生物质锅炉液压捣料装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质锅炉领域，更具体地说，涉及生物质锅炉液压捣料装置。


背景技术：

2.生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。
3.现有生物质锅炉液压捣料装置在使用时，生物质原料捣碎效率低，成品易混合，燃烧不充分，针对现有问题，需要设置一种捣碎效率高，捣碎成品混合物少，以及燃烧效果好的生物质锅炉液压捣料装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供生物质锅炉液压捣料装置，具备对生物质原料进行筛分，将原料进行分散，减少原料结坨，进一步提升装置的捣料效率，利用捣碎锤将生物质原料进行捣碎和下压捶打，再由第二捣碎刀进行破碎，使生物质原料得到更好的破碎，进一步提升燃烧段的燃烧充分性，对装置主体内部各工作段进行清洁，减少内壁生物质原料沾染，提升装置内部洁净度，减少原料混合，提升捣料质量的优点，解决了生物质原料捣碎效率低，成品易混合，燃烧不充分的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.生物质锅炉液压捣料装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有进料口、电动机、筛分段，所述进料口位于筛分段的一侧，所述电动机位于进料口的一侧外表面，所述筛分段的另一侧设置有集合段，所述集合段的一侧设置有捣碎段，所述捣碎段的一侧设置有燃烧段，所述装置主体的上端外表面设置有清洁段，所述清洁段位于燃烧段的上端外表面。
9.优选的，所述筛分段的上端外表面设置有大筛网、小筛网，所述大筛网位于小筛网的一侧，所述筛分段的下端外表面设置有下料斗、料箱，所述下料斗位于料箱的上端外表面。
10.优选的，所述捣碎段的内部设置有固定横杆，所述固定横杆的下端外表面设置有液压杆、捣碎桶，所述液压杆的底端延伸位于捣碎桶的内腔，所述捣碎桶的内部设置有第一捣碎锤、第二捣碎刀，所述第一捣碎锤位于第二捣碎刀的一侧。
11.优选的，所述清洁段的下端外表面设置有连接管、喷头，所述连接管位于喷头的上端外表面，所述连接管的一侧设置有第二清洁处。
12.优选的，所述装置主体通过电动机的输出轴与进料口进行活动连接，所述筛分段、捣碎段、清洁段为可拆卸连接，所述集合段、燃烧段为固定连接。
13.优选的，所述大筛网、小筛网为固定连接，所述下料斗与料箱为可拆卸连接。
14.优选的，所述固定横杆通过液压杆与第一捣碎锤、第二捣碎刀进行活动连接，所述液压杆与捣碎桶为可拆卸连接。
15.优选的，所述清洁段通过连接管与喷头进行固定连接，所述第二清洁处为可拆卸连接。
16.3.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.(1)本方案通过设置的筛分段，通过筛板上规格不同的大筛网和小筛网配合振动电机输出轴使用，对装置主体内的生物质原料进行筛分，将原料进行分散，减少原料结坨，设置不同规格的大小筛网，便于对不同类型的生物质原料进行筛分，设置为可拆卸连接，便于清洁，提升筛网的多元化使用，筛分后的原料通过下料斗进入到料箱中，再由集合段进行输送加工，对筛分后的原料进行集中，可有效减少筛分损耗，进一步提升装置的捣料效率。
19.(2)本方案通过设置的捣碎段，利用捣碎桶内的第一捣碎锤和第二捣碎刀，先将生物质原料进行捣碎和下压捶打，再由第二捣碎刀进行破碎，使生物质原料得到更好更均匀的破碎，捣碎锤和捣碎刀上的液压杆液压效果好，内置润滑油，运行噪音小，外置防护罩，滴液无溢出污染，捣碎效率高，固定横杆上有活动轨道，通过液压杆在活动轨道上进行移动，便于内部捣碎锤和捣碎刀对桶内的生物质原料进行多角度捣碎，提升捣碎效率，对生物质原料进行充分捣碎，可进一步提升燃烧段的燃烧充分性。
20.(3)本方案通过设置的清洁段，通过连接管上的喷头，和第二清洁处上的喷头，对装置主体内部各工作段进行清洁，减少内壁生物质原料沾染，减少原料对内部螺栓的吸附，提升装置内部洁净度，减少螺栓、转动杆运动卡顿，减少二次捣碎残渣原料混合，提升捣料质量，装置主体的底部设置有废液收集槽，可对清洁段清洗后的废水和残渣进行收集，减少污水横流，提升操作车间的洁净度，减少细菌腐坏滋生。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的筛分段结构示意图；
23.图3为本实用新型的捣碎段结构示意图；
24.图4为本实用新型的清洁段结构示意图；
25.图中标号说明：
