一种可以实现轴向催化剂浓度均匀分配的上流式反应器、反应器系统及催化加氢工艺的制作方法

技术特征：

1.一种可以实现轴向催化剂浓度均匀分配的上流式反应器，所述上流式反应器包括反应器壳体、设置于反应器壳体底部的反应物料入口以及设置于反应器壳体顶部的反应气相出口，其特征在于：所述反应器壳体内的中部为上流式反应区，反应器壳体内的底部设置有入口分配器，反应器壳体的底部侧壁设置有固渣循环出口，固渣循环出口连接有浆液循环泵，浆液循环泵的出口连接于上流式反应区的上部，反应器壳体内的顶部设置有集液箱，集液箱的顶部设置有格栅，反应器壳体对应集液箱的底部设置有反应液相出口。

2.根据权利要求1所述的一种可以实现轴向催化剂浓度均匀分配的上流式反应器，其特征在于：所述上流式反应区设置有回流装置；所述上流式反应区设置有在线添加和排出催化剂的装置。

3.根据权利要求1所述的一种可以实现轴向催化剂浓度均匀分配的上流式反应器，其特征在于：所述上流式反应区为沸腾床或悬浮床。

4.根据权利要求1所述的一种可以实现轴向催化剂浓度均匀分配的上流式反应器，其特征在于：所述浆液循环泵为屏蔽泵。

5.一种上流式反应器系统，其特征在于：所述反应器系统包括原料输送单元、产品分离单元以及权利要求1-4任一项所述的上流式反应器；

原料输送单元包括原料油输送管道和连接于原料油输送管道上的氢气输送管道，原料油输送管道的出口与上流式反应器的反应物料入口连接；

产品分离单元包括重组分分离装置和轻组分分离装置，重组分分离装置的入口与上流式反应器的反应液相出口连接，轻组分分离装置的入口与上流式反应器的反应气相出口连接。

6.根据权利要求5所述的一种上流式反应器系统，其特征在于：所述原料油输送管道上依次设置有原料油升压泵、换热器和加热炉，所述氢气输送管道连接于原料油升压泵与换热器之间。

7.根据权利要求5所述的一种上流式反应器系统，其特征在于：所述轻组分分离装置包括固定床反应器、轻组分分离器、轻组分分馏塔、回炼油升压泵和循环氢压缩机，固定床反应器的入口与所述上流式反应器的反应气相出口连接，固定床反应器的出口与轻组分分离器的入口连接，轻组分分离器的氢气出口与循环氢压缩机的入口连接，循环氢压缩机的出口与所述氢气输送管道的入口连接，轻组分分离器的液相出口与轻组分分馏塔的入口连接，轻组分分馏塔的回炼油出口与回炼油升压泵的入口连接，回炼油升压泵的出口连接于上流式反应器的反应气相出口与固定床反应器的入口之间。

8.根据权利要求7所述的一种上流式反应器系统，其特征在于：所述重组分分离装置包括重组分分离器和重组分分馏塔，重组分分离器的入口与所述上流式反应器的反应液相出口连接，重组分分离器的出口与重组分分馏塔的入口连接，重组分分馏塔的渣油出口与所述原料油输送管道的入口连接，重组分分馏塔的回炼油出口与所述回炼油升压泵的入口连接。

9.根据权利要求5所述的一种上流式反应器系统，其特征在于：所述上流式反应区的操作条件为：温度为160～470℃，压力为3.0～20.0mpa。

10.如权利要求5-9任一项所述的一种上流式反应器系统的催化加氢工艺，包括如下步骤：

（1）原料油通过原料升压泵升压后和氢气混合，混合后的物料经过换热器换热和加热炉加热后进入上流式反应器；固渣循环出口和浆液循环泵相连，高浓度的催化剂液体通过浆液循环泵升压后送至上流式反应器的上部反应区域；

（2）上流式反应器的液相和重组分分离器相连，重组分分离器的液相进入重组分分馏塔进行进一步分离；重组分通过重组分分馏塔分馏得到回炼油a和循环渣油，循环渣油和原料油混合；

（3）上流式反应器的气相进入固定床反应器进行下一步的精制，固定床反应器出口和轻组分分离器相连，轻组分分离器将循环氢和轻组分油进行分离；循环氢通过循环氢压缩机升压后和新氢混合，混合后的氢气一部分和原料油进行混合，一部分作为上流式反应器和固定床反应器的冷却介质使用；轻组分油进入轻组分分馏塔进行进一步分离，轻组分油通过轻组分分馏塔分离得到产品气、产品油和回连油b；

（4）回炼油a和回炼油b混合后通过回炼油升压泵升压后送至固定床反应器入口，进行循环回炼。

技术总结
本发明涉及石油化工技术领域，具体涉及一种可以实现轴向催化剂浓度均匀分配的上流式反应器、反应器系统及催化加氢工艺，所述上流式反应器包括反应器壳体，所述反应器壳体内的中部为上流式反应区，反应器壳体内的底部设置有入口分配器，反应器壳体的底部侧壁设置有固渣循环出口，固渣循环出口连接有浆液循环泵，浆液循环泵的出口连接于上流式反应区的上部，反应器壳体内的顶部设置有集液箱，集液箱的顶部设置有格栅，反应器壳体对应集液箱的底部设置有反应液相出口。本发明的上流式反应器通过设置液相循环泵将反应器底部区域的高含固液相送至反应器上部区域，实现反应器轴向上催化剂的浓度的均匀分配。

技术研发人员：贺伟利;汪同嘉
受保护的技术使用者：海南贝朗生物科技有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021.07.13