一种高温高压焦炉荒煤气安全放散装置的制作方法

1.本实用新型属于废气处理技术领域，具体为一种高温高压焦炉荒煤气安全放散装置。


背景技术：

2.荒煤气是指未经过过滤的煤气，主要成分是一氧化碳，氮氧化合物。焦炉在加煤和推焦时会产生对人体有害的荒煤气，煤气如果不放散掉就会出现环境污染和环境破坏。
3.现有的荒煤气放散装置，存在回火情况，进而导致荒煤气放散存在安全隐患，同时荒煤气放散效率低，且荒煤气在燃烧时会对环境造成危害。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高温高压焦炉荒煤气安全放散装置，有效的解决了上述背景技术中荒煤气的放散效率低以及对环境造成危害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温高压焦炉荒煤气安全放散装置，包括鼓风机，所述鼓风机的输出端连接有三通管，三通管的两端分别连接有连通管一和连通管二，连通管一和连通管二的一端之间通过放散通道管连接，三通管上设有两个阀门和两个过滤器，且连通管一和连通管二上均设有单向阀，放散通道管的顶端设有放散罩，放散罩的顶端设有集结筒，集结筒的顶端设有放散头，集结筒的两侧对称设有火枪一和火枪二，火枪一和火枪二的一端与放散头连接，火枪一和火枪二上均设有点火阀。
6.优选的，所述放散通道管的底端连接有风管。
7.优选的，所述放散罩与集结筒相连通，且放散罩的横截面为等腰梯形结构。
8.优选的，所述放散通道管的外壁顶端套设有支撑台，支撑台的顶端设有与火枪一和火枪二连接的支撑筒。
9.优选的，所述支撑筒的内壁对称设有位于集结筒底端的支撑块。
10.优选的，所述过滤器包括过滤管、连接槽、磁片一、安装板、滤网一、滤网二、卡紧组件和开口，过滤管安装于连通管二和连通管一上，且过滤管的内壁设有连接槽，连接槽的内壁设有磁片一，过滤管的内部设有两个安装板，其中一个安装板的两侧对称设有滤网一，其中另一个安装板的两侧对称设有滤网二，安装板上开设有开口，且安装板的两端设有与连接槽连接的卡紧组件。
11.优选的，所述卡紧组件包括凹槽一、滑块、连接块、弹簧和磁片二，凹槽一开设于安装板的两端，凹槽一的内部穿插有滑块，且滑块的内部开设有凹槽二，凹槽二的内部穿插有连接块，连接块的一端设有与磁片一连接的磁片二，且连接块与凹槽二之间以及滑块与凹槽一内壁之间均通过弹簧连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、在工作中，通过设置有鼓风机、三通管、连通管一、连通管二和放散通道管，便
于对散通道管双向导入荒煤气，提高了放散通道管的荒煤气导入量，进而为荒煤气的燃烧提高了效率，进而加快了荒煤气的放散效率；通过过滤器和单向阀的设计，有效的避免荒煤气出现回火情况，进而提高了荒煤气的放散安全性，且本设计同时实现对荒煤气的多重过滤，使燃烧的荒煤气更加环保，有效的降低了对环境的危害；
14.(2)、工作人员将滤网一和滤网二分别安装于安装板上，接着按压滑块，使弹簧处于压缩状态，接着将安装板移至过滤管的内部，当安装板移动至连接槽位置时，松开对滑块的按压，同时由于弹簧的作用，使滑块延伸至连接槽的内部，同时使磁片一与磁片二吸附，完成安装板的固定，进而实现滤网一和滤网二的安装，接着将鼓风机与高温高压焦炉连通，使荒煤气通过鼓风机的作用进入三通管的内部，同时开启阀门，使荒煤气进入过滤器的内部经过滤网一和滤网二的多次过滤，接着使荒煤气进入放散通道管的内部，荒煤气通过放散罩进入集结筒中，接着开启点火阀，使火枪一对荒煤气进行燃烧，进而实现对荒煤气的放散，同时开启风管，有效的加快了荒煤气的流动速度，同时加快荒煤气的燃烧速速，提高了荒煤气的放散效率，并通过单向阀的作用，可以避免荒煤气出现回火，进而提高了荒煤气的放散安全性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型过滤器的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处的放大示意图；
20.图4为本实用新型放散罩的立体图；
