一种石蜡造粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及石蜡造粒装置技术领域，具体为一种石蜡造粒装置。


背景技术：

2.石蜡是从石油、页岩油或其他沥青矿物油的某些馏出物中提取出来的，为白色或淡黄色半透明物。同时，石蜡也是多种产品的原料，随着国内生产企业对石蜡的需求越来越大，且对石蜡产品的形态要求也是多种的，包括颗粒、片状等，然而一般的石蜡造粒装置需要多设备组合使用，不适用于小型及实验用生产。
3.现有的石蜡造粒装置具有石蜡颗粒大小形状存在差异的问题，以及工人工作环境恶劣的问题，且冷却时间较长的问题，针对上述情况，在现有的石蜡造粒装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石蜡造粒装置，以解决上述背景技术中提出现有的石蜡造粒装置具有石蜡颗粒大小形状存在差异的问题，以及工人工作环境恶劣的问题，且冷却时间较长的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石蜡造粒装置，包括底架和转轮，所述底架的内部设置有收集箱，且收集箱的前后两侧均安装有卡块，所述收集箱的内侧设置有环氧树脂层，所述底架的上方设置有外箱，且外箱的左侧安装有出气口，所述出气口的内部设置有空气过滤芯，且空气过滤芯的右侧设置有存蜡箱，所述存蜡箱的下方设置有滴蜡头，且存蜡箱的右侧设置有降温扇，所述降温扇的上方安装有防尘纱，且防尘纱的上方设置有进气口，所述外箱的右侧设置有箱门，且箱门的前侧设置有把手，所述箱门的内侧设置有密封条，所述外箱的内部设置有支柱，且支柱的内侧设置有刮刀，所述刮刀的下方设置有传送带，且传送带的外侧设置有颗粒槽，所述支柱的左右两侧均电机，且电机的内侧设置有转轮。
6.优选的，所述收集箱通过卡块与底架之间构成卡合结构，且收集箱与底架之间为活动连接。
7.优选的，所述颗粒槽沿传送带的外表面均匀分布，且颗粒槽与滴蜡头之间为相互对齐，并且滴蜡头沿存蜡箱的底面均匀分布。
8.优选的，所述降温扇与进气口之间为焊接连接，且进气口与防尘纱之间为紧密贴合，并且进气口与防尘纱之间为胶粘连接。
9.优选的，所述刮刀的底边与传送带的表面之间为紧密贴合，且刮刀的与传送带之间相互平行，并且刮刀与支柱之间为焊接连接。
10.优选的，所述箱门通过密封条与外箱之间构成密封结构，且箱门与密封条之间构成全包围结构。
11.优选的，所述出气口与外箱之间构成连通结构，且出气口与空气过滤芯之间为活
动连接，并且出气口与空气过滤芯之间为活动连接之间为紧密贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型设置有收集箱与底架之间为活动连接，这样装置加工完成的石蜡颗粒会掉进收集箱的内部，以此方便对石蜡颗粒的收集，工作者只需定时取出收集箱内部的颗粒就可以，从而减少了人力的投入，颗粒槽与滴蜡头之间为相互对齐，这样从滴蜡头流出的液体石蜡对准确的滴落到颗粒槽内部，以此液体石蜡在颗粒槽内部凝固成颗粒状，从而增加了生产效率；
14.2、本实用新型设置有进气口与防尘纱之间为紧密贴合，这样被降温扇吸进装置的冷空气会通过防尘纱的过滤后流进装置内部，并且对颗粒槽内部的石蜡进行降温冷却处理，从而减少了石蜡的冷却时间，刮刀的底边与传送带的表面之间为紧密贴合，这样在传送带转动时刮刀会对传送带的表面进行清理，并且把多余的石蜡给挂掉，从而使颗粒槽内部的石蜡大小一样；
15.3、本实用新型设置有箱门通过密封条与外箱之间构成密封结构，这样在装置正常工作时，密闭的箱门在密封条的作用下，起到了密封的作用，以此石蜡散发的异味会被密封在装置内部，从而为工作者营造一个良好的工作环境，出气口与空气过滤芯之间为活动连接之间为紧密贴合，这样装置内部的异味会通过出气口向装置外部排放，并且通过空气过滤芯对其进行简单的过滤，防止有害物质散发到装置外部，从而对工作人员造成伤害。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型箱门结构示意图；
18.图3为本实用新型颗粒槽结构示意图；
19.图4为本实用新型收集箱结构示意图。
