一种生物质燃料生产用下料装置的制作方法

技术特征：
1.一种生物质燃料生产用下料装置，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的底端固定连接有卸料管(2)，所述卸料管(2)的内部靠近顶部滑动设置有隔板(3)，所述卸料管(2)的内部中部设置有分料结构，所述卸料管(2)的底端固定连接有下料仓(4)，所述下料仓(4)的内部设置有传动结构，所述下料仓(4)的顶部位于卸料管(2)的一侧固定连接有梳料盒(5)，所述下料仓(4)的一侧外壁固定连接有驱动电机(6)，所述下料仓(4)的底部一侧开设有下料口(7)。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用下料装置，其特征在于：所述分料结构包括通过轴承转动连接在卸料管(2)内壁一侧的转轴(8)，所述转轴(8)位于卸料管(2)内部的表面固定套接有分料转块(9)，所述转轴(8)的一端穿过卸料管(2)的侧壁固定套接有一号齿轮(10)。3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料生产用下料装置，其特征在于：所述传动结构包括通过轴承水平对称设置在下料仓(4)内部的两个传动杆(11)，所述传动杆(11)的表面均固定套设有套筒(12)，所述套筒(12)之间通过传送带(13)传动连接，左侧所述传动杆(11)的一端穿过下料仓(4)侧壁通过联轴器与驱动电机(6)的输出轴固定连接，左侧所述传动杆(11)延伸出下料仓(4)部分固定套接有二号齿轮(14)。4.根据权利要求3所述的一种生物质燃料生产用下料装置，其特征在于：所述一号齿轮(10)与二号齿轮(14)之间通过链条(15)传动连接。5.根据权利要求4所述的一种生物质燃料生产用下料装置，其特征在于：所述梳料盒(5)的内部通过轴承垂直转动连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的顶部穿过梳料盒(5)顶壁固定连接有旋钮(17)，所述螺杆(16)位于梳料盒(5)内部的部分螺纹连接有限位板(18)，所述限位板(18)的底部靠近一侧固定连接有挡板(19)，所述挡板(19)的底部穿过下料仓(4)的顶壁延伸至下料仓(4)的内部。6.根据权利要求5所述的一种生物质燃料生产用下料装置，其特征在于：所述卸料管(2)的内壁靠近顶部开设有滑道(20)，所述隔板(3)滑动连接在滑道(20)的内部，所述隔板(3)的一侧穿过卸料管(2)的侧壁固定连接有拉手(21)。7.根据权利要求6所述的一种生物质燃料生产用下料装置，其特征在于：所述卸料管(2)的外壁位于滑道(20)的下方固定连接有定位板(22)，所述定位板(22)的内部滑动设置有卡块(23)，所述卡块(23)的底部与定位板(22)的内壁间固定连接有弹簧(24)，所述卡块(23)远离卸料管(2)的一侧固定连接有压杆(25)，所述压杆(25)的一端穿过定位板(22)延伸至外部，所述卡块(23)延伸出定位板(22)的顶部与隔板(3)靠近拉手(21)的一侧表面接触。

技术总结
本实用新型公开了一种生物质燃料生产用下料装置，具体涉及燃料设备技术领域，包括料斗，所述料斗的底端固定连接有卸料管，所述卸料管的内部靠近顶部滑动设置有隔板，所述卸料管的内部中部设置有分料结构，所述卸料管的底端固定连接有下料仓，所述下料仓的内部设置有传动结构，所述下料仓的顶部位于卸料管的一侧固定连接有梳料盒，所述下料仓的一侧外壁固定连接有驱动电机。本实用新型具有可以将料斗中的生物质燃料均匀有序地运输至燃烧炉中的作用，通过卸料管与下料仓的设置有效防止了燃料运输过程中发生堵塞及回火的现象，提高了下料的效率以及装置的安全性，并通过隔板的设置得以快速手动对燃料进行阻隔。以快速手动对燃料进行阻隔。以快速手动对燃料进行阻隔。


技术研发人员：周子玉 吴长春 吴正林
受保护的技术使用者：上海正丝农业科技有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/9/3