一种余热利用生物质气化炉的制作方法

本实用新型属于生物质气化炉技术领域，特别是涉及一种余热利用生物质气化炉。

背景技术：

生物质气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。每个农户每天只需植物原料3-5公斤，方可解决全天生活用能(炊事、取暖、淋浴)，并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气。而现有余热利用生物质气化炉无法很好的解决异味大，有焦油，堵塞管道，清理困难的问题，且现有余热利用生物质气化炉无法很好的解决使用过程当中容易烧空架空，得捅料压实，烟气外泄呛人的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种余热利用生物质气化炉，以解决了现有的问题：现有余热利用生物质气化炉无法很好的解决异味大，有焦油，堵塞管道，清理困难的问题，浪费人力物力，工作效率低。且现有余热利用生物质气化炉无法很好的解决使用过程当中容易烧空架空，得捅料压实，烟气外泄呛人的问题，对人的身体有危害，有操作风险。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种余热利用生物质气化炉，包括主体，底座，排烟口，接灰板，所述主体的下端设置有底座，所述底座的一侧设置有排烟口，所述排烟口的一侧设置有接灰板。

进一步地，所述底座的内部设置有温度传感器，所述温度传感器的下端设置有热交换水管，所述热交换水管的一侧设置导热网，所述导热网的一侧设置有出水管，所述出水管的下端设置有接灰板。

进一步地，所述主体的上端设置有观察口，所述观察口的一侧设置有放料口，所述放料口的下端设置有燃烧室，所述燃烧室的一侧设置有气化剂入口，所述气化剂入口的一侧设置有空气预热器。

进一步地，所述主体的上端设置有观察口，所述观察口的一侧设置有进水口，所述进水口的一侧设置有水管，所述水管的下端设置有水管，所述水管的下端设置有环形水腔，所述环形水腔的下端设置有温度传感器。

进一步地，所述排烟口的一侧设置有底座，所述底座的上端设置有卡槽，所述卡槽的一侧设置有过滤层，所述过滤层的一侧设置有鼓风机，所鼓风机的一侧设置有保护罩，所述保护罩的一侧设置有安装座，所述安装座的一侧设置有风扇，所述风扇的一侧设置有隔热层。

进一步地，所述接灰板的上端设置有出水管，所述出水管的一侧设置有导热网，所述导热网的一侧设置有热交换水管，所述热交换水管的上端设置有温度传感器，所述温度传感器的一侧设置有排烟口。

进一步地，所述主体的上端设置有多个观察口，所述观察口的一侧设置有进水口，所述进水口的下端设置有气化剂入口，所述气化剂入口的一侧设置有空气预热器。

进一步地，所述排烟口的一侧设置有底座，所述底座的上端设置有空气预热器，所述空气预热器的一侧设置有气化剂入口，所述气化剂入口的一侧设置有燃烧室，所述燃烧室的下端设置有鼓风机，所述鼓风机的下端设置有过滤层，所述过滤层的下端设置有卡槽，所述卡槽的下端设置有接灰板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置过滤层，鼓风机，卡槽组成的装置，该装置很好的解决了现有余热利用生物质气化炉无法很好的解决异味大，有焦油，堵塞管道，清理困难的问题，节约了人力物力，提高工作效率。

2、本实用新型通过设置排烟口，过滤层，接灰板组成的排气装置，该装置很好的解决了现有余热利用生物质气化炉无法很好的解决使用过程当中容易烧空架空，得捅料压实，烟气外泄呛人的问题，减少烟气乱放对人体造成的危害。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的排烟装置结构图；

图4为本实用新型的局部结构剖视图；

图5为本实用新型的余热利用装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主体；2、底座；3、放料口；4、观察口；5、进水口；6、气化剂入口；7、排烟口；8、过滤层；9、鼓风机；10、温度传感器；11、热交换水管；12、导热网；13、出水管；14、水管；15、燃烧室；16、环形水腔；17、隔热层；18、风扇；19、安装座；20、保护罩；21、卡槽；22、接灰板；23、空气预热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种余热利用生物质气化炉，包括主体1，底座2，排烟口7，接灰板22，主体1的下端设置有底座2，底座2的一侧设置有排烟口7，排烟口7的一侧设置有接灰板22，底座2的内部设置有温度传感器10，温度传感器10的下端设置有热交换水管11，热交换水管11的一侧设置导热网12，导热网12的一侧设置有出水管13，出水管13的下端设置有接灰板22，主体1的上端设置有观察口4，观察口4的一侧设置有放料口3，放料口3的下端设置有燃烧室15，燃烧室15的一侧设置有气化剂入口6，气化剂入口6的一侧设置有空气预热器23，主体1的上端设置有观察口4，观察口4的一侧设置有进水口5，进水口5的一侧设置有水管14，水管14的下端设置有水管14，水管14的下端设置有温度传感器10。

排烟口7的一侧设置有底座2，底座2的上端设置有卡槽21，卡槽21的一侧设置有过滤层8，过滤层8的一侧设置有鼓风机9，所鼓风机9的一侧设置有保护罩20，保护罩20的一侧设置有安装座19，安装座19的一侧设置有风扇18，风扇18的一侧设置有隔热层17，接灰板22的上端设置有出水管13，出水管13的一侧设置有导热网12，导热网12的一侧设置有热交换水管11，热交换水管11的上端设置有温度传感器10，温度传感器10的一侧设置有排烟口7，主体1的上端设置有多个观察口4，观察口4的一侧设置有进水口5，进水口5的下端设置有气化剂入口6，气化剂入口6的一侧设置有空气预热器23，排烟口7的一侧设置有底座2，底座2的上端设置有空气预热器23，空气预热器23的一侧设置有气化剂入口6，气化剂入口6的一侧设置有燃烧室15，燃烧室15的下端设置有鼓风机9，鼓风机9的下端设置有过滤层8，过滤层8的下端设置有卡槽21，卡槽21的下端设置有接灰板22。

实施例的一个具体应用为：在使用前打开所有电源，将可燃物放入放料口3中，继而点燃可燃物，继而可燃物在燃烧室15中燃烧，继而鼓风机9开始工作，继而将水接入进水口5，继而水从水管14经过环形水腔16在热交换水管11的作用下从出水管13流出，继而可燃物燃烧所留下的碎渣经过滤层8落入接灰板22上，继而鼓风机9将燃烧产生的油烟从过滤层8经过排烟口7排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。