20.图中：1、底架；2、外箱；3、电机；4、支柱；5、滴蜡头；6、出气口；7、空气过滤芯；8、刮刀；9、存蜡箱；10、环氧树脂层；11、传送带；12、降温扇；13、防尘纱；14、进气口；15、卡块；16、颗粒槽；17、收集箱；18、箱门；19、把手；20、密封条；21、转轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种石蜡造粒装置，包括底架1和转轮21，底架1的内部设置有收集箱17，且收集箱17的前后两侧均安装有卡块15，收集箱17的内侧设置有环氧树脂层10，底架1的上方设置有外箱2，且外箱2的左侧安装有出气口6，出气口6的内部设置有空气过滤芯7，且空气过滤芯7的右侧设置有存蜡箱9，存蜡箱9的下方设置有滴蜡头5，且存蜡箱9的右侧设置有降温扇12，降温扇12的上方安装有防尘纱13，且防尘纱13的上方设置有进气口14，外箱2的右侧设置有箱门18，且箱门18的前侧设置有把手19，箱门18的内侧设置有密封条20，外箱2的内部设置有支柱4，且支柱4的内侧设置有刮刀8，刮刀
8的下方设置有传送带11，且传送带11的外侧设置有颗粒槽16，支柱4的左右两侧均电机3，且电机3的内侧设置有转轮21。
23.本实用新型中：收集箱17通过卡块15与底架1之间构成卡合结构，且收集箱17与底架1之间为活动连接；这样装置加工完成的石蜡颗粒会掉进收集箱17的内部，以此方便对石蜡颗粒的收集，工作者只需定时取出收集箱17内部的颗粒就可以，从而减少了人力的投入。
24.本实用新型中：颗粒槽16沿传送带11的外表面均匀分布，且颗粒槽16与滴蜡头5之间为相互对齐，并且滴蜡头5沿存蜡箱9的底面均匀分布；这样从滴蜡头5流出的液体石蜡对准确的滴落到颗粒槽16内部，以此液体石蜡在颗粒槽16内部凝固成颗粒状，从而增加了生产效率。
25.本实用新型中：降温扇12与进气口14之间为焊接连接，且进气口14与防尘纱13之间为紧密贴合，并且进气口14与防尘纱13之间为胶粘连接；这样被降温扇12吸进装置的冷空气会通过防尘纱13的过滤后流进装置内部，并且对颗粒槽16内部的石蜡进行降温冷却处理，从而减少了石蜡的冷却时间。
26.本实用新型中：刮刀8的底边与传送带11的表面之间为紧密贴合，且刮刀8的与传送带11之间相互平行，并且刮刀8与支柱4之间为焊接连接；这样在传送带11转动时刮刀8会对传送带11的表面进行清理，并且把多余的石蜡给挂掉，从而使颗粒槽16内部的石蜡大小一样。
27.本实用新型中：箱门18通过密封条20与外箱2之间构成密封结构，且箱门18与密封条20之间构成全包围结构；这样在装置正常工作时，密闭的箱门18在密封条20的作用下，起到了密封的作用，以此石蜡散发的异味会被密封在装置内部，从而为工作者营造一个良好的工作环境。
28.本实用新型中：出气口6与外箱2之间构成连通结构，且出气口6与空气过滤芯7之间为活动连接，并且出气口6与空气过滤芯7之间为活动连接之间为紧密贴合；这样装置内部的异味会通过出气口6向装置外部排放，并且通过空气过滤芯7对其进行简单的过滤，防止有害物质散发到装置外部，从而对工作人员造成伤害。
29.该一种石蜡造粒装置的工作原理：首先，通过底架1对装置进行支撑和固定，以此保证装置在工作中的稳定性，并且把箱门18关闭，防止异味外散，其次，把融化后的石蜡倒入存蜡箱9内部，之后液体石蜡会通过滴蜡头5均匀的滴落到传送带11表面的颗粒槽16内部，并且通过电机3的工作带动传送带11的匀速运动，以此支柱4内侧的刮刀8会把颗粒槽16表面多余的石蜡刮掉，从而使颗粒槽16内部的石蜡颗粒大小和形状相同，在此同时降温扇12的高速转动，会把装置外部的冷空气吹到传送带11的表面，从而起到降温的作用，并且在空气进入装置的同时，通过防尘纱13对空气进行简单的过滤，再其次，装置内部的空气会通过出气口6流出装置，同时通过空气过滤芯7对其进行过滤，防止有害物质扩散到装置外部，然后在颗粒槽16移动到右侧的转轮21上时，传送带11会出现一个半圆的形状，以此颗粒槽16内部凝固的石蜡颗粒会向下掉落，并且会掉落到收集箱17内部，最后在收集箱17收集满后，可以把收集箱17从底架1内部取出，并且倾倒出石蜡颗粒。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。