26.1、装置主体；2、进料口；3、电动机；4、筛分段；401、大筛网；402、小筛网；403、下料斗；404、料箱；5、集合段；6、捣碎段；601、固定横杆； 602、液压杆；603、捣碎桶；604、第一捣碎锤；605、第二捣碎刀；7、燃烧段；8、清洁段；801、连接管；802、喷头；803、第二清洁处。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1
‑
4，生物质锅炉液压捣料装置，包括装置主体1，装置主体1 的一侧设置有进料口2、电动机3、筛分段4，进料口2位于筛分段4的一侧，电动机3位于进料口2的一侧外表面，筛分段4的另一侧设置有集合段5，集合段5的一侧设置有捣碎段6，捣碎段6的一侧设置有燃烧段7，装置主体1 的上端外表面设置有清洁段8，清洁段8位于燃烧段7的上端外表面，通过筛板上规格不同的筛网配合振动电机输出轴使用，对装置主体1内的生物质原料进行筛分，将原料进行分散，减少原料结坨。
31.进一步，筛分段4的上端外表面设置有大筛网401、小筛网402，大筛网 401位于小筛网402的一侧，筛分段4的下端外表面设置有下料斗403、料箱 404，下料斗403位于料箱404的上端外表面，筛分后的原料通过下料斗403 进入到料箱404中，再由集合段5进行输送加工，对筛分后的原料进行集中，可有效减少筛分损耗。
32.进一步，捣碎段6的内部设置有固定横杆601，固定横杆601的下端外表面设置有液压杆602、捣碎桶603，液压杆602的底端延伸位于捣碎桶603的内腔，捣碎桶603的内部设置有第一捣碎锤604、第二捣碎刀605，第一捣碎锤604位于第二捣碎刀605的一侧，先将生物质原料进行捣碎和下压捶打，再由第二捣碎刀605进行破碎，使生物质原料得到更好更均匀的破碎。
33.进一步，清洁段8的下端外表面设置有连接管801、喷头802，连接管801 位于喷头802的上端外表面，连接管801的一侧设置有第二清洁处803，通过清洁段8对装置进行清洁，可有效去除内部沾染原料，进一步提升二次捣碎原料质量。
34.进一步，装置主体1通过电动机3的输出轴与进料口2进行活动连接，筛分段4、捣碎段6、清洁段8为可拆卸连接，集合段5、燃烧段7为固定连接，集合段5对筛分后的原料进行统一集合输送，为保证连续下料及物料输送的稳定性，在集合段5和捣碎段6之间连接有一台振动给料器。
35.进一步，大筛网401、小筛网402为固定连接，下料斗403与料箱404为可拆卸连接，筛板设置有可拆卸连接，便于更好的进行清洁。
36.进一步，固定横杆601通过液压杆602与第一捣碎锤604、第二捣碎刀 605进行活动连接，液压杆602与捣碎桶603为可拆卸连接，液压杆602内置润滑油，运行噪音小，外置防护罩，无滴液残留沾染。
37.进一步，清洁段8通过连接管801与喷头802进行固定连接，第二清洁处803为可拆卸连接，喷头802采用较柔软水管材料，内置增压头，可随意调节水压，便于对装置内部进行
更有效的冲洗。
38.工作原理：本实用新型由装置主体1、进料口2、电动机3、筛分段4、大筛网401、小筛网402、下料斗403、料箱404、集合段5、捣碎段6、固定横杆601、液压杆602、捣碎桶603、第一捣碎锤604、第二捣碎刀605、燃烧段7、清洁段8、连接管801、喷头802、第二清洁处803等部件组成，首先，通过设置的筛分段4，通过筛板上规格不同的大筛网401和小筛网402配合振动电机输出轴使用，对装置主体1内的生物质原料进行筛分，将原料进行分散，减少原料结坨，设置不同规格的筛网，便于对不同类型的生物质原料进行筛分，设置为可拆卸连接，便于清洁，提升筛网的多元化使用，筛分后的原料通过下料斗403进入到料箱404中，再由集合段5进行输送加工，对筛分后的原料进行集中，可有效减少筛分损耗，进一步提升装置的捣料效率，其次，通过设置的捣碎段6，利用捣碎桶603内的第一捣碎锤604和第二捣碎刀605，先将生物质原料进行捣碎和下压捶打，再由第二捣碎刀605进行破碎，使生物质原料得到更好更均匀的破碎，捣碎锤和捣碎刀上的液压杆602液压效果好，内置润滑油，运行噪音小，外置防护罩，滴液无溢出污染，捣碎效率高，固定横杆601上有活动轨道，通过液压杆602在活动轨道上进行移动，便于内部捣碎锤和捣碎刀对桶内的生物质原料进行多角度捣碎，提升捣碎效率，对生物质原料进行充分捣碎，可进一步提升燃烧段7的燃烧充分性，最后，通过设置的清洁段8，通过连接管801上的喷头802，和第二清洁处803 上的喷头802，对装置主体1内部各工作段进行清洁，减少内壁生物质原料沾染，减少原料对内部螺栓的吸附，提升装置内部洁净度，减少螺栓、转动杆运动卡顿，减少二次捣碎残渣原料混合，提升捣料质量，装置主体1的底部设置有废液收集槽，可对清洁段8清洗后的废水和残渣进行收集，减少污水横流，提升操作车间的洁净度，减少细菌腐坏滋生。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。