一种垃圾焚烧破碎装置的制作方法

1.本发明涉及垃圾处理设备技术领域，具体为一种垃圾焚烧破碎装置。


背景技术：

2.垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节。是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化。
3.目前对于垃圾焚烧都是集中堆积后，在进行大规模焚烧，焚烧的过程中由于垃圾堆积过多，无法对内部垃圾进行完全焚烧，而减少焚烧效率和速度同时由于没掩盖着，还会使烟雾弥漫，再就是垃圾焚烧的目的是减轻垃圾的质量，只需将垃圾焚烧至一定大小的碎渣即可集中清理，而目前焚烧垃圾都是将垃圾焚烧殆尽，由于焚烧过程较长，对环境的污染极大，为此发明垃圾焚烧破碎装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种垃圾焚烧破碎装置。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种垃圾焚烧破碎装置，包括垃圾箱、焚烧装置和火源装置，所述垃圾箱的底部固定固定连接有焚烧装置，所述火源装置位于焚烧装置的内部，所述垃圾箱的左侧固定连接有电机，所述电机上的转子一端贯穿焚烧装置的表面，并延伸至焚烧装置内部，其一端固定连接有转向齿轮，所述焚烧装置的左端固定连接有煤气装置。
6.优选的，所述焚烧装置包括焚烧管、管架和收绞器，所述焚烧管与垃圾箱底部相连的表面开设有进料口孔，所述进料口孔的内腔中安装有收绞器，所述焚烧管的内壁上焊接有管架。
7.优选的，所述收绞器包括转筒、弹片、连接板杆、驱动三角块和钩刀，所述转筒的表面开设有收绞槽，所述收绞槽的内壁分别固焊接有杠块、弹簧、固定架和限位板，所述弹簧的一端与连接板杆的一端固定连接，所述连接板杆的另一端从收绞槽侧壁和限位板之间延伸至收绞槽外，其一端固定连接有驱动三角块，所述驱动三角块斜侧面的下方固定连接有钩刀，所述固定架与弹片的一端活动连接，所述弹片的另一端与连接板杆的一端固定连接，所述弹片的外侧与杠块的一端相接触。
8.优选的，所述火源装置包括火源外管和火源内管，所述火源外管一端贯穿管架的侧面，其位于管架的表面焊接有传动齿轮，所述传动齿轮与转向齿轮相啮合，所述火源外管表面的右端固定连接有出料堵头，所述火源外管的表面交错开设有碎料孔和焊接有拨动齿，所述碎料孔的开口处焊接有框架器，所述火源内管的的右端固定连接有进火喇叭，所述进火喇叭的表面与火源外管的内部固定连接，所述火源内管的表面开设有散火孔，所述拨动齿的旋转半径与驱动三角块相交。
9.优选的，所述框架器包括架头、架杆和架环，所述架杆的数量为多个，且多个架杆
一端分散阵列焊接与碎料孔，另一端集中焊接于架头上，所述架环套接焊接在多个架杆的表面。
10.优选的，所述出料堵头包括堵头环和弧铲板，所述堵头环的表面与焚烧管的表面相接触，所述堵头环的表面开设有缺口，所述堵头环的左端焊接有弧铲板，却弧铲板位于缺口的开口处。
11.优选的，所述煤气装置包括煤气罐、煤气管和喷火头，所述煤气罐焊接与焚烧管的左端，所述煤气罐上固定连接有煤气管，所述煤气管的一端延伸至火源外管的内腔中，并安装有喷火头，所述喷火头与进火喇叭的开口处相对应。
12.本发明提供了一种垃圾焚烧破碎装置。具备以下有益效果：
13.(1)、该垃圾焚烧破碎装置，只需将需要进行焚烧的垃圾装入垃圾箱中，通过电机驱动火源装置运转来带动焚烧装置段点式收集垃圾箱中的垃圾，在通过煤气装置对火源装置提供火源，在焚烧装置和火源装置中进行集中快速焚烧处理，解决焚烧过程较长，对环境污染极大的问题。
14.(2)、该垃圾焚烧破碎装置，通过电机带动转向齿轮和传动齿轮致使火源装置在焚烧管内部运转，运转的同时通过火源装置上的拨动齿接触驱动三角块，接触的不仅能够使转筒旋转，而且还能致使连接板杆向收绞槽内压动，同时通过钩刀割破垃圾箱底部的垃圾，将垃圾收集到收绞槽中，同时也会对弹片造成压力，而由于弹片的韧性，在用于杠块作为支点支撑的状态下，收到急促压力，会形成反弹力，从而将收绞槽内部的垃圾弹射出去，反之失去压力时，在弹簧的压力下将所有零部件复位至原状态，已便再次收绞弹射垃圾，从而完成对垃圾的切割收绞粉碎，便于对垃圾的快速焚烧，由于垃圾被破碎收绞成小块，使得焚烧时的铲除的烟雾大幅降低。