21.图中：1、鼓风机；2、三通管；3、连通管一；4、连通管二；5、放散通道管；6、阀门；7、过滤器；8、单向阀；9、风管；10、放散罩；11、集结筒；12、放散头；13、支撑筒；14、火枪一；15、火枪二；16、点火阀；17、支撑台；18、过滤管；19、连接槽；20、磁片一；21、安装板；22、滤网一；23、滤网二；24、凹槽二；25、开口；26、凹槽一；27、滑块；28、连接块；29、弹簧；30、磁片二。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括鼓风机1，鼓风机1的输出端连接有三通管2，通过三通管2的设计，便于实现荒煤气的双向通气，三通管2的两端分别连接有连通管一3和连通管二4，连通管一3和连通管二4的一端之间通过放散通道管5连接，三通管2上设有两个阀门6和两个过滤器7，通过过滤器7的设计，便于实现对荒煤气的过滤，且连通管一3和连通管二4上均设有单向阀8，通过单向阀8的设计，有效的避免荒煤气出现回流，放散通道管5的顶端设有放散罩10，放散罩10的顶端设有集结筒11，集结筒11的顶端设有放散头
12，集结筒11的两侧对称设有火枪一14和火枪二15，火枪一14和火枪二15的一端与放散头12连接，火枪一14和火枪二15上均设有点火阀16。
24.实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，放散通道管5的底端连接有风管9，从而加快荒煤气的流动。
25.实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，放散罩10与集结筒11相连通，且放散罩10的横截面为等腰梯形结构，有效的加速荒煤气进入集结筒11中，进而为荒煤气的燃烧提高了效率。
26.实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，放散通道管5的外壁顶端套设有支撑台17，支撑台17的顶端设有与火枪一14和火枪二15连接的支撑筒13，从实现对火枪一14和火枪二15的支撑。
27.实施例五，在实施例四的基础上，由图1给出，支撑筒13的内壁对称设有位于集结筒11底端的支撑块，从而提高了集结筒11的支撑稳定性。
28.实施例六，在实施例一的基础上，由图1至图3给出，过滤器7包括过滤管18、连接槽19、磁片一20、安装板21、滤网一22、滤网二23、卡紧组件和开口25，过滤管18安装于连通管二4和连通管一3上，且过滤管18的内壁设有连接槽19，连接槽19的内壁设有磁片一20，过滤管18的内部设有两个安装板21，其中一个安装板21的两侧对称设有滤网一22，其中另一个安装板21的两侧对称设有滤网二23，安装板21上开设有开口25，且安装板21的两端设有与连接槽19连接的卡紧组件，便于实现对荒煤气的多次过滤，使燃烧的荒煤气更加环保，减少对环境的危害。
29.实施例七，在实施例六的基础上，由图1至图3给出，卡紧组件包括凹槽一26、滑块27、连接块28、弹簧29和磁片二30，凹槽一26开设于安装板21的两端，凹槽一26的内部穿插有滑块27，且滑块27的内部开设有凹槽二24，凹槽二24的内部穿插有连接块28，连接块28的一端设有与磁片一20连接的磁片二30，且连接块28与凹槽二24之间以及滑块27与凹槽一26内壁之间均通过弹簧29连接，从而便于实现对安装板21的安装和拆卸，进而为滤网一22和滤网二23的更换带来便利。
30.工作原理：工作时，工作人员将滤网一22和滤网二23分别安装于安装板21上，接着按压滑块27，使弹簧29处于压缩状态，接着将安装板21移至过滤管18的内部，当安装板21移动至连接槽19位置时，松开对滑块27的按压，同时由于弹簧29的作用，使滑块27延伸至连接槽19的内部，同时使磁片一20与磁片二30吸附，完成安装板21的固定，进而实现滤网一22和滤网二23的安装，接着将鼓风机1与高温高压焦炉连通，使荒煤气通过鼓风机1的作用进入三通管2的内部，同时开启阀门6，使荒煤气进入过滤器7的内部经过滤网一22和滤网二23的多次过滤，接着使荒煤气进入放散通道管5的内部，荒煤气通过放散罩10进入集结筒11中，接着开启点火阀16，使火枪一14对荒煤气进行燃烧，进而实现对荒煤气的放散，同时开启风管9，有效的加快了荒煤气的流动速度，同时加快荒煤气的燃烧速速，提高了荒煤气的放散效率，并通过单向阀8的作用，可以避免荒煤气出现回火，进而提高了荒煤气的放散安全性。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。