、水箱；9、抽水泵；10、输水管；11、喷头；12、驱动电机；13、进料斗；14、从动齿轮；15、主动齿
轮；16、第二转轴；17、搅拌杆；18、加热机构；1801、接管；1802、加热丝；1803、加热箱；1804、风扇；1805、过滤网；1806、进风口；1807、壳体；19、控制面板；20、玻璃窗；21、刮板；22、弹簧；23、活动杆；24、安装板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种沥青生产用便于清理的配料罐，包括底座1、罐体3和固定杆6,底座1底端的两侧均固定连接有支腿2，底座1的顶端通过固定件固定连接有罐体3，罐体3的底端设置有控制阀4，且控制阀4的底端延伸至底座1的下方；
24.罐体3的一侧固定连接有水箱8，且水箱8内部的底端设置有抽水泵9，该抽水泵9的型号可为isgd，抽水泵9的一端设置有输水管10，且输水管10的一端延伸罐体3的内部，罐体3内部输水管10的底端设置有喷头11；
25.具体地，如图1，使用该装置时，通过控制面板19控制抽水泵9启动，将水箱8内部的水输入输水管10的内部，通过喷头11对罐体3的内部进行清洗；
26.罐体3的另一侧设置有加热机构18；
27.加热机构18的内部依次设置有接管1801、加热丝1802、加热箱1803、风扇1804、过滤网1805、进风口1806和壳体1807，加热箱1803通过固定件固定连接于罐体3的一侧，加热箱1803一侧底端的内部设置有壳体1807，且壳体1807的一侧延伸至加热箱1803的外侧，壳体1807的一侧开设有进风口1806；
28.具体地，如图1所示，使用该装置时，通过设置进风口1806与外界空气流通换气；
29.加热箱1803一侧壳体1807的两端内壁之间设置有过滤网1805，且过滤网1805一侧壳体1807的两端内壁之间设置有风扇1804，加热箱1803的两侧内壁之间均匀设置有加热丝1802，加热箱1803的顶端设置有接管1801，且接管1801的一端延伸至罐体3的内部；
30.具体地，如图1所示，使用该装置时，通过控制面板19控制加热丝1802和风扇1804启动，风扇1804吹的冷空气通过加热丝1802加热，加热后热空气通过接管1801输送到罐体3的内部，通过过滤网1805防止灰尘进入；
31.罐体3顶端的中间位置处固定连接有驱动电机12，该驱动电机12的型号可为ya06010a
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020s30a1，驱动电机12一端罐体3的顶端设置有进料斗13，驱动电机12的输出端固定连接有第一转轴7，且第一转轴7的底端延伸至罐体3的内部，第一转轴7的外壁均匀套设有固定杆6；
32.固定杆6的一侧均固定连接有安装板24，安装板24一侧的两端均设置有活动杆23，且活动杆23的一侧延伸至安装板24的另一侧，活动杆23的一侧固定连接有刮板21，且刮板21的一侧延伸至罐体3的一侧，活动杆23外壁、安装板24和刮板21的一侧套设有弹簧22；
33.具体地，如图1和图4所示，使用该装置时，安装板24转动过程中，刮板21不断对罐体3的内壁进行刮壁清理，使得刮板21受力，由于活动杆23和安装板24之间为滑动配合，致
使弹簧22受力压缩，起到缓冲作用，同时通过弹簧22能够有效的使刮板21紧贴罐体3的内壁；
34.固定杆6的两端之间均活动连接有第二转轴16，且第二转轴16的外壁均匀套设有搅拌杆17，搅拌杆17上方第二转轴16的外壁套设有从动齿轮14，且从动齿轮14一侧第一转轴7的外壁套设有主动齿轮15；
35.具体地，如图1和图3所示，使用该装置时，通过控制面板19控制驱动电机12启动带动第一转轴7转动，使搅拌杆17带动主动齿轮15转动，由于从动齿轮14和主动齿轮15为啮合配合，使得主动齿轮15带动从动齿轮14转动，致使从动齿轮14带动第二转轴16转动，使得第二转轴16带动搅拌杆17转动对混合料进行搅拌；
36.固定杆6的底端设置有送料扇叶5，罐体3的外侧设置有玻璃窗20，且玻璃窗20下方罐体3的外侧设置有控制面板19。
37.工作原理：使用本装置时，首先，人工关闭控制阀4，接着人工通过进料斗13向罐体3的内部添加混合料，然后通过控制面板19控制驱动电机12启动带动第一转轴7转动，使搅拌杆17带动主动齿轮15转动，由于从动齿轮14和主动齿轮15为啮合配合，使得主动齿轮15带动从动齿轮14转动，致使从动齿轮14带动第二转轴16转动，使得第二转轴16带动搅拌杆17转动对混合料进行搅拌，通过玻璃窗20可以观察罐体3内部搅拌的情况；
38.然后，在进行搅拌的过程中，驱动电机12启动带动第一转轴7转动，使第一转轴7带动固定杆6转动，致使固定杆6带动安装板24转动，在安装板24转动过程中，刮板21不断对罐体3的内壁进行刮壁清理，使得刮板21受力，由于活动杆23和安装板24之间为滑动配合，致使弹簧22受力压缩，起到缓冲作用，同时通过弹簧22能够有效的使刮板21紧贴罐体3的内壁，去除粘罐体3内壁的沥青，搅拌结束后，人工打开控制阀4，通过控制阀4的底端将混合料送入下个工序；
39.最后，当需要对罐体3进行清洗时，首先，人工关闭控制阀4，接着通过控制面板19控制抽水泵9启动，将水箱8内部的水输入输水管10的内部，通过喷头11对罐体3的内部进行清洗，清洗过程中，通过控制面板19控制驱动电机12启动，对罐体3的内部进行搅动，水清洗结束后，人工打开控制阀4将废水通过控制阀4的底端排出，最后，清洗结束后，通过控制面板19控制加热丝1802和风扇1804启动，风扇1804吹的冷空气通过加热丝1802加热，加热后热空气通过接管1801输送到罐体3的内部，对清洗后配料罐进行干燥，通过设置进风口1806与外界空气流通换气，通过过滤网1805起到过滤作用。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。