15.(3)、该垃圾焚烧破碎装置，当垃圾被焚烧的质量和大小降低到一定程度时，会通过火源外管上的碎料孔流入火源外管内部，在进行温度加强焚烧使其质量再次降低，而在进入火源外管内部前质量被焚烧较轻的垃圾会因为温度气流的而在焚烧管的内部流动，从而整完成对质量不同的垃圾进行隔断式焚烧处理，加快焚烧速度的同时，使其被限定焚烧成规定的质量和大小，以便于下步垃圾集中清理。
16.(4)、该垃圾焚烧破碎装置，通过出料堵头对垃圾进行暂缓堵塞，便于使焚烧管内部温度将轻质量的垃圾熔炼软化成偏团状，在弧铲板的作用下能够逐步将熔炼软化成偏团状的垃圾带出焚烧管，已便于收集和二次处理。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明剖视图；
19.图3为本发明收绞器侧面剖视图；
20.图4为本发明火源内管侧面立体图；
21.图5为本发明框架器立体图；
22.图6为本发明出料堵头侧面立体图。
23.图中：1、垃圾箱；2、电机；3、转向齿轮；4、煤气装置；41、煤气罐；42、煤气管；43、喷火头；5、焚烧装置；51、焚烧管；52、管架；53、进料口孔；54、收绞器；540、转筒；541、收绞槽；
542、杠块；543、弹簧；544、固定架；545、弹片；546、限位板；547、连接板杆；548、驱动三角块；549、钩刀；6、火源装置；61、火源外管；62、传动齿轮；63、进火喇叭；64、火源内管；65、散火孔；66、碎料孔；67、框架器；671、架头；672、架杆；673、架环；68、出料堵头；681、堵头环；682、缺口；683、弧铲板。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
26.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种垃圾焚烧破碎装置，包括垃圾箱1、焚烧装置5和火源装置6，垃圾箱1的底部固定固定连接有焚烧装置5，火源装置6位于焚烧装置5的内部，垃圾箱1的左侧固定连接有电机2，电机2上的转子一端贯穿焚烧装置5的表面，并延伸至焚烧装置5内部，其一端固定连接有转向齿轮3，焚烧装置5的左端固定连接有煤气装置4，通过将需要进行焚烧的垃圾装入垃圾箱1中，通过电机2驱动火源装置6运转来带动焚烧装置5段点式收集垃圾箱1中的垃圾，在通过煤气装置4对火源装置6提供火源，在焚烧装置5和火源装置6中进行集中快速焚烧处理。
27.焚烧装置5包括焚烧管51、管架52和收绞器54，焚烧管51与垃圾箱1底部相连的表面开设有进料口孔53，进料口孔53的内腔中安装有收绞器54，焚烧管51的内壁上焊接有管架52，收绞器54包括转筒540、弹片545、连接板杆547、驱动三角块548和钩刀549，转筒540的表面开设有收绞槽541，收绞槽541的内壁分别固焊接有杠块542、弹簧543、固定架544和限位板546，弹簧543的一端与连接板杆547的一端固定连接，连接板杆547的另一端从收绞槽541侧壁和限位板546之间延伸至收绞槽541外，其一端固定连接有驱动三角块548，驱动三角块548斜侧面的下方固定连接有钩刀549，固定架544与弹片545的一端活动连接，弹片545的另一端与连接板杆547的一端固定连接，弹片545的外侧与杠块542的一端相接触，通过电机2带动转向齿轮3和传动齿轮62致使火源装置6在焚烧管51内部运转，运转的同时通过火源装置6上的拨动齿69接触驱动三角块548，接触的不仅能够使转筒540旋转，而且还能致使连接板杆547向收绞槽541内压动，同时通过钩刀549割破垃圾箱1底部的垃圾，将垃圾收集到收绞槽541中，同时也会对弹片545造成压力，而由于弹片545的韧性，在用于杠块542作为支点支撑的状态下，收到急促压力，会形成反弹力，从而将收绞槽541内部的垃圾弹射出去，反之失去压力时，在弹簧543的压力下将所有零部件复位至原状态，已便再次收绞弹射垃圾，从而完成对垃圾的切割收绞粉碎，便于对垃圾的快速焚烧，由于垃圾被破碎收绞成小块，使得焚烧时的铲除的烟雾大幅降低。
