高清洁汽轮机油高效过滤脱水装置的制作方法

本实用新型涉及汽轮机油制备技术领域，尤其涉及高清洁汽轮机油高效过滤脱水装置。

背景技术：

汽轮机油亦称透平油，通常包括蒸汽轮机油、燃气轮机油，水力汽轮机油及抗氧汽轮机油等，主要用于汽轮机油和相联动机组的滑动轴承、减速齿轮、调速器和液压控制系统的润滑。汽轮机油的作用主要是润滑作用，冷却作用和调速作用。

汽轮机油在生产过程中混有水分，需要对其进行过滤脱水，现有技术的脱水效率较低，影响产能，且脱水的效果不够理想，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高清洁汽轮机油高效过滤脱水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高清洁汽轮机油高效过滤脱水装置，包括底座，所述底座上端固定连接有分离箱，所述分离箱侧壁固定连接有两块安装板，所述安装板侧壁连接有卷绕机构，所述分离箱侧壁设有两个腔体，所述腔体内设有抵紧机构，所述底座上端连接有蒸发机构，所述蒸发机构与分离箱之间通过泵油机构连接，所述分离箱侧壁设有两个开口，所述分离箱侧壁设有出水口。

优选地，所述卷绕机构包括与安装板侧壁转动连接的转轴。左侧所述转轴外壁固定连接有收料辊，右侧所述转轴外壁固定连接有放料辊，所述放料辊上套设有高分子透水膜，所述高分子透水膜末端与放料辊外壁固定连接，左侧所述转轴末端固定连接有转把，所述分离箱内壁设有限位槽。

优选地，所述抵紧机构包括位于腔体内的抵块，所述抵块延伸至开口内并固定连接有密封垫，所述抵块与腔体内壁之间通过弹簧弹性连接，所述抵块侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆延伸至腔体外，所述分离箱侧壁设有与拉杆配合的滑槽，两个所述拉杆之间通过连杆固定连接。

优选地，所述蒸发机构包括与底座上端固定连接的蒸发箱，所述蒸发箱底部与侧壁内均布有电加热丝，所述蒸发箱侧壁设有出油口。

优选地，所述泵油机构包括包括与蒸发箱侧壁固定连接的油泵，所述油泵侧壁固定连接有出油管，所述出油管的另一端与蒸发箱的内壁连通，所述油泵侧壁固定连接有吸油管，所述吸油管内设有高吸水性树脂，所述吸油管的另一端与分离箱的内壁连通。

优选地，所述转把外壁设有防滑纹。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置高分子透水膜、高吸水性树脂与蒸发机构，起到了良好的脱水效果，增加了产能，且提高了产品质量。

2、通过设置抵紧机构与卷绕机构，可快速对高分子透水膜进行更换，使得操作更为便捷，减轻了工人负担。

附图说明

图1为本实用新型提出的高清洁汽轮机油高效过滤脱水装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的高清洁汽轮机油高效过滤脱水装置的a处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的高清洁汽轮机油高效过滤脱水装置的b处结构放大示意图。

图中：1底座、2分离箱、3安装板、4放料辊、5转轴、6收料辊、7转把、8吸油管、9高吸水性树脂、10出油管、11蒸发箱、12电加热丝、13出油口、14高分子透水膜、15连杆、16开口、17抵块、18限位槽、19腔体、20拉杆、21油泵。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-3，高清洁汽轮机油高效过滤脱水装置，包括底座1，底座1上端固定连接有分离箱2，分离箱2侧壁固定连接有两块安装板3，安装板3侧壁连接有卷绕机构，卷绕机构包括与安装板3侧壁转动连接的转轴5。左侧转轴5外壁固定连接有收料辊6，右侧转轴5外壁固定连接有放料辊4，放料辊4上套设有高分子透水膜14，高分子透水膜14末端与放料辊4外壁固定连接，左侧转轴5末端固定连接有转把7，转把7外壁设有防滑纹，分离箱2内壁设有限位槽18，高分子透水膜14在长时间使用后容易堵塞，需要进行更换。将连杆15抬起，连杆15带动拉杆20竖直向上运动，拉杆20带动抵块17竖直向上运动，弹簧受力压缩，转动转把7，转把7带动左侧的转轴5转动，收料辊6转动，进行收卷，放料辊4转动，进行放料。

分离箱2侧壁设有两个腔体19，腔体19内设有抵紧机构，抵紧机构包括位于腔体19内的抵块17，抵块17延伸至开口16内并固定连接有密封垫，抵块17与腔体19内壁之间通过弹簧弹性连接，抵块17侧壁固定连接有拉杆20，拉杆20延伸至腔体19外，分离箱2侧壁设有与拉杆20配合的滑槽，两个拉杆20之间通过连杆15固定连接，当完成高分子透水膜14的更换后，松开连杆15，在弹簧的弹力作用下，抵块17将高分子透水膜14抵紧，完成密封。

底座1上端连接有蒸发机构，蒸发机构包括与底座1上端固定连接的蒸发箱11，蒸发箱11底部与侧壁内均布有电加热丝12，蒸发箱11侧壁设有出油口13，对电加热丝12进行通电，机油中的残余的水分受热蒸发，起到良好的脱水效果。

蒸发机构与分离箱2之间通过泵油机构连接，泵油机构包括包括与蒸发箱11侧壁固定连接的油泵21，油泵21侧壁固定连接有出油管10，出油管10的另一端与蒸发箱11的内壁连通，油泵21侧壁固定连接有吸油管8，吸油管8内设有高吸水性树脂9，静置之后，打开油泵21，将分离箱2中的机油抽入蒸发箱11中，机油在经过吸油管8时，高吸水性树脂9对机油中的水分进行吸收，吸油管8的另一端与分离箱2的内壁连通，分离箱2侧壁设有两个开口16，分离箱2侧壁设有出水口。

本实用新型使用时，将汽轮机油放入分离箱2中，进行静置，由于水的密度比机油大，所以机油浮于水的上方，水由高分子透水膜14穿过，进入分离箱2底部并由出水口排出。静置之后，打开油泵21，将分离箱2中的机油抽入蒸发箱11中，机油在经过吸油管8时，高吸水性树脂9对机油中的水分进行吸收。对电加热丝12进行通电，机油中的残余的水分受热蒸发，起到良好的脱水效果。高分子透水膜14在长时间使用后容易堵塞，需要进行更换。将连杆15抬起，连杆15带动拉杆20竖直向上运动，拉杆20带动抵块17竖直向上运动，弹簧受力压缩，转动转把7，转把7带动左侧的转轴5转动，收料辊6转动，进行收卷，放料辊4转动，进行放料。当完成高分子透水膜14的更换后，松开连杆15，在弹簧的弹力作用下，抵块17将高分子透水膜14抵紧，完成密封。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。