一种高强度沥青高温熔化罐的制作方法

技术特征：
1.一种高强度沥青高温熔化罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内固定连接有网格板(10)，所述网格板(10)的下端嵌设有多个均匀分布的电加热管(17)，所述网格板(10)的上端中心处固定连接有套管(8)，所述套管(8)内嵌设有多个均匀分布的电加热丝(9)，所述罐体(1)内固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的上下两端中心处均通过圆孔套接有转轴(14)，所述转轴(14)的下端延伸至套管(8)内并连接有传动机构，所述罐体(1)的上端左侧固定连接有进料管(4)，所述进料管(4)的一端贯穿罐体(1)的侧壁并延伸至壳体(2)内，所述进料管(4)的另一端固定连接有进料斗(5)，所述罐体(1)的下端中心处固定连接有排料管(13)，所述排料管(13)的管壁上连接有排料阀(12)。2.根据权利要求1所述的一种高强度沥青高温熔化罐，其特征在于，所述传动机构包括倾斜固定在转轴(14)轴壁上的多个搅拌叶(7)，多个所述搅拌叶(7)呈环形阵列分布，所述套管(8)的下端管口边缘处开设有多个均匀分布的过料通道，所述转轴(14)的轴壁上倾斜固定连接有多个均匀分布的刮板(16)，多个所述刮板(16)均与罐体(1)的下端内壁滑动连接，所述转轴(14)的上端通过滚动轴承与罐体(1)的上端内壁转动连接，所述罐体(1)的上端固定连接有减速电机(6)，所述减速电机(6)的输出端穿过滚动轴承并与转轴(14)的上端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高强度沥青高温熔化罐，其特征在于，所述壳体(2)的下端固定连接有锥形板(3)，所述锥形板(3)的中心处通过排料口与转轴(14)的轴壁套接，所述壳体(2)的上下两侧内壁共同固定连接有螺旋板(18)，所述壳体(2)的左侧固定连接有气泵(19)，所述气泵(19)的输入端通过连接管与罐体的侧壁固定连接，所述气泵(19)的输出端固定连接有排气管，所述排气管的一端穿过罐体(1)的侧壁并与壳体(2)的内壁连通。4.根据权利要求1所述的一种高强度沥青高温熔化罐，其特征在于，所述转轴(14)的下端通过密封轴承与网格板(10)的侧壁转动连接，所述转轴(14)的下端穿过密封轴轴承并延伸至排料管(13)内，所述转轴(14)的轴壁位于排料管(13)内固定连接有螺旋叶片(15)。5.根据权利要求1所述的一种高强度沥青高温熔化罐，其特征在于，所述罐体(1)的侧壁固定连接有支撑架(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度沥青高温熔化罐,属于沥青熔化设备技术领域，包括罐体，罐体内固定连接有网格板，网格板的下端嵌设有多个均匀分布的电加热管，网格板的上端中心处固定连接有套管，套管内嵌设有多个均匀分布的电加热丝，罐体内固定连接有壳体，壳体的上下两端中心处均通过圆孔套接有转轴，转轴的下端延伸至套管内并连接有传动机构，罐体的上端左侧固定连接有进料管，进料管的一端贯穿罐体的侧壁并延伸至壳体内。本实用新型，能够使熔化罐均匀快速的对沥青进行加热熔化，而且熔化后的沥青内不夹杂未熔化的沥青颗粒，同时也便于熔化罐排出熔化后的沥青，提高了熔化沥青的速度。度。度。


技术研发人员：马龙谭 杨红兵 赵群英
受保护的技术使用者：海南天佑沥青有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021/9/3