一种垃圾处理用焚烧设备的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种垃圾处理用焚烧设备。

背景技术：

垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。

垃圾焚烧需要用到垃圾处理焚烧装置，通常在垃圾焚烧的过程中，为了能够使垃圾更加充分地燃烧，需要对燃烧室进行鼓风，然而现有的垃圾处理用焚烧装置在对燃烧室进行鼓风后，不能有效的对通风口进行有效的封堵，导致焚烧垃圾产生的烟气在未被处理的情况下通过通风口逸出，造成了空气污染，并严重危害了操作人员的身体健康，因此我们提出了一种垃圾处理用焚烧设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种垃圾处理用焚烧设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种垃圾处理用焚烧设备，包括第一箱体，所述第一箱体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述第一箱体的顶部一侧设置有第二箱体，第一箱体的顶部另一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮，所述第一箱体的顶部开设有通风口，通风口的两侧内壁上固定安装有同一个安装板，安装板上转动安装有转轴，转轴的底端固定套设有扇叶，转轴的顶端延伸至安装板上方并固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，所述通风口的两侧内壁上均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内滑动安装有同一个第一滑动板，所述第一滑槽的底部内壁上均固定安装有第一弹簧的底端，多个第一弹簧的顶端分别固定安装在第一滑动板的底侧两端，所述第一滑动板的底侧固定安装有多个第一楔形板，所述通风口的两侧内壁上固定安装有固定板，固定板上开设有多个通风孔，所述通风口的两侧内壁上均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内滑动安装有同一个第二滑动板，所述第二滑动板上开设有多个通孔，多个通孔分别与相对应的通风孔相适配，所述第二滑动板的顶侧两端均固定安装有第二楔形板，且多个第一楔形板分别与相对应的第二楔形板相适配，所述第一箱体的两侧内壁上固定安装有同一个横板，第一箱体的一侧开设有进料口，第一箱体的一侧转动安装有盖板，且盖板与进料口相适配，所述第二箱体内设置有烟气处理箱，所述第二箱体的顶部固定安装排气烟囱，排气烟囱的底端延伸至第二箱体内并与烟气处理箱相连通，所述第一箱体的底部开设有出渣口。

优选的，所述横板上开设有多个排渣孔，第一箱体的底部内壁上设置有排渣漏斗，排渣漏斗的顶部与排渣孔相连通，排渣漏斗的底部与出渣口相适配，使得便于将焚烧后的垃圾进行排出。

优选的，所述第一箱体的后侧内壁上转动安装有转动杆的一端，转动杆的另一端延伸至第一箱体的前侧并固定套设有转动盘，转动盘的前侧设置有手柄杆，且转动杆的外侧设置有多个拨动杆，通过转动转动盘能够有效的使转动杆带动拨动杆对焚烧中的垃圾进行翻动，使其能够充分的燃烧。

优选的，所述排气烟囱的顶端设置有顶盖，且顶盖的顶侧呈弧形设置，使得能够避免雨水或其他杂物通过排气烟囱的顶端进入，有效的保护了烟气处理箱。

优选的，所述盖板的底端两侧均设置有u型拉手，第一箱体的顶部另一侧固定安装有卡板，且卡板与u型拉手相适配，使得能够通过卡板固定u型拉手使盖板保持打开状态，便于将垃圾通过进料口放入横板上进行焚烧。

优选的，两个第二滑槽中的一个第二滑槽内固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在第二滑动板的一端，通过第二弹簧能够有效的带动第二滑动板进行复位，使通孔与通气孔脱离相连通状态，避免焚烧过程中产生的灰尘通过通孔和通气孔影响的扇叶的正常工作。

本实用新型中，所述的一种垃圾处理用焚烧设备，使用时首先接通电源，启动电机，电机的输出轴带动第一皮带轮通过皮带使第二皮带轮带动转轴和扇叶同步转动，扇叶吹动第一滑动板使多个第一楔形板向下运动并挤压第二楔形板，使得第二滑动板沿第二滑槽向左滑动并挤压第二弹簧使通孔与通气孔相连通；

手持u型拉手将盖板打开并将其中一个u型拉手卡在卡板上，将待焚烧的垃圾从进料口放在横板上进行焚烧，通过拨动杆的拨动使垃圾充分燃烧，通过扇叶在第一滑动板、第一弹簧、第二滑动板、第一楔形板、第二楔形板、第二弹簧和固定板的配合下将风送入第一箱体内，当不需要进行鼓风操作时，关闭电机使扇叶停止转动，在第二弹簧、第二滑动板的作用下使通孔与通气孔脱离相连通状态，避免了垃圾焚烧产生的灰尘污染扇叶，燃烧完全的垃圾通过排渣孔、排渣漏斗和出渣口向下流出第一箱体，焚烧产生的烟气通过烟气处理箱处理后经排气烟囱排出，完成焚烧。

本实用新型通过扇叶、第一滑动板、第二滑动板、第二弹簧、第一楔形板、第二楔形板等构件之间的相互配合，能够有效的避免焚烧垃圾产生的灰尘等杂物通过通风孔排出，同时有效的保证了扇叶的正常工作，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种垃圾处理用焚烧设备的主视图；

图2为本实用新型提出的一种垃圾处理用焚烧设备的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种垃圾处理用焚烧设备的a部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种垃圾处理用焚烧设备的b部分的结构示意图。

