用于输送馅料的管道输送系统的制作方法

1.本技术涉及馅料输送的领域，尤其是涉及用于输送馅料的管道输送系统。


背景技术：

2.糕点是广受人们喜爱的一种食品，是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等材料为主要制作原料制成外皮，然后配以各种辅料以及调味料包裹于外皮内，初制成型后，再通过蒸、烤、炸、炒等方式加工制成。
3.制作糕点的馅料时，将馅料的原料清洗后需先通过蒸煮锅蒸煮，待馅料蒸熟后，打开蒸煮锅底端的输送管道的阀门，通过输送管道将馅料输送至包馅机进行包馅。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：糕点的馅料稠度较高，部分馅料粘附在输送管道的内壁上，长此以往容易堵塞输送管道，且容易造成馅料的浪费。


技术实现要素：

5.为了减少馅料粘附在输送管道上的情况，本技术提供用于输送馅料的管道输送系统。
6.本技术提供的用于输送馅料的管道输送系统采用如下的技术方案：
7.用于输送馅料的管道输送系统，包括开设于蒸煮锅底端的出料口连通的排料管以及与排料管连通的输送管，所述输送管插接有喷气管，所述喷气管位于输送管靠近排料管的一端，所述用于输送馅料的管道输送系统还包括用于固定喷气管的固定件。
8.通过采用上述技术方案，将喷气管插接在输送管靠近排料管的一端，向喷气管内通入高压水蒸气，使得高压水蒸气喷射在输送管靠近排料管的一端，使得排料管排至输送管的馅料被水蒸气带动而更加容易沿输送管流动，有利于减少馅料过于粘稠而难以在输送管内流动的情况，同时，喷入的水蒸气温度较高，可为输送管提高温度，避免馅料由于与输送管接触面积较大，金属输送管使得馅料在输送管内冷却凝固，最终导致堵塞输送管的情况；同时，当输送管被堵塞时，高压蒸汽有利于冲开堵塞物，从而使得输送管贯通，使得馅料更加稳定地流动。
9.优选的，所述喷气管的长度方向与输送管的长度方向一致。
10.通过采用上述技术方案，当馅料输送完毕后，继续向喷气管内喷射水蒸气，水蒸气可将输送管内壁黏附的馅料冲下，有利于减少馅料长期黏附在输送管的管壁上而变质，进而污染新通入输送管的馅料的情况；水蒸气可清洗输送管，使得输送管的内壁更加容易清洗。
11.优选的，所述输送管靠近排料管的一端设有橡胶垫圈，所述输送管与喷气管互相靠近的一端通过橡胶垫圈抵紧。
12.通过采用上述技术方案，使得馅料不易流动至输送管以及喷气管之间的间隙而溢出输送管，有利于减少喷气管内的高压气漏出的情况。
13.优选的，所述输送管内壁固定有供喷气管插入的插接环。
14.通过采用上述技术方案，使得喷气管插入后受到插接环的支撑，有利于减少喷气管通气后晃动的情况，有利于提高喷气管朝向输送管内喷气的稳定性。
15.优选的，所述排料管外侧壁固定有若干固定柱，所述喷气管的外周壁固定连接有连接环，所述连接环贯穿有若干供固定柱插入的连接孔。
16.通过采用上述技术方案，喷气管在插入输送管的过程中，由于橡胶垫圈对喷气管产生较大的摩擦，因此在将喷气管插入时喷气管容易发生倾斜而导致不易插入的情况，若干固定柱与连接孔的配合，使得喷气管不易发生倾斜，使得喷气管可更加稳定顺畅地插接至输送管的一端。
17.优选的，所述连接孔孔壁设有限制孔，所述固定柱凹陷有活动槽，所述活动槽内滑动连接有可插入至限制孔的楔形块。
18.通过采用上述技术方案，滑动楔形块，使得楔形块卡接于活动槽以及限制孔内，从而使得限制孔与活动槽不易发生相对运动，使得喷气管更加容易被固定。
19.优选的，所述楔形块固定连接有弹簧，所述弹簧的长度方向与楔形块的运动方向一致，所述弹簧远离楔形块的一端固定连接于活动槽的内壁。
20.通过采用上述技术方案，在喷气管插入的过程中，连接环先将楔形块推入至活动槽内，当限制孔与活动槽正对时，楔形块在弹簧的作用下滑动并插入至限制孔内，使得喷气管更加自动、快速地被固定。
21.优选的，当所述楔形块插在限制孔内时，所述楔形块部分突出于连接环的外周壁。
