一种生物质气化炉用便于排渣的炉排的制作方法

1.本实用新型涉及生物质气化炉领域，尤其涉及一种生物质气化炉用便于排渣的炉排。


背景技术：

2.生物质气化是指生物质部分燃烧生成可燃烧气体的过程，是一种高效、洁净的生物质转化方式。在生物质固定床气化炉中，炉排是必不可少的结构。它起着支撑炉内反应料层、控制炉内温度、排渣等作用。目前通常采用的气化炉为固定床形式，物料在气化炉中支撑在炉排上，并依靠其重力在气化炉中运动，这种方式对于稻壳等颗粒规整且流动性较好的物料有较好的适应性，而当物料的形状不规则或流动性较差时极易在气化炉内造成物料停滞，从而使气化过程恶化，甚至造成被迫停机。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种生物质气化炉用便于排渣的炉排。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种生物质气化炉用便于排渣的炉排，包括框架，所述框架内并排嵌装有多个等距离排布的支撑桥，所述支撑桥两端分别设置有左转轴和右转轴，所述右转轴外侧设置有齿轮，所述多个所述支撑桥的右转轴外侧同时绕装有闭合的链条带，所述链条带与所述齿轮啮合；所述支撑桥下方一体连接有透气网板，所述透气网板与所述支撑桥所在的平面平行。
6.优选地，所述透气网板的宽度大于相邻两个所述支撑桥之间的距离。
7.优选地，所述透气网板的两端分别与位于其两侧的所述支撑桥相抵。
8.优选地，所述左转轴与所述右转轴的上方均设有倾斜的挡板，所述挡板与所述支架一体连接。
9.优选地，所述挡板下方一体连接有竖板，所述竖板上开设有与所述支撑桥对应的圆槽，所述竖板垂直于所述支撑桥并嵌装在所述支撑桥上，所述支撑桥嵌装在所述圆槽内。
10.优选地，所述链条带外连有外部驱动装置，所述外部驱动装置包括驱动轴，所述链条带绕装在所述驱动轴外侧，所述驱动轴与所述右转轴的外径相同。
11.优选地，所述驱动装置带动所述驱动轴向左转动再复位的往复转动，所述驱动轴转动的角度为0
‑
90度。
12.优选地，所述支撑桥为圆柱形结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：支撑桥并排设置形成栅格，用以支撑生物质原料，透气网板横跨在相邻的两个支撑桥之间，用以承接掉落的碳渣或者颗粒较小且流动性较好的的生物质原料，防止燃烧生物质原料反应不充分导致浪费，透气网板为下方鼓入的气化介质提供穿过通道，提高生物质反应效率；对于流动性较差的大的生物质原料，可以设置驱动装置，驱动链条带带动支撑桥转动，从而带动支撑桥上的生物质原料活
动，且在支撑桥向左转动时带动透气网板向下转动，打开支撑桥之间的间隙，便于已反应完的碳渣掉落；挡板和竖板的设置，能够有效将生物质原料汇聚到支撑桥上，便于生物质原料与反应介质进行接触，同时能够保护左右转轴和链条带，避免生物质原料落入转轴上方，影响转轴正常转动。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种生物质气化炉用便于排渣的炉排的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的一种生物质气化炉用便于排渣的炉排正面视图。
16.图3为本实用新型的一种生物质气化炉用便于排渣的炉排右侧视图。
具体实施方式
17.为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
18.请结合参照图1、图2和图3，图1为本实用新型的一种生物质气化炉用便于排渣的炉排的整体结构示意图，图2为本实用新型的一种生物质气化炉用便于排渣的炉排正面视图，图3为本实用新型的一种生物质气化炉用便于排渣的炉排右侧视图。
19.如图1所示，本实用新型一实施例的一种生物质气化炉用便于排渣的炉排，包括框架1，框架1内并排嵌装有多个等距离排布的支撑桥2，支撑桥2两端分别设置有与支撑桥2共中心轴的左转轴21和右转轴22，右转轴22外侧设置有齿轮23，多个支撑桥2的右转轴 22外侧同时绕装有闭合的链条带24，链条带24与齿轮23啮合；链条带24穿出生物质气化炉外侧并与外部驱动装置相连，支撑桥2下方一体连接有透气网板3，透气网板3与支撑桥2所在的平面平行。
20.在一实施例中，链条带24为闭合结构缠绕在外部驱动装置的驱动轴与右转轴22外侧，利用外部驱动来带动右转轴22旋转，从而带动支撑桥2转动，而支撑桥2转动就能够带动位于支撑桥2上方与支撑桥2紧密接触的生物质原料反应后产生的高温碳渣转动，从而使碳渣进入相邻的两个支撑桥2之间的空隙，最终掉落到炉底的灰室中，在此过程中，透气网板3由于与支撑桥2一体连接，更准确的说是与支撑桥2底部相切，在支撑桥2未转动时，透气网板3处于水平状态，此时不管是流动性好的小颗粒生物质原料还是流动性差的大颗粒生物质原料，均能支撑在支撑桥2和透气网板3形成的支撑平面上，再通过透气网板3使气化介质(鼓风机鼓入的空气)流动到支撑平面上方，便于生物质原料与气化介质接触并发生反应，实现生物质的气化。对于颗粒较小的生物质原料，利用透气网板3遮住相邻两个支撑桥2 之间的空隙，防止较多的生物质原料未充分反应就直接掉落，造成生物质原料的浪费；且在生物质原料反应后再转动支撑桥2，支撑桥2 转动带动透气网板3转动，从而打开相邻两个支撑桥2之间透气网板 3，使透气网板3向下转动，从而将透气网板3上的碳渣以及支撑桥 2上的碳渣转动到相邻两个支撑桥2之间的空隙内并掉落，此时是释放碳渣的过程，待碳渣释放后再向反方向转动支撑桥2，使透气网板 3恢复到水平状态，继续进行生物质气化反应，如此往复，既能有效掉落碳渣，又不会造成生物质原料的过分浪费，且操作简单方便；另外由于小颗粒生物质原料流动性较强，透气网板3不能经常打开，否则会造成生物质原料的浪费，因此，此时需将驱动装置设置成定时转动模式，例如3分钟转动一次。对于颗粒较大的生