图中：1、第一箱体；2、支撑腿；3、第二箱体；4、电机；5、第一皮带轮；6、安装板；7、转轴；8、扇叶；9、第二皮带轮；10、皮带；11、第一滑槽；12、第一滑动板；13、第一楔形板；14、固定板；15、第二滑槽；16、第二滑动板；17、第二楔形板；18、第一弹簧；19、第二弹簧；20、横板；21、进料口；22、盖板；23、烟气处理箱；24、排气烟囱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种垃圾处理用焚烧设备，包括第一箱体1，第一箱体1的底部四角均固定安装有支撑腿2，第一箱体1的顶部一侧设置有第二箱体3，第一箱体1的顶部另一侧固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定套设有第一皮带轮5，第一箱体1的顶部开设有通风口，通风口的两侧内壁上固定安装有同一个安装板6，安装板6上转动安装有转轴7，转轴7的底端固定套设有扇叶8，转轴7的顶端延伸至安装板6上方并固定套设有第二皮带轮9，第一皮带轮5与第二皮带轮9上传动连接有同一个皮带10，通风口的两侧内壁上均开设有第一滑槽11，两个第一滑槽11内滑动安装有同一个第一滑动板12，第一滑槽11的底部内壁上均固定安装有第一弹簧18的底端，多个第一弹簧18的顶端分别固定安装在第一滑动板12的底侧两端，第一滑动板12的底侧固定安装有多个第一楔形板13，通风口的两侧内壁上固定安装有固定板14，固定板14上开设有多个通风孔，通风口的两侧内壁上均开设有第二滑槽15，两个第二滑槽15内滑动安装有同一个第二滑动板16，第二滑动板16上开设有多个通孔，多个通孔分别与相对应的通风孔相适配，第二滑动板16的顶侧两端均固定安装有第二楔形板17，且多个第一楔形板13分别与相对应的第二楔形板17相适配，第一箱体1的两侧内壁上固定安装有同一个横板20，第一箱体1的一侧开设有进料口21，第一箱体1的一侧转动安装有盖板22，且盖板22与进料口21相适配，第二箱体3内设置有烟气处理箱23，第二箱体3的顶部固定安装排气烟囱24，排气烟囱24的底端延伸至第二箱体3内并与烟气处理箱23相连通，第一箱体1的底部开设有出渣口。

本实施例中，横板20上开设有多个排渣孔，第一箱体1的底部内壁上设置有排渣漏斗，排渣漏斗的顶部与排渣孔相连通，排渣漏斗的底部与出渣口相适配，使得便于将焚烧后的垃圾进行排出。

本实施例中，第一箱体1的后侧内壁上转动安装有转动杆的一端，转动杆的另一端延伸至第一箱体1的前侧并固定套设有转动盘，转动盘的前侧设置有手柄杆，且转动杆的外侧设置有多个拨动杆，通过转动转动盘能够有效的使转动杆带动拨动杆对焚烧中的垃圾进行翻动，使其能够充分的燃烧。

本实施例中，排气烟囱24的顶端设置有顶盖，且顶盖的顶侧呈弧形设置，使得能够避免雨水或其他杂物通过排气烟囱24的顶端进入，有效的保护了烟气处理箱23。

本实施例中，盖板22的底端两侧均设置有u型拉手，第一箱体1的顶部另一侧固定安装有卡板，且卡板与u型拉手相适配，使得能够通过卡板固定u型拉手使盖板22保持打开状态，便于将垃圾通过进料口21放入横板20上进行焚烧。

本实施例中，两个第二滑槽15中的一个第二滑槽15内固定安装有第二弹簧19的一端，第二弹簧19的另一端固定安装在第二滑动板16的一端，通过第二弹簧19能够有效的带动第二滑动板16进行复位，使通孔与通气孔脱离相连通状态，避免焚烧过程中产生的灰尘通过通孔和通气孔影响的扇叶8的正常工作

本实用新型中，在使用时首先接通电源，启动电机4，电机4的输出轴转动带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5通过皮带10带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9通过转轴7带动扇叶8转动，扇叶8转动吹动第一滑动板12使第一滑动板12的两端沿第一滑槽11向下滑动并挤压第一弹簧18，同时第一滑动板12带动多个第一楔形板13向下运动并挤压第二楔形板17，使得第二楔形板17带动第二滑动板16沿第二滑槽15向左滑动并挤压第二弹簧19使多个通孔分别与相对应的通气孔相连通；

手持u型拉手打开盖板22并将两个u型拉手中的一个u型拉手卡在卡板上，将待焚烧的垃圾从进料口21放在横板20的顶侧进行焚烧，通过拨动杆拨动垃圾使垃圾充分燃烧，在扇叶8、第一滑动板12、第一弹簧18、第二滑动板16、第一楔形板13、第二楔形板17、第二弹簧19和固定板14的共同作用下将风通过多个通孔和多个通气孔送入第一箱体1内，当不需要进行鼓风操作时，关闭电机4使扇叶8停止转动，在第二弹簧19、第二滑动板16的作用下使通孔与通气孔脱离相连通状态，有效的避免了垃圾焚烧产生的灰尘污染扇叶8，燃烧完全的垃圾通过横板20上开设的排渣孔向下经排渣漏斗对焚烧后的垃圾进行汇集至出渣口并通过出渣口向下流出第一箱体1，焚烧产生的烟气通过烟气处理箱23处理后向上经排气烟囱24排出，完成焚烧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。