一种废轮胎整胎快速热解装置及方法与流程

本发明涉及废轮胎资源利用化技术领域，尤其涉及一种废轮胎整胎快速热解装置及方法。

背景技术：

随着科技的不断进步及人民生活水平的不断提高，汽车逐渐被广泛应用，目前每年产生的废轮胎量已超过1500万吨，但其回收利用率不足35％，因此，废轮胎的资源化处理已成为亟待解决的问题。废轮胎的主要处理方式有翻新、胶粉、再生橡胶、焚烧及热解等。

现有技术公开了申请号为cn201910544896.2的一种废轮胎整胎快速热解装置及方法。将废轮胎于胎侧位置对称开孔，开孔后的废轮胎送入回折式上料装置，途经水封段隔绝空气后送入整胎式快速热解装置中下部，来自熔融盐加热回流装置的高温熔融盐为废轮胎催化快速热解提供能量，热解过程中产生热解挥发产物及炭黑，炭黑由伸缩式密封刮板送入炭黑回收装置收集，热解挥发产物送入热解挥发产物回收装置收集，同时热解过程中析出的钢丝由拉丝装置拉提出整胎式快速热解装置，热解过程中熔融盐温度不断降低，由熔融盐泵抽回至熔融盐加热回流装置进行蓄热，蓄好热量的熔融盐再次返回至整胎式快速热解装置。

上述专利不足之处在于，热解设备对轮胎进行热解时，热解设备会产生大量的热量，相应的水封段处的水会被加热甚至汽化，热解设备持续性的工作，而被加热的水一直处于热状态，会加快蒸发，如此需要定时的向水封段内添加冷水；而上述专利没有对此部分加热的热水进行利用，若是将被加热的水中热量充分利用，则会减少其他资源的耗费。

因此，我们设计了一种废轮胎整胎快速热解装置及方法。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废轮胎整胎快速热解装置及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种废轮胎整胎快速热解装置，包括底座，所述底座上固定连接有热解设备，所述热解设备内含有水封段，所述底座上固定连接有水箱，所述水箱的上端固定连接有水泵，所述水封段的外壁固定连接有温控机构，所述温控机构与水泵通过电线电连接，所述水泵的进水端通过进水管与水封段相连通，所述水泵的出水端固定连接有出水管，所述出水管贯穿水箱的上端并与其固定连接，所述水箱内设有矩形框状环形管，所述矩形框状环形管的上端中心固定连接有与其相互连通的短管，所述短管与出水管转动连接，且所述短管与出水管之间设有驱动机构，所述矩形框状环形管的外壁固定连接有多个第一搅拌杆，所述矩形框状环形管的内壁固定连接有多个第二搅拌杆，所述水箱的一侧下端贯穿设有与其固定连接的输送管，所述输送管与水封段相连通，所述输送管与矩形框状环形管的下端中心相连接且连通，所述水箱的一侧上端安装有进水口，所述水箱的一侧下端固定连接有排水件。

优选地，所述温控机构包括与水封段外壁固定连接有固定筒，所述固定筒的内部设有内腔，所述固定筒的上端贯穿设有与内腔相连通的通孔，所述内腔内滑动连接有第一电触片，所述第一电触片与内腔的内底部之间固定连接有弹簧，且所述第一电触片与内腔的内底部之间填充有膨胀液，所述内腔的内壁固定连接有第二电触片，所述第二电触片靠近通孔设置，所述第一电触片和第二电触片与电线相连接。

优选地，所述第一电触片的外壁固定连接有密封环，所述密封环与内腔的内壁相抵，所述第二电触片为环形电触片。

优选地，所述驱动机构包括固定在出水管管口底部的变向件，所述变向件的底部转动连接有短杆，所述短管的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆上下贯穿安装有固定套，所述短杆贯穿固定套并与其内壁固定连接，所述短杆的外壁固定连接有多个螺旋叶。

优选地，所述变向件包括固定在出水管管口底部的圆环，所述圆环的内壁和外壁均与出水管的内壁和外壁齐平，所述圆环的内壁固定连接有呈矩阵分布的三个变向板，三个所述变向板均呈倾斜设置。