物质原料，其本身流动性较差，且其不易从相邻两个支撑桥2之间落下，其气化介质不容易穿透其内部，反应较慢，对于此种生物质原料，不用担心会有直接掉落的风险，仅需要提高他的流动性，促进其余气化介质接触即可，因此此时仅需将驱动装置设置成连续的往复运动即可，即驱动装置的驱动轴先左转90度，然后再反转回来，再左转90度再反转回来，持续往复，以方便促进生物质原料的流动，另一方面能够将位于底层的已经反映过的碳渣清除进入灰室，暴露出未反应的生物质原料，提高反映效率。
21.如图1和图3所示，优选地，透气网板3的宽度大于相邻两个支撑桥2之间的距离，保证透气网板3能够足够遮住相邻两个支撑桥2 之间的空隙，避免小颗粒的生物质原料直接从相邻两个支撑桥2之间掉落。
22.如图3所示，优选地，透气网板3的两端分别与位于其两侧的支撑桥2相抵，在透气网板3水平时，能够直接将抵在相邻的支撑桥2 侧壁上，形成完整的支撑平面，避免存在缝隙而使生物质原料直接掉落。
23.如图1、图2和图3所示，优选地，左转轴21与右转轴22的上方均设有倾斜的挡板11，挡板11与支架一体连接。倾斜的挡板11 支撑在左转轴21和右转轴22的上方，能够有效遮挡住上方的生物质原料，避免生物质原料直接掉落在转轴上，起到保护转轴的效果，同时，挡板11倾斜，能够使生物质原料利用自身重力顺着倾斜挡板11 顺滑到掉落到支撑桥2上，使生物质原料汇聚在支撑桥2上并便于其与气化介质接触并发生反应。
24.如图3所示，优选地，挡板11下方一体连接有竖板12，竖板12 上开设有与支撑桥2对应的圆槽，竖板12垂直于支撑桥2并嵌装在支撑桥2上，支撑桥2嵌装在圆槽内。竖板12的设置，进一步与挡板11相配合一起包裹住转轴和链条带24，防止生物质原料从支撑桥 2所在的一侧横向流动进入到转轴工作范围内。
25.优选地，链条带24外连有外部驱动装置，外部驱动装置包括驱动轴，链条带24绕装在驱动轴外侧，驱动轴与右转轴22的外径相同。外部驱动装置通常为驱动电机，驱动电机包括驱动轴，并驱动驱动轴发生正转和反转。驱动电机上设置有控制器，控制器内设置驱动程序，控制电机启动或暂停以及正反转。若生物质气化炉内进行反应的是小颗粒生物质原料，控制器控制驱动电机有规律的间歇性正转，并在正转后反转复位；若生物质气化炉内进行反应的是大颗粒生物原料，控制器控制驱动电机持续不停歇的始终做正转和反转。另外由于支撑桥 2上一体连接有透气网板3，因此，支撑桥2无法做圆周运动，因此，带动支撑桥2转动的驱动轴也仅做非圆周运动，即驱动轴转动的轨迹始终非圆。而驱动轴与有转轴外径相同，则驱动轴与右转轴22的角速度与线速度均相同，因此，从外部控制驱动轴转动多少角度，则右转轴22就转多少角度，而右转轴22与支撑桥2共中心轴，因此，右转轴22转动多少角度，相应的支撑桥2也会转动多少角度，因此，从外部控制驱动轴转动的角度既能控制支撑桥2转动相应的角度。从而能够控制支撑桥2转动，避免过分左转导致透气网板3折弯。
26.优选地，驱动装置带动驱动轴向左转动再复位的往复转动，驱动轴转动的角度为0
‑
90度。由于透气网板3在支撑桥2转动90度时，即从水平位置转到了竖直位置，此时完全位于支撑桥2正下方，使相邻两支撑桥2之间的空隙完全暴露，便于碳渣滑落，因此，驱动轴从转动开始在达到90度时，即可带动透气网板3逐渐打开倾倒骑上的碳渣，并使气化介质更顺畅的进入到支撑桥2上方。
27.如图3所示，优选地，支撑桥2为圆柱形结构，避免生物质原料在支撑桥2未转动时，
在支撑桥2上发生反应后结块。
28.优选地，支撑桥2的外表面设有锯齿，便于将较大的生物原料反应完的碳渣刮落暴露未反应的生物质原料。
29.由上所述，本实用新型的一种生物质气化炉用便于排渣的炉排，支撑桥并排设置形成栅格，用以支撑生物质原料，透气网板横跨在相邻的两个支撑桥之间，用以承接掉落的碳渣或者颗粒较小且流动性较好的的生物质原料，防止燃烧生物质原料反应不充分导致浪费，透气网板为下方鼓入的气化介质提供穿过通道，提高生物质反应效率；对于流动性较差的大的生物质原料，可以设置驱动装置，驱动链条带带动支撑桥转动，从而带动支撑桥上的生物质原料活动，且在支撑桥向左转动时带动透气网板向下转动，打开支撑桥之间的间隙，便于已反应完的碳渣掉落；挡板和竖板的设置，能够有效将生物质原料汇聚到支撑桥上，便于生物质原料与反应介质进行接触，同时能够保护左右转轴和链条带，避免生物质原料落入转轴上方，影响转轴正常转动。
30.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。