一种小型单孔变压炼焦装置及变压炼焦的方法与流程

技术特征：

1.一种小型单孔变压炼焦装置，其特征在于，包括焦炉、液压调节系统、直立挡板、油缸，所述油缸固定在直立挡板上，所述油缸对焦炉炉门施压，通过炉门挤压焦炉内煤样对煤样施加压力，所述焦炉内设加热装置，所述液压调节系统调节油缸压力。

2.根据权利要求1所述的一种小型单孔变压炼焦装置，其特征在于，所述焦炉包括炉体、炉门、硅碳棒，所述炉体内腔为单孔腔体，所述硅碳棒安装在炉体的两侧，所述炉门的尺寸与炉体内腔尺寸相适配，并能够沿炉体内腔滑动，所述炉门的外侧固定有套管，所述油缸活塞连接连杆，所述连杆插入套管中。

3.根据权利要求1所述的一种小型单孔变压炼焦装置，其特征在于，还包括底板，所述焦炉、直立挡板固定在同一块底板上。

4.一种利用如权利要求1所述的小型单孔变压炼焦装置变压炼焦的方法，其特征在于，包括如下方法：

1)焦炉开始升温，在2-3小时内使焦炉炉体达到1000-1100℃；

2)将煤样送入焦炉炉体内，合上炉门，将连杆插入炉门上的套管内，连杆另一端与油缸活塞连接；

3)启动液压调节系统，调节油缸内液压到设定压力，保持不变；

4)实时检测焦炉内煤样温度和油缸内液压，在煤样温度到达750-850℃时，调节油缸内液压到设定压力；

5)实时检测焦炉内煤样温度和油缸内液压，在煤样温度到达1000-1100℃时，调节油缸内液压到设定压力；

6)2小时后，停止加热，取出焦炭，对焦炭质量进行检测，并进行抗碎强度、耐磨强度、热性能指标的检测。

技术总结
一种小型单孔变压炼焦装置及变压炼焦的方法，装置包括焦炉、液压调节系统、直立挡板、油缸，所述油缸固定在直立挡板上，所述油缸对焦炉炉门施压，通过炉门挤压焦炉内煤样对煤样施加压力，所述焦炉内设加热装置，所述液压调节系统调节油缸压力。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：1)通过液压调节系统改变焦炉内压力，使炼焦过程中全程压力改变，通过多组实验数据更好的得出焦炭质量与膨胀压力之间的关系，进而预测最适合炼焦的最佳膨胀压力，增加数据的关联度和可信度；2)采用更加符合工业生产实际情况的双侧加热方式，使受热均匀且提高焦炭质量，所测出的试验数据也更加准确。

技术研发人员：赵振宁;徐国忠;赵俊国;方志刚;高佳明;刘鑫月;吕连杰
受保护的技术使用者：辽宁科技大学
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021.05.25