一种生物质燃烧锅炉用烟气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉烟气处理领域，特别是一种生物质燃烧锅炉用烟气处理装置。


背景技术：

2.锅炉在使用过程中，会产生大量的烟气排放，随着人们日益关注尾气排放对大气质量的危害的认识，锅炉的尾气排放问题急需解决，锅炉的尾气污染物主要分为颗粒、有害气体（碳化物、碳化物、硫化物等），刺激性气味等。
3.现有的一些燃烧锅炉在通过除尘器对烟气进行处理时，由于燃烧锅炉产生烟气中含有大量的烟尘，需要经常停机对除尘器内部的滤网进行清洁，不仅影响锅炉的工作效率，而且需要耗费较多的人力，为此我们提出一种生物质燃烧锅炉用烟气处理装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种生物质燃烧锅炉用烟气处理装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种生物质燃烧锅炉用烟气处理装置，包括锅炉本体，锅炉本体的出烟端安装有出烟道，出烟道通过第一烟道与多管除尘器的进烟端相连接，多管除尘器的出烟端安装有安全室，安全室的出烟端安装有布袋除尘器，布袋除尘器的出烟端安装有第二烟道，第二烟道远离布袋除尘器的一端安装有引风机，第二烟道的出烟端安装有烟囱。
6.更进一步的技术方案是，安全室和第二烟道之间安装有旁通烟道，安全室上安装有安全阀。
7.更进一步的技术方案是，出烟道上安装有省煤器。
8.更进一步的技术方案是，多管除尘器的排灰口安装有第一排灰阀，布袋除尘器的排灰口安装有第二排灰阀。
9.更进一步的技术方案是，布袋除尘器上安装有电磁脉冲发生器。
10.更进一步的技术方案是，第一烟道和第二烟道均为波纹管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
12.1、本实用新型通过设置省煤器能够吸收利用高温烟气的热量，减少排烟损失的热量，达到节省能源和提高效率的目的，通过设置电磁脉冲发生器压缩空气发生脉冲气流将布袋除尘器内过滤网上的灰尘吹落，能够可以在不停机的情况下有效对过滤网进行清洁，提高锅炉的工作效率，节省人力。
13.2、本实用新型通过设置安全阀当布袋除尘器内的过滤网阻塞严重时开启旁通烟道，将烟气从旁通烟道排到第二烟道内，能够有效保证设备的安全性，通过设置第一烟道和第二烟道为波纹管，具有耐腐蚀、耐高温、耐高压的优点，提高适用性。
附图说明
14.图1 为本实用新型整体结构正视示意图。
15.图2 为本实用新型整体结构俯视示意图。
16.图中，1
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锅炉本体，2
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出烟道，3
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省煤器，4
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第一烟道，5
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多管除尘器，6
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第一排灰阀，7
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安全室，8
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旁通烟道，9
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布袋除尘器，10
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第二排灰阀，11
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引风机，12
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第二烟道，13
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烟囱，14
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电磁脉冲发生器，15
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安全阀。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参考图1－2示出的一个实施例，一种生物质燃烧锅炉用烟气处理装置，包括锅炉本体1，锅炉本体1的出烟端安装有出烟道2，出烟道2通过第一烟道4与多管除尘器5的进烟端相连接，多管除尘器5的出烟端安装有安全室7，安全室7的出烟端安装有布袋除尘器9，布袋除尘器9的出烟端安装有第二烟道12，第二烟道12远离布袋除尘器9的一端安装有引风机11，第二烟道12的出烟端安装有烟囱13，安全室7和第二烟道12之间安装有旁通烟道8，安全室7上安装有安全阀15，通过设置安全阀15当布袋除尘器9内的过滤网阻塞严重时开启旁通烟道8，将烟气从旁通烟道8排到第二烟道12内，能够有效保证设备的安全性，出烟道2上
安装有省煤器3，通过设置省煤器3能够吸收利用高温烟气的热量，减少排烟损失的热量，达到节省能源和提高效率的目的，多管除尘器5的排灰口安装有第一排灰阀6，布袋除尘器9的排灰口安装有第二排灰阀10，通过设置第一排灰阀6和第二排灰阀10来便于进行排灰，使操作更加便捷，布袋除尘器9上安装有电磁脉冲发生器14，通过设置电磁脉冲发生器14压缩空气发生脉冲气流将布袋除尘器9内过滤网上的灰尘吹落，能够可以在不停机的情况下有效对过滤网进行清洁，提高锅炉的工作效率，节省人力，第一烟道4和第二烟道12均为波纹管，通过设置第一烟道4和第二烟道12为波纹管，具有耐腐蚀、耐高温、耐高压的优点，提高适用性。
24.本实用新型的工作过程如下：在使用该装置时，首先启动引风机11，锅炉本体1产生的烟气在出烟道2的引导下进入省煤器3，省煤器3将烟气中的热量进行吸收利用，吸收的热量可以对水进行预热，然后烟气通过出烟道2进入多管除尘器5内，多管除尘器5可以将烟气进行除尘，有效粉尘和气体分离，粉尘降落在多管除尘器5内，然后烟气通过安全室7进入布袋除尘器9，在布袋除尘器9的二次过滤后，烟尘吸附在布袋除尘器9内的过滤网上，气体通过烟囱13排出，当布袋除尘器9内的过滤网阻塞严重需要进行清洁时，启动电磁脉冲发生器14对过滤网发生脉冲气流进行清洁，安全阀15可监测安全室7内的气压，当压力过大时开启旁通烟道8，气体通过旁通烟道8泄压，保证设备的安全，可开启第一排灰阀6和第二排灰阀10进行排灰操作。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。