一种焦炉生产源头控硝装置的制作方法

本实用新型属于焦炉生产技术领域，尤其涉及一种焦炉生产源头控硝装置。

背景技术：

焦炉煤气燃烧过程中nox的生成机理比so2要复杂很多，烟气中nox的浓度也不可能像so2那样由燃料的含硫量计算出来，nox的生成量与燃烧方有关，燃烧过程中产生的nox90％以上是no，no2及其它仅占5％～10％。根据燃烧条件和生成途径的不同，生成的nox可以分为以下三种类型：燃料型nox，它是燃料中的有机氮化合物在燃烧过程中热分解后氧化生成的氮氧化物。温度热力型nox，它是空气中的n2在高温条件下与o2作用的结果，在《大气污染控制工程》中对nox的生成机理及控制有所论述，气体燃料燃烧温度一般在1600～1850℃之间，燃烧温度稍有增减，其温度热力型no生成量增减幅度较大(这种关系在有关焦炉废气中nox浓度与火道温度之关系中也表现明显。有资料表明，火道温度1300～1350℃，温度±10℃时，则nox量为±30mg/m3左右)。燃烧温度对温度热力型no生成有决定性的作用，当燃烧温度低于1350℃时，几乎没有no生成，燃烧低于1600℃,no量很少，但当温度高于1600℃后，no量按指数规律迅速增加。焦炉烟气中产生的氮氧化物主要是温度热力型nox，占到总量的90％以上。瞬时型或快速型nox，它是碳化氢系燃料在燃烧时分解,其分解产物和空气中的n2反应生成的。

因此控制焦炉烟气氮氧化物主要是减少温度热力型氮氧化物的生成，由此控硝的关键在于控制焦炉的工作温度，因此需要一种焦炉生产源头控硝装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种焦炉生产源头控硝装置，旨在解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型是这样实现的，一种焦炉生产源头控硝装置，包括燃烧组件、控硝组件和过滤瓶；

所述燃烧组件包括装置主体，所述装置主体的外壁固定连接有支撑腿，所述装置主体的底部固定连接有回收室，所述回收室的底部开设有出料口，所述装置主体的顶部固定连接有控制器，所述控制器电性连接有温度传感器，所述装置主体的顶部开设有进料口，所述进料口的顶部固定连接有主密封盖，所述装置主体的内壁固定连接有火花塞；

所述控硝组件包括进风管，所述进风管的一端固定连接有鼓风机，所述装置主体的顶部固定连接有进气管，所述进气管的一端固定连接有电磁阀，所述电磁阀的另一端固定连接有吸气管，所述装置主体的侧壁固定连接有出气管，所述出气管的一端固定连接有排气扇，所述排气扇的另一端固定连接有过滤管；

所述过滤瓶包括瓶体，所述瓶体的底部开设有漏口，所述漏口的内壁螺纹连接有密封塞，所述瓶体通过合页活动连接有密封瓶盖。

优选的，所述所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿等距离分布在所述装置主体的外壁。

优选的，所述出料口的数量为四个，且四个出料口呈环形等距离分布在所述装置主体的底部。

优选的，所述温度传感器的型号为ft-h40k。

优选的，所述控制器为lkt主令控制器，且温度传感器、鼓风机、电磁阀和排风扇均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种焦炉生产源头控硝装置，通过设置设置具有电性自动控制的温度传感器、鼓风机、电磁阀和排气扇，达到了控制该焦炉内部工作时温度的目的，具体为鼓风机通过控制空气进入的多少，进而影响到焦炉内部的氧气含量的多少，进而控制了焦炉内部物质的燃烧程度，以此来控制焦炉内部的温度，此外电磁阀控制了助燃气体进入的多少，同样能够控制焦炉内部燃烧物的燃烧程度，进而影响到了焦炉内部的温度，最后通过排气扇排出焦炉内部的气体和粉尘，减少了焦炉内部的热源，进而人控制了焦炉内部的温度；

各个组件相互配合最终达到能够自动控制焦炉内部温度的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型a处的放大图；

图中：1-燃烧组件、11-装置主体、12-支撑腿、13-回收室、14-出料口、15-控制器、16-温度传感器、17-进料口、18-主密封盖、19-火花塞、2-控硝组件、21-进风管、22-鼓风机、23-进气管、24-电磁阀、25-吸气管、26-出气管、27-排气扇、28-过滤管、3-过滤瓶、31-瓶体、32-漏口、33-密封塞、34-合页、35-密封瓶盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种焦炉生产源头控硝装置，包括燃烧组件1、控硝组件2和过滤瓶3。

燃烧组件1包括装置主体11，装置主体11的外壁固定连接有支撑腿12，装置主体11的底部固定连接有回收室13，回收室13的底部开设有出料口14，装置主体11的顶部固定连接有控制器15，控制器15电性连接有温度传感器16，装置主体1的顶部开设有进料口17，进料口17的顶部固定连接有主密封盖18，装置主体1的内壁固定连接有火花塞19。

控硝组件2包括进风管21，进风管21的一端固定连接有鼓风机22，装置主体1的顶部固定连接有进气管23，进气管23的一端固定连接有电磁阀24，电磁阀24的另一端固定连接有吸气管25，装置主体1的侧壁固定连接有出气管26，出气管26的一端固定连接有排气扇27，排气扇27的另一端固定连接有过滤管28。

过滤瓶3包括瓶体31，瓶体31的底部开设有漏口32，漏口32的内壁螺纹连接有密封塞33，瓶体31通过合页34活动连接有密封瓶盖35。

在本实施方式中，火花塞19控制焦炉内部的气体燃烧，起到点火的作用，鼓风机22将空气出入装置主体11的内部，使燃烧物进行燃烧，助燃气体从吸气管25被吸入该装置主体11的内部使燃烧物进行充分燃烧，排气扇27则会带走装置主体11内部大量的粉尘和高温气体，对装置主体11起到降温的作用。

进一步的，支撑腿12的数量为四个，且四个支撑腿12等距离分布在装置主体1的外壁。

在本实施方式中，支撑腿12等距离分布在装置主体11的外壁对装置主体11起到支撑的作用。

进一步的，出料口14的数量为四个，且四个出料口14呈环形等距离分布在装置主体1的底部。

在本实施方式中，出料口14有利于回收室13内部的废渣进行出料，使废渣不会堆积在装置主体11的内部，保持了焦炉内部的清洁，进而使该装置能使内部的燃烧物进行充分燃烧。

进一步的，温度传感器16的型号为ft-h40k。

在本实施方式中，该温度传感器16为基恩士公司生产的ft-h40k型号传感器，可显示的温度范围为-50度到1400度，可以达到对焦炉内部的温度进行监控的作用，进而控制焦炉内部的温度，对焦炉的生产进行控硝。

进一步的，控制器15为lkt8主令控制器，且温度传感器16、鼓风机22、电磁阀24和排风扇27均与控制器15电性连接。

在本实施方式中，当焦炉内部的温度达到设定温度时，控制器会控制该装置的鼓风机22、电磁阀24、排气扇27进行工作，对该装置主体11的内部进行降温处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先在控制器15的内部输入两个端点温度，即高点温度和低点温度，温度传感器16监测到装置主体11内部的温度超过高点温度后，电性连接的控制器15开始控制鼓风机22关闭，控制器15控制电磁阀24关闭进气管23，控制排气扇27开启，排出装置主体11内部的高温气体和粉尘，当温度降到预设的低点温度后，控制器15控制鼓风机22开启，控制电磁阀24开启进气管23，控制排气扇27关闭，该设备使用完毕。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。