一种等离子体点火器与燃烧器移动安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及等离子体点火技术领域，尤其涉及一种等离子体点火器与燃烧器移动安装结构。


背景技术：

2.由于火力发电厂机组的启、停及低负荷稳燃需要大量使用燃油，浪费了大量的不可再生资源以及排放了大量的污染物，因而对环境产生了一定的危害。
3.煤粉燃烧器等离子体点火技术就是这种情况下产生的一种新型的节能技术，通过对燃烧器进行改造后，不需要大量的燃油燃烧，仅仅只需要使用等离子体射流所含热值就可以满足相关需求，从而彻底摆脱对燃油的依赖。
4.但是，发电厂的等离子体点火器不是长期运行的，只有在点火或者稳燃的时候才会进行开启，其他时候均是关闭的。目前市场上等离子点火系统形式单一，等离子体点火器均是固定安装的，但是当点火完成等离子体点火器停止后，燃烧器煤粉的燃烧会对等离子体点火器造成一定的损坏，同时等离子体点火器停止运行后没有气体的进入，容易产生负压导致风粉的倒灌，对等离子体点火器产生磨损。因此，等离子体点火技术领域迫切需要等离子体点火器能够自由移动而改变在燃烧器中的位置，从而能够起到对等离子体点火器的保护需求。


