一种煤热解半焦钝化装置的制作方法

本实用新型涉及半焦钝化技术领域，尤其涉及一种煤热解半焦钝化装置。

背景技术：

煤中低温热解生产出的半焦，温度通常在600℃左右，含水量较低，具有很大的活性，直接暴露在空气中会吸附空气中的氧气，活性功能团易与空气中氧反生反应，长期储存和运输，反应放出的热量无法有效地释放，热量的聚集会导致半焦升温而发生自燃。现有的技术中针对半焦钝化工艺也喷水激冷熄焦，这种工艺一方面造成用水量较大，另一方面造成半焦激冷粉化，一般先利用惰性气体将半焦的热量转移，然后进一步通过堵塞半焦的空隙，以及改性半焦表面的活性官能团，实现半焦的钝化。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤热解半焦钝化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种煤热解半焦钝化装置，包括熄焦钝化塔，所述熄焦钝化塔的一侧分别设置有旋风分离器与除湿器，且熄焦钝化塔的顶部出口与旋风分离器的进口相连通，所述熄焦钝化塔的底部入口与除湿器的出口相连通，所述旋风分离器的一侧设置有换热器，且旋风分离器的出口与换热器的进口相连通，所述换热器的一侧分别设置有喷淋压缩机与气体搅拌压缩机，且换热器的出口分别与喷淋压缩机、气体搅拌压缩机的进口相连通，所述喷淋压缩机的一侧设置有包覆钝化器，所述包覆钝化器的顶部与底部分别设置有上注入口与下注入口，且包覆钝化器内靠近上注入口位置设置有雾化喷嘴，所述包覆钝化器内靠近下注入口位置设置有气体分布器，所述气体分布器上设置有多个气体导流槽，所述包覆钝化器的顶部一侧设置有出气口，且包覆钝化器的一侧设置有储存罐，所述储存罐的一侧设置有输送泵，且储存罐的底部出口与输送泵进口相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷淋压缩机的出口、输送泵的出口均与上注入口内的雾化喷嘴相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气体搅拌压缩机的出口与下注入口内的气体分布器相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气体导流槽上均匀分布设置有多个气体导流孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述包覆钝化器内与出气口相对应的位置设置有过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除湿器的进口与出气口相连通。

本实用新型具有如下有益效果：

该煤热解半焦钝化装置，

1、整个结构采用温室气体的二氧化碳作用惰性气体进行包覆工作，不仅经济效益好，成本低廉，同时其使用效率也非常高，能够有效隔绝包覆过程中氧气的影响；

2、同时通过喷淋压缩机与气体搅拌压缩机的配合，能够实现对包覆中的二氧化碳气体进行搅拌工作，整体结构无运动部件，适宜于搅拌高温或具腐蚀性的液体，也可用于临时性设施或搅拌要求不高的场合；

3、通过设置的出气口与除湿器对接，能够将多余出来的二氧化碳气体进行除湿重复利用，能够有效提升结构的利用率，实现能源的循环利用，节能环保，能够降低损耗，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤热解半焦钝化装置的整体结构示意。

图例说明：

1、熄焦钝化塔；2、旋风分离器；3、换热器；4、除湿器；5、喷淋压缩机；6、气体搅拌压缩机；7、包覆钝化器；71、雾化喷嘴；72、气体分布器；73、气体导流槽；74、气体导流孔；75、上注入口；76、下注入口；77、出气口；8、输送泵；9、储存罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型提供的一种实施例：一种煤热解半焦钝化装置，包括熄焦钝化塔1，熄焦钝化塔1的一侧分别设置有旋风分离器2与除湿器4，且熄焦钝化塔1的顶部出口与旋风分离器2的进口相连通，熄焦钝化塔1的底部入口与除湿器4的出口相连通，旋风分离器2的一侧设置有换热器3，且旋风分离器2的出口与换热器3的进口相连通，换热器3的一侧分别设置有喷淋压缩机5与气体搅拌压缩机6，且换热器3的出口分别与喷淋压缩机5、气体搅拌压缩机6的进口相连通，喷淋压缩机5的一侧设置有包覆钝化器7，包覆钝化器7的顶部与底部分别设置有上注入口75与下注入口76，且包覆钝化器7内靠近上注入口75位置设置有雾化喷嘴71，包覆钝化器7内靠近下注入口76位置设置有气体分布器72，气体分布器72上设置有多个气体导流槽73，包覆钝化器7的顶部一侧设置有出气口77，且包覆钝化器7的一侧设置有储存罐9，储存罐9的一侧设置有输送泵8，且储存罐9的底部出口与输送泵8进口相连通。

喷淋压缩机5的出口、输送泵8的出口均与上注入口75内的雾化喷嘴71相连通，通过结构的设置可保证输送泵8将储存罐9内的包覆剂输送进入雾化喷嘴71内，并能够受到喷淋压缩机5所提供的压缩空气动力冲击，从而方便进行后续的包覆工作。

气体搅拌压缩机6的出口与下注入口76内的气体分布器72相连通，通过结构的设置配合喷淋压缩机5的作用能够对半焦粉体起到搅拌作用，方便后续的包覆工作。

气体导流槽73上均匀分布设置有多个气体导流孔74，通过结构的设置可保证气体流速高，从而能够起到稳定的搅拌工作，保证了后续包覆的均匀性与稳定性。

包覆钝化器7内与出气口77相对应的位置设置有过滤网，过滤网可起到过滤作用。

除湿器4的进口与出气口77相连通，通过结构的设置可将多余出来的二氧化碳气体进行循环二次利用，实现能源的循环利用的目的，节能环保。

工作原理：在使用煤热解半焦钝化装置时，将二氧化碳气体从熄焦钝化塔1底部入口进入塔体，二氧化碳气体在熄焦钝化塔1内部部分被热解半焦吸附，起到隔绝氧气的作用，同时与半焦进行热量交换，热量随二氧化碳气体从塔顶流出，经过旋风分离器2除尘，再经过换热器3，移除二氧化碳气体中热量，二氧化碳气体温度降至60℃，二氧化碳气体分别进入喷淋压缩机5与气体搅拌压缩机6，输送泵8将储存罐9内的包覆剂输送进入包覆钝化器7内，并受到喷淋压缩机5送出的压缩气体冲击后通过雾化喷嘴71喷出，气体搅拌压缩机6将气体压缩后输入气体分布器72内，并通过气体导流槽73上的气体导流孔74喷出，二者进行混合搅拌，对半焦粉体进行包覆工作，多余的二氧化碳气体通过出气口77过滤后送入除湿器4除湿，除湿完成后再送入熄焦钝化塔1内进行重复利用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。