一种振动式流化干馏床的制作方法

技术特征：

1.一种振动式流化干馏床，包括带进料口(1)和出料口(2)的干馏床本体(3)，其特征在于：所述干馏床本体(3)外部设有真空保温套，干馏床本体(3)的外侧壁安装有振动电机(4)，干馏床本体(3)的内部横向设有孔板(5)，干馏床还包括冷却装置(6)、液体收集罐(7)和燃烧炉(8)，所述燃烧炉(8)的进气口通过管道与干馏床本体(3)的出气口连通，燃烧炉(8)的出气口通过管道与干馏床本体(3)的进气口连通，燃烧炉(8)上还连接有用于鼓入空气的鼓风机(9)，燃烧炉(8)内设有取热管(10)，所述冷却装置(6)和液体收集罐(7)依次设在干馏床本体(3)出气口与燃烧炉(8)进气口之间的管道上。

2.根据权利要求1所述的一种振动式流化干馏床，其特征在于：所述燃烧炉(8)的出气口位置提供两个流通管道，其中一个管道与干馏床本体(3)的进气口连通，且在两个流通管道上均设有流量阀(11)。

3.根据权利要求1所述的一种振动式流化干馏床，其特征在于：所述干馏床本体(3)出气口与燃烧炉(8)进气口之间的管道上设有第一旋风分离器(12)和第二旋风分离器(13)，所述第一旋风分离器(12)的气固态混合物进口与干馏床本体(3)出气口连通，第一旋风分离器(12)的气态物体出口与第二旋风分离器(13)的气固态混合物进口连通，第二旋风分离器(13)的气态物体出口与燃烧炉(8)进气口连通，第一旋风分离器(12)和第二旋风分离器(13)的固态物体出口均与干馏床本体(3)的进料口(1)连通。

4.根据权利要求3所述的一种振动式流化干馏床，其特征在于：所述第一旋风分离器(12)和第二旋风分离器(13)安装于干馏床本体(3)的上方位置，第一旋风分离器(12)和第二旋风分离器(13)分离出的固态物料在重力作用下自动回流到干馏床本体(3)的进料口(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种振动式流化干馏床，其特征在于：所述真空保温套由金属外层和金属内层连接组成，金属外层和金属内层之间形成真空空腔。

技术总结
本实用新型公开了一种振动式流化干馏床，包括干馏床本体，干馏床本体外部设真空保温套，且外侧壁安装有振动电机，干馏床本体内设有孔板，还包括冷却装置、液体收集罐和燃烧炉，燃烧炉进气口与干馏床本体出气口连通，燃烧炉出气口与干馏床本体进气口连通，燃烧炉上还连接有鼓风机，燃烧炉内设有取热管，冷却装置和液体收集罐依次设在干馏床本体出气口与燃烧炉进气口之间。该流化干馏床利用自身干馏产生的蒸气，经冷却分离得到不凝气，将不凝气燃烧后产生的高温热气提供干馏过程所需热量，由此可节省燃气等能源的使用，降低运行成本；可通过取热管带走部分热量，或者通过分流降低热气供给量，来解决燃烧气体热量富余的问题，保证热量供需平衡。

技术研发人员：李书龙
受保护的技术使用者：安徽国孚润滑油工业有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021.08.17