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一种粉面自动预处理设备的制作方法

2021-10-12 17:24:00 来源:中国专利 TAG:设备 预处理 制备 厨具 粉面


1.本实用新型涉厨具设备的制备技术领域,特别是涉及一种粉面自动预处理设备。


背景技术:

2.现有的的米粉、米线等面食都是加工好干燥后包装出货,那么一般的饭店或者饭堂采购到的米粉等面食都是非常硬的,一般都是预先将其清洗,并用热水煮软,为了防止米粉粘黏,还要再用冷水过冷,然后米粉才能直接用于厨房后续的烹饪处理,但现有预处理工序都是人工进行,效率低下,而且人工操作中煮热后倒出热水工序时容易烫伤。


技术实现要素:

3.实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种粉面自动预处理设备,设有机体,机体上方设有储水注水机构,储水注水机构下方设有筒,所述筒上固定有搅拌机构,所述筒右侧连接有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构可驱动筒旋转运动,所述筒底部设有电磁加热装置。
4.进一步的,所述筒两侧固定设置有连接转轴,所述筒后方设有连接槽,所述筒上方设有筛网架,筛网架上设有筛网,所述筒上前方固定设置有导水板。
5.进一步的,所述搅拌机构设有固定板,固定板上设置有电机,电机轴端连接有搅动杆,所述固定板嵌入连接槽中并固定于筒上。
6.进一步的,所述储水注水机构设有储水箱,所述储水箱下方连通设置有出水管,所述出水管中间设有电磁阀,所述电磁阀前方连接有开关盒。
7.进一步的,所述机体内部两侧设有机架,所述机架上设有轴承固定座,所述轴承固定座上设有轴承,所述连接转轴与轴承相连接。
8.进一步的,所述旋转驱动机构设有减速箱,所述减速箱的输入轴连接有驱动电机,所述减速箱的输出轴连接有小齿轮,所述小齿轮后侧设有大齿轮,所述大齿轮侧面轴端与轴承相连接,所述大齿轮与小齿轮啮合连接。
9.进一步的,所述筒底部还设有温度传感器、重量传感器,所述机体右侧前方设有控制器
10.本实用新型的有益效果是:
11.本实用新型,通过旋转驱动机构可以驱动筒转动将筒内的水倒出,配合搅拌机构与电磁加热装置可以对筒内的米粉进行自动搅拌,实现自动洗粉与煮软,在配合上储水注水机构与使得米粉自动化完成过冷水工序,在筒内放入好米粉和放入一定水量后,清洗、煮软、过冷的工序能够自动化完成,解决了人工进行操作效率低下,且人工操作中煮热后倒出热水工序时容易烫伤的问题。
附图说明
12.附图1为本实施例一种粉面自动预处理设备的整体结构示意图;
13.附图2为本实施例一种粉面自动预处理设备的筒的结构示意图;
14.附图3为本实施例一种粉面自动预处理设备的搅拌机构结构示意图;
15.附图4为本实施例一种粉面自动预处理设备的储水注水机构结构示意图;
16.附图5为本实施例一种粉面自动预处理设备的局部结构示意图;
17.附图6为本实施例一种粉面自动预处理设备的驱动机构结构示意图;
18.附图7为本实施例一种粉面自动预处理设备的倒水状态示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
20.实施例,如附图1至7所示的一种粉面自动预处理设备,设有机体1,机体1上方设有储水注水机构4,储水注水机构4下方设有筒5,筒5上固定有搅拌机构3,筒5右侧连接有旋转驱动机构2,旋转驱动机构2可驱动筒5旋转运动,筒5底部设有电磁加热装置。
21.筒5两侧固定设置有连接转轴51,筒5后方设有连接槽54,筒5上方设有筛网架52,筛网架52上设有筛网,筒5上前方固定设置有导水板53。
22.搅拌机构3设有固定板31,固定板31上设置有电机32,电机32轴端连接有搅动杆33,固定板31嵌入连接槽54中并固定于筒5上。
23.储水注水机构4设有储水箱41,储水箱41下方连通设置有出水管42,出水管42中间设有电磁阀43,电磁阀43前方连接有开关盒44。
24.机体1内部两侧设有机架11,机架上设有轴承固定座12,轴承固定座 12上设有轴承,连接转轴51与轴承相连接。
25.机体1右侧前方还安装有控制器,筒5底部还设有温度传感器与重量传感器。
26.旋转驱动机构2设有减速箱21,减速箱21的输入轴连接有驱动电机22,减速箱21的输出轴连接有小齿轮23,小齿轮23后侧设有大齿轮24,大齿轮24侧面轴端与轴承相连接,大齿轮24与小齿轮23啮合连接,驱动电动 2可驱动大齿轮24转动。