28.火源装置6包括火源外管61和火源内管64，火源外管61一端贯穿管架52的侧面，其位于管架52的表面焊接有传动齿轮62，传动齿轮62与转向齿轮3相啮合，火源外管61表面的右端固定连接有出料堵头68，火源外管61的表面交错开设有碎料孔66和焊接有拨动齿69，碎料孔66的开口处焊接有框架器67，火源内管64的的右端固定连接有进火喇叭63，进火喇叭63的表面与火源外管61的内部固定连接，火源内管64的表面开设有散火孔65，拨动齿69
的旋转半径与驱动三角块548相交，当火源装置6上的火源外管61在转动时，通过火源内管64对火源外管61内部分散火源，被收绞破碎的垃圾会流落到火源外管61表面，而附着到框架器67上，通过框架器67将垃圾架空以便于焚烧，当垃圾被焚烧的质量和大小降低到一定程度时，会通过火源外管61上的碎料孔66流入火源外管61内部，在进行温度加强焚烧使其质量再次降低，而在进入火源外管61内部前质量被焚烧较轻的垃圾会因为温度气流的而在焚烧管51的内部流动，从而整完成对质量不同的垃圾进行隔断式焚烧处理，加快焚烧速度的同时，使其被限定焚烧成规定的质量和大小，以便于下步垃圾集中清理。
29.框架器67包括架头671、架杆672和架环673，架杆672的数量为多个，且多个架杆672一端分散阵列焊接与碎料孔66，另一端集中焊接于架头671上，架环673套接焊接在多个架杆672的表面。
30.出料堵头68包括堵头环681和弧铲板683，堵头环681的表面与焚烧管51的表面相接触，堵头环681的表面开设有缺口682，堵头环681的左端焊接有弧铲板683，却弧铲板683位于缺口682的开口处，当轻质量的垃圾堆积在焚烧管51出口端时，通过出料堵头68对其进行暂缓堵塞，便于使焚烧管51内部温度将轻质量的垃圾熔炼软化成偏团状，在弧铲板683的作用下能够逐步将熔炼软化成偏团状的垃圾带出焚烧管51，已便于收集和二次处理。
31.煤气装置4包括煤气罐41、煤气管42和喷火头43，煤气罐41焊接与焚烧管51的左端，煤气罐41上固定连接有煤气管42，煤气管42的一端延伸至火源外管61的内腔中，并安装有喷火头43，由于喷火头43与进火喇叭63的开口处相对应，使得火源能够进入火源内管64的同时，还能够将喷火头43安置在转动火源外管61的内部，从而将其结构简化，降低加工成本。
32.工作原理：
33.(1)、通过将需要进行焚烧的垃圾装入垃圾箱1中，通过电机2驱动火源装置6运转来带动焚烧装置5段点式收集垃圾箱1中的垃圾，在通过煤气装置4对火源装置6提供火源，在焚烧装置5和火源装置6中进行集中快速焚烧处理，由于喷火头43与进火喇叭63的开口处相对应，使得火源能够进入火源内管64的同时，还能够将喷火头43安置在转动火源外管61的内部，从而将其结构简化，降低加工成本。
34.(2)、通过电机2带动转向齿轮3和传动齿轮62致使火源装置6在焚烧管51内部运转，运转的同时通过火源装置6上的拨动齿69接触驱动三角块548，接触的不仅能够使转筒540旋转，而且还能致使连接板杆547向收绞槽541内压动，同时通过钩刀549割破垃圾箱1底部的垃圾，将垃圾收集到收绞槽541中，同时也会对弹片545造成压力，而由于弹片545的韧性，在用于杠块542作为支点支撑的状态下，收到急促压力，会形成反弹力，从而将收绞槽541内部的垃圾弹射出去，反之失去压力时，在弹簧543的压力下将所有零部件复位至原状态，当火源装置6上的火源外管61在转动时，通过火源内管64对火源外管61内部分散火源，被收绞破碎的垃圾会流落到火源外管61表面，而附着到框架器67上，通过框架器67将垃圾架空以便于焚烧，当垃圾被焚烧的质量和大小降低到一定程度时，会通过火源外管61上的碎料孔66流入火源外管61内部，在进行温度加强焚烧使其质量再次降低，而在进入火源外管61内部前质量被焚烧较轻的垃圾会因为温度气流的而在焚烧管51的内部流动。
35.(3)、通过出料堵头68对其进行暂缓堵塞，便于使焚烧管51内部温度将轻质量的垃圾熔炼软化成偏团状，在弧铲板683的作用下能够逐步将熔炼软化成偏团状的垃圾带出焚
烧管51，已便于收集和二次处理。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。