优选地，所述矩形框状环形管的底部中心固定连通有固定管，所述固定管的底部固定连接有旋转接头，所述旋转接头与输送管固定连接。

优选地，所述水箱的侧壁贯穿固定连接有排水管，所述排水管上安装有压力阀。

本发明还公开了一种废轮胎整胎快速热解装置的处理方法，包括以下步骤：

s1，将废轮胎侧壁开孔并通过水封段输送至热解设备内部，进行热解工作；

s2，随着热解设备热量的增加，则水封段内的水被加热，相应的膨胀液受热膨胀，可以实现第一电触片和第二电触片相抵，水泵工作；

s3，水泵工作可以将水封段内的热水通过出水管、短管、矩形框状环形管、固定管、旋转接头和输送管再次输送至水封段内，实现循环；

s4，通过矩形框状环形管可以对水箱内的水进行换热，同时可以实现矩形框状环形管、第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，可以使换热的冷水热量均匀。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、当水封段内水温升高时，膨胀液受热膨胀可以推动第一电触片移动，使第一电触片靠近第二电触片，当第一电触片与第二电触片相抵时，此时水泵工作，水泵工作可以将水封段内的热水通过出水管、短管、矩形框状环形管、固定管、旋转接头和输送管再次输送至水封段内，如此可以实现热水循环；热水通过矩形框状环形管内时与水箱内的水进行换热，进而可以对水箱内的水进行加热处理；当水封段内的水温度降低时，膨胀液冷缩且在弹簧的作用下，第一电触片复位，如此水泵停止工作，可以减少电耗费，实现自动控制。

2、当水封段内的水通过出水管喷出时，在变向件的作用下，可以改变水流的方向，使其呈漩涡，如此更加有利于驱动螺旋叶转动，可以实现短杆转动，短杆转动带动固定杆、短管、矩形框状环形管、第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，通过矩形框状环形管、第一搅拌杆和第二搅拌杆可以使换热的冷水热量均匀，使水箱内的清水换热效果更好。

3、本发明，可以对水封段中热水的热量进行换热，更有效的利用热量，使热量利用率更高，且可以将换热的热水用于生活或工业，减少其他资源的耗费。

综上所述，本发明可以有效的利用水封段中热水的热量，可以对热量进行换热，提高热量的利用率，同时减少水封段内清水的散失，且可以根据温度控制水泵的工作，实现自动控制，且在流动水的作用下，可以对水箱内清水进行混合，使热水热量更加均匀。

附图说明

图1为本发明提出的一种废轮胎整胎快速热解装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种废轮胎整胎快速热解装置中水箱处结构示意图；

图3为本发明提出的一种废轮胎整胎快速热解装置中驱动机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种废轮胎整胎快速热解装置中变向件的立体图；

图5为本发明提出的一种废轮胎整胎快速热解装置中温控机构的结构示意图。

图中：1底座、2热解设备、3水封段、4水箱、5输送管、6进水管、7水泵、8进水口、9排水管、10压力阀、11出水管、12矩形框状环形管、13第一搅拌杆、14第二搅拌杆、15短管、16电线、17固定管、18旋转接头、19固定杆、20固定套、21短杆、22螺旋叶、23变向件、24圆环、25变向板、26固定筒、27内腔、28第一电触片、29膨胀液、30弹簧、31第二电触片、32通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种废轮胎整胎快速热解装置，包括底座1，底座1上固定连接有热解设备2，热解设备2内含有水封段3，热解设备2和水封段3均为现有技术，参照专利文献，申请号为cn201910544896.2，为公开技术。

底座1上固定连接有水箱4，水箱4内盛装适量的清水；水箱4的上端固定连接有水泵7，水封段3的外壁固定连接有温控机构，温控机构包括与水封段3外壁固定连接有固定筒26，固定筒26的内部设有内腔27，固定筒26的上端贯穿设有与内腔27相连通的通孔32，内腔27内滑动连接有第一电触片28，第一电触片28与内腔27的内底部之间固定连接有弹簧30，且第一电触片28与内腔27的内底部之间填充有膨胀液29，膨胀液29可以为煤油等；内腔27的内壁固定连接有第二电触片31，第二电触片31靠近通孔32设置，第一电触片28和第二电触片31与电线16相连接。

当水封段3内水温升高时，膨胀液29受热膨胀可以推动第一电触片28移动，使第一电触片28靠近第二电触片31，当第一电触片28与第二电触片31相抵时，此时水泵7工作，可以使水封段3内的水循环流动；当水封段3内的水温度降低时，膨胀液29冷缩且在弹簧30的作用下，第一电触片28复位，如此水泵7停止工作，可以减少电耗费。

