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一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备的制作方法

2021-07-16 21:19:00 来源:中国专利 TAG:橡胶 混炼 提炼 废料 装置


1.本实用新型涉及橡胶混炼装置的技术领域,特别是涉及一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备。


背景技术:

2.众所周知,橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备是一种用于橡胶混炼废料橡胶油提炼的辅助装置,其在橡胶混炼装置的领域中得到了广泛的使用;现有的一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备包括安装台、加热器、提炼桶、排液阀、导油管、支撑腿、集油箱和排油阀,加热器底端安装在安装台顶端,提炼桶底端安装在加热器顶端,提炼桶添加口处设置有密封门,排液阀前端与提炼桶底部后侧出液口连通,集油箱通过支撑腿安装在安装台顶端,导油管连通提炼桶空腔和集油箱工作腔,排油阀后端与集油箱底端前侧出水口连通;现有的一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备使用时,首先将橡胶通过提炼桶添加口添加提炼桶空腔内部并将提炼桶密封门关闭,之后启动加热器将提炼桶空腔内的橡胶进行加热提炼,然后通过导油管将蒸汽状橡胶油排放入集油箱工作腔内,之后通过集油箱将橡胶油冷却收集即可;现有的一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备使用中发现,为改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性,通常需在橡胶混炼过程中加入特定的橡胶油来达到上述目的,因为用途不同,使用的行业不同,对橡胶的物化性能要求就有着许多具体的差别,所以添加的油类物质也不同,大致有石蜡基橡胶油、环烷基橡胶油和芳香基橡胶油等;而橡胶混炼后的废料中含有大量的可再次利用的橡胶油,以往废料中的橡胶油大都随废料一起集中处理,造成了资源的浪费,也极易对环境产生污染,现有装置加热过程中发现由于装置橡胶承储量较大,导致加热效率较低,橡胶油提炼效率下降,适应性较差,使用局限性较高。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高橡胶受热均匀稳定性,提高提料效率,增加适应性,降低使用局限性的一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备。
4.本实用新型的一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备,包括安装台、加热器、提炼桶、排液阀、导油管、支撑腿、集油箱和排油阀,加热器底端安装在安装台顶端,提炼桶底端安装在加热器顶端,提炼桶添加口处设置有密封门,排液阀前端与提炼桶底部后侧出液口连通,集油箱通过支撑腿安装在安装台顶端,导油管连通提炼桶空腔和集油箱工作腔,排油阀后端与集油箱底端前侧出水口连通;还包括第一电机架、搅拌电机、搅拌轴、密封圈、轴承座和轴承,搅拌电机通过第一电机架安装在安装台顶端,搅拌轴顶端同轴安装在搅拌电机底部输出端,搅拌轴上设置有多个搅拌桨,并且多个搅拌桨位于提炼桶空腔内部,密封圈安装在提炼桶顶端轴孔内部,并且搅拌轴与密封圈同轴配合转动连接,轴承通过轴承座安装在提炼桶空腔底壁上,搅拌轴底端同轴安装在轴承顶端。
5.本实用新型的一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备,还包括冷却箱、连接件、鼓风机和通风管,冷却箱底端固定在多个支撑腿顶端,集油箱通过多个连接件安装在冷却箱内
腔中,鼓风机右端固定在冷却箱左端进气口处,通风管底端安装在冷却箱顶端出气口处。
6.本实用新型的一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备,还包括过滤网和锥形盖,过滤网固定在通风管腔壁顶端,锥形盖底端安装在通风管顶端。
7.本实用新型的一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备,还包括多个运输箱、第二电机架、运输电机、和运输轴,运输箱后端与排液阀前端连通,运输电机通过第二电机架安装在运输箱后端,运输轴后端与运输电机前侧输出端同轴连接,运输轴上设置有运输螺旋叶,并且运输螺旋叶与运输箱腔壁配合滑动连接。
8.本实用新型的一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备,还包括多个调节支脚,多个调节支脚顶端配合安装在安装台底端,并且调节支脚底端设置有调节螺杆。
9.本实用新型的一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备,还包括多个万向轮,多个万向轮顶端配合安装在安装台底端。
10.本实用新型的一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备,还包括拖拉件,拖拉件右端固定在安装台左端。
11.本实用新型的一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备,还包括多个橡胶垫,橡胶垫顶端安装在调节螺杆底端。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过第一电机架使搅拌电机稳定安装在提炼桶顶端,搅拌电机通过搅拌轴和多个搅拌桨配合使提炼桶空腔内的橡胶进行搅拌,通过密封圈使搅拌轴与提炼桶连接密闭性增加,通过轴承座和轴承配合使搅拌轴转动进行定位,提高橡胶受热均匀稳定性,提高提料效率,增加适应性,降低使用局限性。
附图说明
13.图1是本实用新型的正视结构示意图;
14.图2是本实用新型的剖视结构示意图;
15.图3是本实用新型的左视结构示意图;
16.图4是本实用新型的局部放大示意图;