27.使用时,将包装米粉等面食放进筒5中,按下开关盒44开光控制电磁阀53打开,储水箱41的水从出水管42流入筒5中,水量够了之后再通过开关盒44控制电磁阀43关闭停止进水,此时重量感应器将此时重量最大值a反馈至控制器;
28.在控制器打开启动按键,电磁加热装置开始加热,温度传感器感应温度达到设定值后,控制器控制电磁加热装置停止运作,控制器控制电机32驱动搅动杆33转动,将米粉进行搅拌,将紧密状态的米粉散开,电机32转动达到设定值后,控制器控制电机32停止转动,控制器控制驱动电机22 启动,通过减速箱21、小齿轮23、大齿轮24连接从而带动连接转轴51转动,使得筒5向前旋转90角度,筒5内的滚烫的热水顺着导水板53流出,米粉被筛网拦截住,达到一定时间后控制器控制驱动电机22反转,筒5恢复初始姿态,完成米粉清洗与煮软的工序。
29.控制器控制电磁阀43打开往筒5内进冷水,重量感应器感应重量达到数值a时控制器关闭电磁阀43停止进水,控制器控制电机32驱动搅动杆 33转动,将米粉进行搅拌,然后控制器再次控制驱动电机22驱动筒5转动 90
°
,冷水顺着导水板53流出,达到一定时间后控制器控制驱动电机22 反转,筒5恢复初始姿态,完成米粉过冷的工序。
30.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人
员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种粉面自动预处理设备,其特征在于:设有机体(1),机体(1)上方设有储水注水机构(4),储水注水机构(4)下方设有筒(5),所述筒(5)上固定有搅拌机构(3),所述筒(5)右侧连接有旋转驱动机构(2),所述旋转驱动机构(2)可驱动筒(5)旋转运动,所述筒(5)底部设有电磁加热装置。2.根据权利要求1所述一种粉面自动预处理设备,其特征在于:所述筒(5)两侧固定设置有连接转轴(51),所述筒(5)后方设有连接槽(54),所述筒(5)上方设有筛网架(52),筛网架(52)上设有筛网,所述筒(5)上前方固定设置有导水板(53)。3.根据权利要求2所述一种粉面自动预处理设备,其特征在于:所述搅拌机构(3)设有固定板(31),固定板(31)上设置有电机(32),电机(32)轴端连接有搅动杆(33),所述固定板(31)嵌入连接槽(54)中并固定于筒(5)上。4.根据权利要求1所述一种粉面自动预处理设备,其特征在于:所述储水注水机构(4)设有储水箱(41),所述储水箱(41)下方连通设置有出水管(42),所述出水管(42)中间设有电磁阀(43),所述电磁阀(43)前方连接有开关盒(44)。5.根据权利要求2所述一种粉面自动预处理设备,其特征在于:所述机体(1)内部两侧设有机架(11),所述机架上设有轴承固定座(12),所述轴承固定座(12)上设有轴承,所述连接转轴(51)与轴承相连接。6.根据权利要求5所述一种粉面自动预处理设备,其特征在于:所述旋转驱动机构(2)设有减速箱(21),所述减速箱(21)的输入轴连接有驱动电机(22),所述减速箱(21)的输出轴连接有小齿轮(23),所述小齿轮(23)后侧设有大齿轮(24),所述大齿轮(24)侧面轴端与轴承相连接,所述大齿轮(24)与小齿轮(23)啮合连接。7.根据权利要求1所述一种粉面自动预处理设备,其特征在于:所述筒(5)底部还设有温度传感器、重量传感器,所述机体(1)右侧前方设有控制器。

技术总结
本实用新型公开了一种粉面自动预处理设备,设有机体,机体上方设有储水注水机构,储水注水机构下方设有筒,所述筒上固定有搅拌机构,所述筒右侧连接有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构可驱动筒旋转运动,所述筒底部设有电磁加热装置,通过旋转驱动机构可以驱动筒转动将筒内的水倒出,配合搅拌机构与电磁加热装置可以对筒内的米粉进行自动搅拌,实现自动洗粉与煮软,在配合上储水注水机构与使得米粉自动化完成过冷水工序,在筒内放入好米粉和放入一定水量后,清洗、煮软、过冷的工序能够自动化完成,解决了人工进行操作效率低下,且人工操作中煮热后倒出热水工序时容易烫伤的问题。中煮热后倒出热水工序时容易烫伤的问题。中煮热后倒出热水工序时容易烫伤的问题。


技术研发人员:符建敏
受保护的技术使用者:东莞市科越电子科技有限公司
技术研发日:2021.02.23
技术公布日:2021/10/11
再多了解一些

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