其中，第一电触片28的外壁固定连接有密封环，密封环与内腔27的内壁相抵，第二电触片31为环形电触片，如此第一电触片28移动时，可以将内腔27内的空气排出，不会出现压强或负压的情况。

温控机构与水泵7通过电线16电连接，水泵7的进水端通过进水管6与水封段3相连通，水泵7的出水端固定连接有出水管11，出水管11贯穿水箱4的上端并与其固定连接，水箱4内设有矩形框状环形管12，矩形框状环形管12的上端中心固定连接有与其相互连通的短管15，短管15与出水管11转动连接，转动连接处密封设置。

且短管15与出水管11之间设有驱动机构，驱动机构包括固定在出水管11管口底部的变向件23，变向件23的底部转动连接有短杆21，短管15的内壁固定连接有固定杆19，固定杆19上下贯穿安装有固定套20，短杆21贯穿固定套20并与其内壁固定连接，短杆21的外壁固定连接有多个螺旋叶22。

其中，变向件23包括固定在出水管11管口底部的圆环24，圆环24的内壁和外壁均与出水管11的内壁和外壁齐平，圆环24的内壁固定连接有呈矩阵分布的三个变向板25，三个变向板25均呈倾斜设置，通过变向件23可以改变水流的方向，使其呈漩涡，如此更加有利于驱动螺旋叶22转动，可以实现短杆21转动。

矩形框状环形管12的外壁固定连接有多个第一搅拌杆13，矩形框状环形管12的内壁固定连接有多个第二搅拌杆14，水箱4的一侧下端贯穿设有与其固定连接的输送管5，输送管5与水封段3相连通，输送管5与矩形框状环形管12的下端中心相连接且连通，矩形框状环形管12的底部中心固定连通有固定管17，固定管17的底部固定连接有旋转接头18，旋转接头18与输送管5固定连接。

水箱4的一侧上端安装有进水口8，水箱4的一侧下端固定连接有排水件，水箱4的侧壁贯穿固定连接有排水管9，排水管9上安装有压力阀10，随着水箱4内温度的升高，则水箱4内压强增加，随着温度增高，水箱4内的压强逐渐增加，当达到一定温度范围内，则压力阀10打开，可以将换热的热水排出，可以注入新的冷水。

本发明还公开了一种废轮胎整胎快速热解装置的处理方法，包括以下步骤：

s1，将废轮胎侧壁开孔并通过水封段3输送至热解设备2内部进行热解工作；

s2，随着热解设备2热量的增加，则水封段3内的水被加热，相应的膨胀液29受热膨胀，可以实现第一电触片28和第二电触片31相抵，水泵7工作；

s3，水泵7工作可以将水封段3内的热水通过出水管11、短管15、矩形框状环形管12、固定管17、旋转接头18和输送管5再次输送至水封段3内，实现循环；

s4，通过矩形框状环形管12可以对水箱4内的水进行换热，同时可以实现矩形框状环形管12、第一搅拌杆13和第二搅拌杆14转动，可以使换热的冷水热量均匀。

本发明中，使用时，向水箱4内注入适量的清水，然后启动热解设备2对轮胎进行热解处理；

随着热解设备2工作时间的增长，则水封段3内的清水逐渐变热，当水封段3内水温升高时，膨胀液29受热膨胀可以推动第一电触片28移动，使第一电触片28靠近第二电触片31，当第一电触片28与第二电触片31相抵时，此时水泵7工作，水泵7工作可以将水封段3内的热水通过出水管11、短管15、矩形框状环形管12、固定管17、旋转接头18和输送管5再次输送至水封段3内，如此可以实现热水循环；热水通过矩形框状环形管12内时与水箱4内的水进行换热，进而可以对水箱4内的水进行加热处理；

当水封段3内的水通过出水管11喷出时，在变向件23的作用下，可以改变水流的方向，使其呈漩涡，如此更加有利于驱动螺旋叶22转动，可以实现短杆21转动，短杆21转动带动固定杆19、短管15、矩形框状环形管12、第一搅拌杆13和第二搅拌杆14转动，通过矩形框状环形管12、第一搅拌杆13和第二搅拌杆14可以使换热的冷水热量均匀，使水箱4内的清水换热效果更好；

随着水箱4内温度的升高，则水箱4内压强增加，随着温度增高，水箱4内的压强逐渐增加，当达到一定温度范围内，则压力阀10打开，可以将换热的热水排出，可以注入新的冷水。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。