17.附图中标记:1、安装台;2、加热器;3、提炼桶;4、排液阀;5、导油管;6、支撑腿;7、集油箱;8、排油阀;9、第一电机架;10、搅拌电机;11、搅拌轴;12、搅拌桨;13、密封圈;14、轴承座;15、轴承;16、冷却箱;17、连接件;18、鼓风机;19、通风管;20、过滤网;21、锥形盖;22、运输箱;23、第二电机架;24、运输电机;25、运输轴;26、运输螺旋叶;27、调节支脚;28、调节螺杆;29、万向轮;30、拖拉件;31、橡胶垫。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示,本实用新型的一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备,包括安装台1、加热器2、提炼桶3、排液阀4、导油管5、支撑腿6、集油箱7和排油阀8,加热器2底端安装在安装台1顶端,提炼桶3底端安装在加热器2顶端,提炼桶3添加口处设置有密封门,排液阀4前端与提炼桶3底部后侧出液口连通,集油箱7通过支撑腿6安装在安装台1顶端,导油管5连通提炼桶3空腔和集油箱7工作腔,排油阀8后端与集油箱7底端前侧出水口连通;还包括
第一电机架9、搅拌电机10、搅拌轴11、密封圈13、轴承座14和轴承15,搅拌电机10通过第一电机架9安装在安装台1顶端,搅拌轴11顶端同轴安装在搅拌电机10底部输出端,搅拌轴11上设置有多个搅拌桨12,并且多个搅拌桨12位于提炼桶3空腔内部,密封圈13安装在提炼桶3顶端轴孔内部,并且搅拌轴11与密封圈13同轴配合转动连接,轴承15通过轴承座14安装在提炼桶3空腔底壁上,搅拌轴11底端同轴安装在轴承15顶端;通过第一电机架9使搅拌电机10稳定安装在提炼桶3顶端,搅拌电机10通过搅拌轴11和多个搅拌桨12配合使提炼桶3空腔内的橡胶进行搅拌,通过密封圈13使搅拌轴11与提炼桶3连接密闭性增加,通过轴承座14和轴承15配合使搅拌轴11转动进行定位,提高橡胶受热均匀稳定性,提高提料效率,增加适应性,降低使用局限性。
20.本实用新型的一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备,还包括冷却箱16、连接件17、鼓风机18和通风管19,冷却箱16底端安装在多个支撑腿6顶端,集油箱7通过多个连接件17安装在冷却箱16内腔中,鼓风机18右端固定在冷却箱16左端进气口处,通风管19底端安装在冷却箱16顶端出气口处;多个连接件17配合使集油箱7稳定安装在冷却箱16内腔中,通过冷却箱16使气体进行导向聚拢,通过鼓风机18使冷却箱16内腔空腔流速增加,通过通风管19使冷却箱16腔内气体进行排放,提高集油箱7工作腔冷却速度,增加橡胶油液化效率,增加工作稳定性,降低使用局限性。
21.本实用新型的一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备,还包括过滤网20和锥形盖21,过滤网20固定在通风管19腔壁顶端,锥形盖21底端安装在通风管19顶端;通过过滤网20使流通气体进行过滤,通过锥形盖21使雨雾进行挡隔,减少杂物进入冷却箱16内腔,防止冷却箱16内腔堵塞阻碍气体流通,增加冷却稳定性,提高适应性,降低使用局限性。
22.本实用新型的一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备,还包括多个运输箱22、第二电机架23、运输电机24、和运输轴25,运输箱22后端与排液阀4前端连通,运输电机24通过第二电机架23安装在运输箱22后端,运输轴25后端与运输电机24前侧输出端同轴连接,运输轴25上设置有运输螺旋叶26,并且运输螺旋叶26与运输箱22腔壁配合滑动连接;通过第二电机架23使运输电机24稳定安装在运输箱22后端,运输电机24通过运输轴25带动运输螺旋叶26进行转动,通过运输螺旋叶26和运输箱22配合使橡胶进行排放,提高橡胶导出速度,增加工作效率,提高工作稳定性,降低使用局限性。
23.本实用新型的一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备,还包括多个调节支脚27,多个调节支脚27顶端配合安装在安装台1底端,并且调节支脚27底端设置有调节螺杆28;通过多个调节支脚27和调节螺杆28配合使装置稳定支撑,提高装置安装摆放适应性,增加工作稳定性,降低使用局限性。
24.本实用新型的一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备,还包括多个万向轮29,多个万向轮29顶端配合安装在安装台1底端;通过多个万向轮29配合使装置滚动支撑,减少装置移动难度,增加使用便捷性,提高工作稳定性。
25.本实用新型的一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备,还包括拖拉件30,拖拉件30右端固定在安装台1左端;通过拖拉件30使装置便于移动,提高操作便捷性,降低使用局限性。
26.本实用新型的一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备,还包括多个橡胶垫31,橡胶垫31顶端安装在调节螺杆28底端;通过多个橡胶垫31配合使装置减震效果增加,提高工作
稳定性,降低使用局限性。
27.本实用新型的一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备,其在工作时,首先将橡胶通过提炼桶3添加口添加到提炼桶3空腔内部并将密封门关闭,之后启动加热器2对提炼桶3进行加热,然后启动搅拌电机10通过搅拌轴11和多个搅拌桨12配合对橡胶进行均匀搅拌,之后通过对橡胶加热使橡胶油进行提炼,然后通过导油管5将蒸汽状橡胶油进行运输,之后启动鼓风机18使冷却箱16内腔进行冷却,然后通过集油箱7使橡胶油液化收集即可。
28.本实用新型的一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种橡胶混炼废料的橡胶油提炼设备的加热器2、搅拌电机10和鼓风机18为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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