22.通过采用上述技术方案，当需将喷气管取下进行更换或维修时，推动楔形块突出连接环的部分，即可将楔形块推回至活动柱内，从而使得楔形块与连接环分离，即可将喷气管拔出，使得喷气管的拆卸更加方便。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过喷气管的设置，使得排料管排至输送管的馅料被水蒸气带动而更加容易沿输送管流动，有利于减少馅料过于粘稠而难以在输送管内流动的情况，同时，喷入的水蒸气温度较高，可为输送管提高温度，避免馅料由于与输送管接触面积较大，金属输送管使得馅料在输送管内冷却凝固，最终导致堵塞输送管的情况；同时，当输送管被堵塞时，高压蒸汽有利于冲开堵塞物，从而使得输送管贯通，使得馅料更加稳定地流动；
25.2.通过插接环的设置，使得喷气管插入后受到插接环的支撑，有利于减少喷气管通气后晃动的情况，有利于提高喷气管朝向输送管内喷气的稳定性；
26.3.通过楔形块的设置，使得输送管更加容易拆卸和安装。
附图说明
27.图1是本技术用于输送馅料的管道输送系统的整体结构示意图；
28.图2是用于示意固定件的结构示意图；
29.图3是图2中a部的放大示意图。
30.附图标记说明：1、蒸煮锅；2、排料管；3、输送管；4、喷气管；5、支撑架；6、固定柱；7、连接环；8、活动槽；9、楔形块；10、弹簧；11、限制孔；12、插接环；13、橡胶垫圈；14、连接孔。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开用于输送馅料的管道输送系统。
33.参照图1，用于输送馅料的管道输送系统包括开设于蒸煮锅1底端的出料孔、与出料孔连通的排料管2以及与排料管2连通的输送管3，输送管3两端开口，输送管3的侧壁有排料管2，输送管3靠近排料管2的一端插接有喷气管4，排料管2与喷气管4下端均支撑有支撑架5。喷气管4连通至高压蒸汽机，用于输送馅料的管道输送系统还包括用于固定喷气管4的固定件。
34.参照图2以及图3，排料管2以及输送管3互相垂直，排料管2靠近输送管3的一端外侧壁固定连接有两个固定柱6，固定柱6沿排料管2的长度方向分布于输送管3开口的两侧。
35.参照图2以及图3，喷气管4的外周壁固定连接有连接环7，连接环7沿自身厚度方向贯穿有两个连接孔14以供固定柱6插入，连接孔14的形状与固定柱6的形状相同。
36.参照图2以及图3，固定柱6为方柱，固定柱6互相远离的一侧均凹陷有活动槽8，活动槽8内滑动连接有楔形块9，楔形块9的倾斜面朝向互相远离的方向延伸，且楔形块9的倾斜下端靠近输送管3设置。楔形块9远离倾斜下端的一端固定连接有弹簧10，弹簧10的长度方向与活动槽8的长度方向一致，弹簧10远离楔形块9的一端与活动槽8的内壁固定连接。
37.参照图2以及图3，连接孔14为方孔，连接孔14互相远离的侧壁贯穿有供楔形块9插入的限制孔11，当楔形块9插在限制孔11内时，楔形块9的倾斜下端突出连接环7的外周壁，楔形块9部分置于活动槽8内。
38.参照图2以及图3，输送管3靠近固定柱6的一端内壁还一体连接有插接环12，插接环12的内周壁与输送管3靠近排料管2的开口孔壁齐平。插接环12的内周壁固定覆盖有橡胶垫圈13，橡胶垫圈13延伸至覆盖部分输送管3的内周壁。喷气管4为金属管，喷气管4插入至插接环12内并通过橡胶垫圈13与插接环12的内周壁抵紧。
39.本技术实施例用于输送馅料的管道输送系统的实施原理为：将连接孔14对准固定柱6插入，连接环7先按压楔形块9，从而使得楔形块9滑入至活动槽8内，同时楔形块9压缩弹簧10，继续移动连接环7，当限制孔11与楔形块9正对时，楔形块9在弹簧10的弹力作用下滑动至限制孔11内，从而固定喷气管4，使得喷气管4不易与输送管3分离。然后向喷气管4内通入高压蒸汽，从而推动输送管3内的馅料流动，使得馅料更加容易流动，有利于减少馅料过于粘稠而难以流动的情况，使得馅料更加容易输送，同时，高压蒸汽有利于疏通输送管3，防止输送管3堵塞，当馅料黏附在输送管3的管壁上时，高压蒸汽可将馅料吹下，减少馅料的浪费。当馅料输送完毕后，继续向输送管3内通入蒸汽，即可清洗输送管3，使得输送管3更加容易清洗。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。