一种新型沸腾炉的制作方法

技术特征：
1.一种新型沸腾炉，其特征在于：包括箱体(1)、出渣结构(4)和筛分结构(8)；箱体(1)：其下表面左右两端设有对称分布的支撑腿(2)，两个支撑腿(2)之间设有支撑板(3)，箱体(1)的内部设有均匀分布的隔热板(5)，相邻的隔热板(5)之间均设有沸腾室(6)，左端的沸腾室(6)上端设有弧形板(7)，箱体(1)的后壁面设有吸热板(12)，箱体(1)的左侧面上端设有支架(9)，支撑板(3)的上表面左侧后端设有鼓风机(16)，箱体(1)后侧面上端设置的出风管(11)前端端头延伸至内部，鼓风机(16)通过气管与出风管(11)的进气口连接；出渣结构(4)：设置于箱体(1)的下端，出渣结构(4)与支撑板(3)固定连接；筛分结构(8)：设置于支架(9)的上端，筛分结构(8)与箱体(1)固定连接；其中：还包括控制开关组(15)，所述控制开关组(15)设置于支撑板(3)的上表面前端，鼓风机(16)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种新型沸腾炉，其特征在于：所述出渣结构(4)包括储渣箱(41)、第一滑槽(42)、挡板(43)、连接柱(44)、电动伸缩柱(45)、固定座(46)、水泵(47)和喷头(48)，所述储渣箱(41)设置于箱体(1)的下表面左侧开口处，储渣箱(41)的前后内壁上侧对称设有第一滑槽(42)，两个第一滑槽(42)之间滑动连接有挡板(43)，挡板(43)的右侧面穿过储渣箱(41)的右内壁并设有连接柱(44)，箱体(1)的下表面中部设有固定座(46)，固定座(46)的内部设有电动伸缩柱(45)，电动伸缩柱(45)的伸缩端端头与连接柱(44)的右端固定连接，支撑板(3)的上表面左侧设有水泵(47)，水泵(47)通过水管与储渣箱(41)右侧面中部设置的喷头(48)进水口连接，喷头(48)的左侧端头延伸至储渣箱(41)的内部，电动伸缩柱(45)与水泵(47)的输入端均电连接控制开关组(15)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种新型沸腾炉，其特征在于：所述筛分结构(8)包括固定块(81)、第二滑槽(82)、过滤腔板(83)、柱体(84)、弹簧(85)和震动马达(86)，所述固定块(81)对称设置于支架(9)的上表面，固定块(81)的右端下表面均与箱体(1)的上表面左端固定连接，两个固定块(81)的相对内侧面均开设有第二滑槽(82)，第二滑槽(82)的内部滑动连接有过滤腔板(83)，过滤腔板(83)的下端中部设有震动马达(86)，固定块(81)的通孔内部均滑动连接有柱体(84)，柱体(84)的外弧面分别与过滤腔板(83)的前后两端固定连接，柱体(84)的外弧面均套设有弹簧(85)，弹簧(85)远离过滤腔板(83)的一端分别与第二滑槽(82)的左右内侧面固定连接，弹簧(85)靠近震动马达(86)的一端分别与过滤腔板(83)的左右侧面固定连接，固定块(81)的下表面设有锥形口，震动马达(86)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。4.根据权利要求1所述的一种新型沸腾炉，其特征在于：还包括燃烧箱(17)、加热块(18)、燃烧箱封板(19)和输煤管(20)，所述燃烧箱(17)设置于支架(9)的上表面，加热块(18)设置于燃烧箱(17)的内部左端，燃烧箱封板(19)通过螺栓螺纹连接于燃烧箱(17)的前侧面，燃烧箱(17)通过输煤管(20)与箱体(1)的进煤口连接，加热块(18)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。5.根据权利要求3所述的一种新型沸腾炉，其特征在于：还包括输料板(10)、出气口(13)和连接孔(14)，所述输料板(10)设置于过滤腔板(83)的左侧开口处，出气口(13)设置于箱体(1)的上表面右侧后端，连接孔(14)设置于箱体(1)的右侧面中部。

技术总结
本实用新型公开了一种新型沸腾炉，包括箱体、出渣结构和筛分结构；箱体：其下表面左右两端设有对称分布的支撑腿，两个支撑腿之间设有支撑板，箱体的内部设有均匀分布的隔热板，相邻的隔热板之间均设有沸腾室，左端的沸腾室上端设有弧形板，箱体的后壁面设有吸热板，箱体的左侧面上端设有支架，支撑板的上表面左侧后端设有鼓风机，箱体后侧面上端设置的出风管前端端头延伸至内部，鼓风机通过气管与出风管的进气口连接；出渣结构：设置于箱体的下端，出渣结构与支撑板固定连接，该新型沸腾炉，对大煤块进行阻隔，保证燃烧质量，保证箱体内部热量的均衡，实现高效燃烧，对灰渣进行加湿作业，进行自动出渣，保证作业安全。保证作业安全。保证作业安全。


技术研发人员：陈力 冯劲松 吴春景
受保护的技术使用者：湖北信业热能工程有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/10/18