技术实现要素：

5.本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种等离子体点火器与燃烧器移动安装结构，当燃烧器需要点火时，将等离子体发生器推入燃烧器中，等到点火完成后等离子体发生器移回到燃烧器的边缘处，保护等离子体点火器，该装置结构简单、定位精度高、刚性好、组装方便。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种等离子体点火器与燃烧器移动安装结构，包括有定位件炉壁法兰、支持件卡套锥环、卡套环、旋转法兰、内六角锥端紧定螺钉和卡套固定柱，所述的定位件炉壁法兰的上端与燃烧器焊接连接，定位件炉壁法兰的外表面设有外螺纹，定位件炉壁法兰的下端内壁为锥形面，所述的支持件卡套锥环是由两个相同的半环构成的一个环体，环体的上端为与定位件炉壁法兰下端内壁相匹配的锥形端，支持件卡套锥环的上端锥形端插入到定位件炉壁法兰的内部挤压固定，所述的卡套环为带有凸台的圆环柱，位于支持件卡套锥环下面，与支持件卡套锥环内壁贴合，所述的旋转法兰为中空的带有内螺纹的圆柱体，旋转法兰与卡套环贴合，且与定位件炉壁法兰下端螺纹连接。
8.所述的定位件炉壁法兰内径为100
‑
150mm。
9.所述的支持件卡套锥环的底部内半径为42.5
‑
60mm半环，上端锥体两侧挖空，高度为15
‑
30mm。
10.所述的卡套环的内径为85
‑
120mm，两侧挖空。
11.所述的旋转法兰的最大内径为130
‑
180mm，最小内径为85
‑
120mm。
12.所述的支持件卡套锥环和卡套环之间通过卡套固定柱固定。
13.所述的旋转法兰4与定位件炉壁法兰之间通过内六角锥端紧定螺钉5紧固。
14.在所述的定位件炉壁法兰的外螺纹上沿轴向处开有两道槽口。
15.上述各个零部件均可一次性加工完成。
16.本实用新型的优点是：
17.1）零件规格统一，结构简单，定位精度高，刚性好，组装方便；适应性强，制造安装方便，各零件功能独立、明确并有利于制造、检测等；
18.2）根据所分析的形状尺寸来确定卡套法兰的整体设计方案：由于等离子体点火器较重，对称度高，前端呈圆柱状，难以保证准确的定位连接，因此采用旋转时胀紧，增大与圆柱体表面的摩擦，进行空间型面定位，来保证的准确形位可靠性，应用不同材料的延展性有效提高了变位接触面的耐磨性；
19.3）定位面的形状选用零件外形表面比较规则的平面，少选用复杂面，以减小加工难度，炉壁法兰的螺纹沿轴向处开两道槽口，可保证旋转法兰在通过旋转而产生的轴向移动时有一定可容纳的径向弹性形变，通过卡套环推动卡套锥环的相对的柔性变形夹紧固定等离子体点火器的表面；
20.4）以一定的角度切入，两侧挖空，可以减少加载和卸载时的阻力，使得变形更加均匀，从而等离子体点火器的表面挤压分布合理。
附图说明
21.图1为本实用新型的剖视结构示意图。
22.图2为本实用新型俯视图。
23.图3为等离子体点火器与燃烧器移动安装示意图。
具体实施方式
24.如图1、2所示，一种等离子体点火器与燃烧器移动安装结构，包括有定位件炉壁法兰1、支持件卡套锥环2、卡套环3和旋转法兰4，所述的定位件炉壁法兰1的上端与燃烧器7焊接连接，定位件炉壁法兰1的外表面设有外螺纹，定位件炉壁法兰1的下端内壁为锥形面，所述的支持件卡套锥环2是由两个相同的半环构成的一个环体，环体的上端为与定位件炉壁法兰1下端内壁相匹配的锥形端，支持件卡套锥环2的上端锥形端插入到定位件炉壁法兰1的内部挤压固定，所述的卡套环3为带有凸台的圆环柱，位于支持件卡套锥环2下面，与支持件卡套锥环2内壁贴合，所述的旋转法兰4为中空的带有内螺纹的圆柱体，旋转法兰4与卡套环3贴合，且与定位件炉壁法兰1下端螺纹连接。
25.所述的定位件炉壁法兰1内径为100
‑
150mm。
26.所述的支持件卡套锥环2的底部内半径为42.5
‑
60mm半环，锥体两侧挖空，高度为15
‑
30mm。
27.所述的卡套环3的内径为85
‑
120mm，两侧挖空。
28.所述的旋转法兰4的最大内径为130
‑
180mm，最小内径为85
‑
120mm。
29.所述的支持件卡套锥环2和卡套环3之间通过卡套固定柱6固定。
30.所述的旋转法兰4与定位件炉壁法兰1之间通过内六角锥端紧定螺钉5紧固。
31.在所述的定位件炉壁法兰1的外螺纹上沿轴向处开有两道槽口。
32.图3示出了本实用新型的新型等离子体点火器与燃烧器移动安装装置的效果视图，操作人员使用专用工具旋转即可方便紧固与松卸。图1、2所示的结构由如下几部分组成：所述的定位件炉壁法兰1固定在燃烧器7壁上是整个装置的基础，定位件炉壁法兰1的面较简单，仅需要角焊接，方便灵活，起到支撑、有限弹性变形作用；所述的支持件卡套锥环2起紧贴等离子体点火器表面作用，为加卸载荷主要形变件且可防止操作失误将工件损伤；所述的卡套环3起加卸载荷传递力与行程转移作用；所述的旋转法兰4起驱动作用，为载荷产生的源头；所述的内六角锥端紧定螺钉5主要用来进行防松动作用；所述的卡套固定柱6主要用来进行受力后方向整体性作用。本实用新型中，支持件卡套锥环2在旋转法兰4驱动作用下均匀的胀紧，从而固定等离子体点火器。图1不但直观的展示了各组成元件的结构，而且清晰的表明了各零件之间的连接方式和相对位置。
33.其中，如图1所示，所述定位件炉壁法兰1是等离子体点火器8与燃烧器7安装固定装置的基础，起到支撑、固定的作用。所述定位件炉壁法兰1表面具有开槽的加工要求，保证可恢复性膨胀的弹性变形。所述支持件卡套锥环2与之交叠的宽度可保证多种不同尺寸结构的紧固。
34.如图1所示，所述定位件炉壁法兰1与所述的旋转法兰4之间在螺纹长度尺寸上可以容纳所述支持件卡套锥环2轴向位移，以防止过度位移而造成失效。所述定位件炉壁法兰1螺纹长度在结构上起到限位作用。在本实用新型中，所述组成件所使用的材料，通过其，增强了环境适应性，其所具有的强劲的弹性和机械强度，抗疲劳性能高，有效提高了接触面的耐磨。所述支持件卡套锥环2接触面为所述卡套环3平面，可有效的传递所述的旋转法兰4旋转推力，内设置有所述的卡套固定柱6相连两者，以防止产生移动时的不一致性。提升了整体装置的可靠性，变形能力高，也利于日后的维修保养。
35.在本实用新型中，所述定位件炉壁法兰1的材料为q235钢，支持件卡套锥环2的材料为h62，卡套环3、旋转法兰4、内六角锥端紧定螺钉5、卡套固定柱6的材料为304不锈钢。
36.在制作工艺方面：定位件炉壁法兰1中定位面的表面粗糙度为6.3，槽口的表面粗糙度为3.2，其他平面的表面粗糙度一般为12.5，非加工面的表面粗糙度为50；旋转法兰4要经过锐边倒钝同时要有垂直度保证；其他零件只需经过锐边倒钝和表面去除氧化皮处理。
37.本实用新型的新型等离子体点火器8与燃烧器7移动安装装置的定位件炉壁法兰1、支持件卡套锥环2、卡套环3、旋转法兰4、内六角锥端紧定螺钉5、卡套固定柱6的使用，使得其具有如下特点：1）零件规格统一，结构简单，螺纹连接，定位精度高，刚性好，组装方便。2）装夹的可靠，精度情况好，紧固满足，防变形能力高。3）除炉壁法兰需焊接固定在燃烧器上，其他件仅需组装使用专用工具拧紧旋转法兰即可。4）定位可靠，支承面、定位面清楚，专用性强。
38.本实用新型等离子体点火器与燃烧器移动安装装置在改变相对位置上有着关键性作用。可缩短辅助时间，提高劳动生产率，稳定加工质量等，比如：1）装置可靠性：能可靠的紧贴，在指定焊接位时可防止产生变形量，等离子体点火器装载、卸载的方便性等。2）装置精度满足性：零件的定位方式，刚度和耐磨性，销轴之间的间距，有效的减少错位的余量从而达到理想装配状态。3）强度和刚度满足性：在材料和结构形式上，螺纹旋转挤压变形所
引起沿轴向与径向的力的情况均匀，对等离子体点火器表面基本没有破坏。
39.等离子体点火器与燃烧器移动安装装置的圆柱状布置保证了结构的稳定性，优良的对称性能。其形状选用外形表面比较规则的平面，少选用复杂面，以减小整个结构难度，在保证性能可靠的前提下尽量加大接触面积以免造成局部压力过大。同时，该装置采用旋转法兰的自由移动拧紧螺纹功能不受的制约，通过整体卡套环推进设置在等离子体点火器表层两块卡套锥环，到指定位置后，旋转法兰与炉壁法兰由内六角锥端紧定螺钉固定，避免了松动，影响定位。并且，在结构上，零件具有形状、结构简单，大部分零部件有统一规格和标准化，属于标准设计，易于生产和制造。
40.本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。