集装箱型沼气发电机组尾气净化排气装置的制作方法

1.本实用新型涉及沼气发电技术领域，具体涉及一种集装箱型沼气发电机组尾气净化排气装置。


背景技术：

2.作为清洁、环境友好的绿色能源，可再生能源的规模开发利用己经成为21世纪解决化石能源造成的能源短缺、环境污染和温室效应等问题的重要途径。利用沼气分离提纯获得的甲烷。来满足人类的能源需求是人类开发利用沼气的一个主要手段。沼气发电厂是收集生活垃圾填埋场填埋气体和餐厨垃圾、厨余垃圾发酵气体进行发电的企业。随着工程的扩容需求，合理进行厂区规划设计，在现有固定建筑的厂房式发电机组基础上，建设了集装箱型沼气发电机组来满足日益增长的沼气发电扩容需求，随之而来，集装箱型沼气发电机组的尾气净化脱硝及排放问题是当前面临的主要研究课题之一。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种集装箱型沼气发电机组尾气净化排气装置，适用于集装箱型沼气发电机组的尾气净化排放，脱硝效率高，处理流量大，不会造成其他污染，节能环保。
4.本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
5.集装箱型沼气发电机组尾气净化排气装置，沼气发电机组的尾气排放管道连通有立式扩口型净化脱硝器，所述立式扩口型净化脱硝器包括进口烟道、扩口型净化脱硝器本体和出口烟道，所述进口烟道内设置有烟气整流器，所述扩口型净化脱硝器本体内部沿烟气流向间隔设置有平板式催化剂层和蜂巢式催化剂层，所述蜂巢式催化剂层包括平行设置的两个或三个蜂巢式催化剂单元和与所述蜂巢式催化剂单元相配合用于引导烟气转向流动的导向隔板，所述蜂巢式催化剂单元的烟气流向与所述扩口型净化脱硝器本体的烟气主流流向呈90度至120度夹角，所述导向隔板与所述扩口型净化脱硝器本体的烟气主流流向呈110度至145度夹角，所述出口烟道依次对接有不锈钢波纹管、烟气消音器和排气烟囱。
6.作为优选，沼气发电机组为蒸汽膨胀发电机组。
7.作为优选，蒸汽膨胀发电机组为开启式螺杆膨胀机发电机组。
8.作为优选，所述进口烟道、扩口型净化脱硝器本体和出口烟道为不锈钢材质。
9.作为优选，所述烟气消音器为低合金钢材质，所述烟气消音器设置有排水口。
10.作为优选，所述平板式催化剂层采用涂覆二氧化钛载体表面负载铂催化剂的不锈钢孔隙板。
11.作为优选，所述进口烟道连通有烟气冷却系统。
12.作为优选，所述烟气冷却系统包括冷却风机和送风管路。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.采用扩口型净化脱硝器本体，内部并用平板式催化剂层和蜂巢式催化剂层，兼
顾考虑脱硝效率和成本，平板式催化剂层节省空间，阻力较小，烟气流速较快，蜂巢式催化剂层单位体积下的有效面积更大，节省催化剂用量，兼顾并用的整体脱硝效率更高，烟气处理流量更大，不会造成其他污染，净化排放，节能环保。
15.2.通过导向隔板来引导烟气转向蜂巢式催化剂单元进口，蜂巢式催化剂单元的烟气流向与烟气主流流向呈90度至120度夹角，导向隔板与烟气主流流向呈110度至145度夹角，使得蜂巢式催化剂单元的进口截面积大于扩口型净化脱硝器本体截面积，烟气在转向流动进入蜂巢式催化剂单元时的流速将会降低，大大增加了反应时间，提高脱硝效率的同时，有助于增加脱硝处理流量。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型实施例的工作状态下的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的结构示意图；
19.图3为图2中a处的透视结构示意图；
20.图4为图3中的蜂巢式催化剂单元的结构示意图。
21.附图标记：1
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立式扩口型净化脱硝器，2
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进口烟道，3
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扩口型净化脱硝器本体，4
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出口烟道，5
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烟气整流器，6
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平板式催化剂层，7
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蜂巢式催化剂层，8
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蜂巢式催化剂单元，9
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导向隔板，10
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不锈钢波纹管，11
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烟气消音器，12
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排气烟囱。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1和图2所示，本实用新型实施例的集装箱型沼气发电机组尾气净化排气装置，沼气发电机组为蒸汽膨胀发电机组，具体的说，为开启式螺杆膨胀机发电机组。沼气发电机组的尾气排放管道连通有立式扩口型净化脱硝器1，所述立式扩口型净化脱硝器1包括进口烟道2、扩口型净化脱硝器本体3和出口烟道4，所述进口烟道2、扩口型净化脱硝器本体3和出口烟道4采用不锈钢材质。所述出口烟道4依次对接有不锈钢波纹管10、烟气消音器11和排气烟囱12。所述进口烟道2连通有烟气冷却系统，进一步的，所述烟气冷却系统包括冷却风机和送风管路。所述烟气消音器11为低合金钢材质，所述烟气消音器11设置有排水口。
24.如图2至图4所示，所述进口烟道2内设置有烟气整流器5，所述扩口型净化脱硝器本体3内部沿烟气流向间隔设置有平板式催化剂层6和蜂巢式催化剂层7，具体的说，所述平板式催化剂层6采用涂覆二氧化钛载体表面负载铂催化剂的不锈钢孔隙板。所述蜂巢式催化剂层7包括平行设置的两个或三个蜂巢式催化剂单元8和与所述蜂巢式催化剂单元8相配合用于引导烟气转向流动的导向隔板9，在本实施例中为两个蜂巢式催化剂单元8。所述蜂
巢式催化剂单元8的烟气流向与所述扩口型净化脱硝器本体3的烟气主流流向呈90度至120度夹角，所述导向隔板9与所述扩口型净化脱硝器本体3的烟气主流流向呈110度至145度夹角。
25.以上，仅为本申请的具体实施方式，但申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。